CN206965574U - 一种提高砂轮原料搅拌速率的混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种提高砂轮原料搅拌速率的混料机，包括外箱体和安装在所述外箱体上的机盖，所述外箱体的下方固定有支架，所述外箱体内安装有内箱体，所述外箱体和所述内箱体之间形成有空腔，所述内箱体的底部固定有旋转转盘，所述旋转转盘与第二驱动电机连接，所述内箱体上设有一个出料口a；所述机盖的上表面固定有第一驱动电机，所述机盖的下表面连接有转轴，所述转轴上固定有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆与所述第二连接杆上分别固定有多个搅拌杆。本实用新型结构简单，操作方便，不仅有效的提高了原料的搅拌效果，同时，也进一步的提高了混料机的搅拌速率，提高了整体的砂轮制作流程。

Description

一种提高砂轮原料搅拌速率的混料机

技术领域

本实用新型主要涉及混料机的技术领域，具体涉及一种提高砂轮原料搅拌速率的混料机。

背景技术

在砂轮工业生产中，混料机是常用的使用设备，市场上常用的混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。

在砂轮制作过程中，混料机主要用来混合搅拌物料，原料混合搅拌程度，是决定砂轮质量的重要因素之一，同时，原料搅拌速率的快慢决定了整体的工艺流程的效率。

现有市场上常用的混料机，搅拌程度不够，影响着砂轮的制作质量，同时，也会造成原料搅拌速率过慢，影响着整体工艺流程的生产效率。

实用新型内容

本实用新型主要设计一种提高砂轮原料搅拌速率的混料机，用以解决上述技术背景中提出的，由于现有混料机搅拌物料不够充分，影响了砂轮质量的技术问题，和现有混料机搅拌速率过慢，影响整体工艺生产进度的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种提高砂轮原料搅拌速率的混料机，包括外箱体和安装在所述外箱体上的机盖，所述外箱体的下方固定有支架，所述外箱体内安装有内箱体，所述外箱体和所述内箱体之间形成有空腔，所述内箱体的底部固定有旋转转盘，所述旋转转盘与第二驱动电机连接，所述内箱体上设有一个出料口a；所述机盖的上表面固定有第一驱动电机，所述机盖的下表面连接有转轴，所述转轴上固定有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆与所述第二连接杆上分别固定有多个搅拌杆。

优选的，所述第一驱动电机的驱动轴贯穿所述机盖，与所述转轴连接，所述第一连接杆与所述第二连接杆呈“十”字型交叉固定在所述转轴的末端。

优选的，所述第一连接杆与所述第二连接杆在所述转轴“十”字型的四个方向上分别固定有一个搅拌杆A和一个搅拌杆B，每个所述的搅拌杆A和每个所述的搅拌杆B的底端分别固定有一个搅拌块。

所述搅拌杆B固定有四根，且四根所述的搅拌杆B置于所述外箱体与所述内箱体之间的所述空腔内；所述搅拌杆A固定有四根，且四根所述的搅拌杆A置于所述内箱体内。

优选的，所述第二驱动电机贯穿所述外箱体的底部，与固定在所述外箱体底部内侧的转化器连接，所述转化器通过连接杆与所述内箱体底部的旋转转盘连接。

优选的，所述第二驱动电机通过固定座安装在所述外箱体的底部，所述固定座通过四根螺栓固定在所述外箱体的底部。

优选的，所述出料口a上固定有网状隔板。

优选的，所述的外箱体上设有一个出料口b，所述出料口b上固定有小门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过将四根搅拌杆A和四根搅拌杆B固定在所述第一连接杆和第二连接杆上，四根搅拌杆A搅拌内箱体内的原料，当原料搅拌均匀后，通过出料口a排出到内箱体与外箱体之间的空腔内，通过四根搅拌杆B进行搅拌，通过搅拌杆A和搅拌杆B同时搅拌，从而促进了原料搅拌更加均匀；

2.本实用新型通过在所述内箱体的底部固定有旋转转盘，并且通过第二驱动电机来带动内箱体反向转动，通过第二驱动电机反向驱动内箱体转动与第一驱动电机驱动搅拌杆B相互配合作用，从而提高了混料机的工作效率；

3.本实用新型通过在所述内箱体上设有出料口a，当内箱体内的原料搅拌至网格所允许通过的大小时，原料可通过出料口a进入到空腔内，从而进一步促使原料搅拌更加均匀。

以下将结合附图与实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的机身结构示意图；

图3为本实用新型的机盖结构示意图；

图4为本实用新型的内箱体结构示意图。

图中：1-第一驱动电机；2-机盖；21-转轴；22-第一连接杆；23-第二连接杆；24-搅拌杆A；25-搅拌杆B；26-搅拌块；27-活动盖板；3-外箱体；31-第二驱动电机；32-出料口b；33-小门；4-支架；41-螺栓；42-固定座；5-内箱体；51-出料口a；52-网格板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参照附图1-2，一种提高砂轮原料搅拌速率的混料机，包括外箱体3和安装在所述外箱体3上的机盖2，所述外箱体3的下方固定有支架4，所述外箱体3内安装有内箱体5，所述外箱体3和所述内箱体5之间形成有空腔，所述内箱体5的底部固定有旋转转盘，所述旋转转盘与第二驱动电机31连接，所述第二驱动电机31贯穿所述外箱体3的底部，与固定在所述外箱体3底部内侧的转化器连接，所述转化器通过连接杆与所述内箱体5底部的旋转转盘连接，所述内箱体5上设有一个出料口a51，所述出料口a51上固定有网状隔板52；所述机盖2的上表面固定有第一驱动电机1，所述机盖2的下表面连接有转轴21，所述转轴21上固定有第一连接杆22和第二连接杆23，所述第一连接杆22与所述第二连接杆23上分别固定有多个搅拌杆。

在该混料机中，通过在所述内箱体5的底座固定有旋转转盘，并且通过所述第二驱动电机31带动旋转转盘反向转动，从而可以促进箱体内部原料的搅拌速率；同时，通过所述第一驱动电机1的作用，可带动所述搅拌杆A2和所述搅拌杆B25转动，充分搅拌原料，所述搅拌杆A2和所述搅拌杆B25配合所述内箱体5共同作用，从而不仅增加了混料机的工作效率，同时，进一步提高了原料的搅拌效果；进一步的，通过在所述出料口a51处固定有网状隔板52，从而有效的将为达到搅拌效果的原料留在所述内箱体3内继续混合搅拌，从而提高了所述空腔内，所述搅拌杆B25的工作效率。

请参照附图2-3，所述第一驱动电机1的驱动轴贯穿所述机盖2，与所述转轴21连接，所述第一连接杆22与所述第二连接杆23呈“十”字型交叉固定在所述转轴21的末端，所述第一连接杆22与所述第二连接杆23在所述转轴“十”字型的四个方向上分别固定有一个搅拌杆A24和一个搅拌杆B25，每个所述的搅拌杆A24和每个所述的搅拌杆B25的底端分别固定有一个搅拌块26，所述搅拌杆B25固定有四根，且四根所述的搅拌杆B25置于所述外箱体3与所述内箱体5之间的所述空腔内；所述搅拌杆A24固定有四根，且四根所述的搅拌杆A24置于所述内箱体5内。通过在所述四根搅拌杆A24的作用，可以有效的将内箱体5内部的原料搅拌均匀，通过所述四根搅拌杆B25的作用，可以有效的将由内箱体5流入到空腔内的原料搅拌均匀，从而最大程度的使得原料搅拌更加均匀。

请参照附图1，所述第二驱动电机31通过固定座42安装在所述外箱体3的底部，所述固定座42通过四根螺栓41固定在所述外箱体3的底部。所述固定座42通过螺栓固定在所述外箱体3的底部，从而大大优化了混料机的安装结构。

本实用新型的具体操作流程：当需要通过该混料机对砂轮原料进行混合搅拌时，先通过人力或者行车打开机盖2，在将称量好的原料加入到混料机中，在将机盖2合上，打开第一驱动电机1的电控开关，通过四根搅拌杆A24和四根搅拌杆B25对原料进行搅拌，当在搅拌的过程中，可通过打开活动盖板27在原料中加入辅料；在打开第一驱动电机1的电控开关的同时，打开第二驱动电机31的电控开关，所述内箱体5会在第二驱动电机31的作用下进行反转作用，从而不仅促进内箱体5内原料的搅拌速率，同时，带动空腔内的原料做涡流运动，从而可以有效的促进空腔内原料的搅拌速率；当箱内原料搅拌均匀后，可打开外箱体3上的小门33，通过出料口b32将搅拌均匀的物料排出。

综上所述：本实用新型通过第二驱动电机31带动内箱体5转动与四根搅拌杆A24和四根搅拌杆B25的共同作用，不仅可以有效的促进箱体内部原料的搅拌速率，同时，提高了原料的搅拌效果，从而促进了整体的砂轮制作流程。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求。

Claims (8)

1.一种提高砂轮原料搅拌速率的混料机，包括外箱体（3）和安装在所述外箱体（3）上的机盖（2），所述外箱体（3）的下方固定有支架（4），其特征在于：所述外箱体（3）内安装有内箱体（5），所述外箱体（3）和所述内箱体（5）之间形成有空腔，所述内箱体（5）的底部固定有旋转转盘，所述旋转转盘与第二驱动电机（31）连接，所述内箱体（5）上设有一个出料口a（51）；所述机盖（2）的上表面固定有第一驱动电机（1），所述机盖（2）的下表面连接有转轴（21），所述转轴（21）上固定有第一连接杆（22）和第二连接杆（23），所述第一连接杆（22）与所述第二连接杆（23）上分别固定有多个搅拌杆。

2.根据权利要求1所述的一种提高砂轮原料搅拌速率的混料机，其特征在于：所述第一驱动电机（1）的驱动轴贯穿所述机盖（2），与所述转轴（21）连接，所述第一连接杆（22）与所述第二连接杆（23）呈“十”字型交叉固定在所述转轴（21）的末端。

3.根据权利要求2所述的一种提高砂轮原料搅拌速率的混料机，其特征在于：所述第一连接杆（22）与所述第二连接杆（23）在所述转轴“十”字型的四个方向上分别固定有一个搅拌杆A（24）和一个搅拌杆B（25），每个所述的搅拌杆A（24）和每个所述的搅拌杆B（25）的底端分别固定有一个搅拌块（26）。

4.根据权利要求3所述的一种提高砂轮原料搅拌速率的混料机，其特征在于：所述搅拌杆B（25）固定有四根，且四根所述的搅拌杆B（25）置于所述外箱体（3）与所述内箱体（5）之间的所述空腔内；所述搅拌杆A（24）固定有四根，且四根所述的搅拌杆A（24）置于所述内箱体（5）内。

5.根据权利要求1所述的一种提高砂轮原料搅拌速率的混料机，其特征在于：所述第二驱动电机（31）贯穿所述外箱体（3）的底部，与固定在所述外箱体（3）底部内侧的转化器连接，所述转化器通过连接杆与所述内箱体（5）底部的旋转转盘连接。

6.根据权利要求5所述的一种提高砂轮原料搅拌速率的混料机，其特征在于：所述第二驱动电机（31）通过固定座（42）安装在所述外箱体（3）的底部，所述固定座（42）通过四根螺栓（41）固定在所述外箱体（3）的底部。

7.根据权利要求1所述的一种提高砂轮原料搅拌速率的混料机，其特征在于：所述出料口a（51）上固定有网状隔板（52）。

8.根据权利要求1所述的一种提高砂轮原料搅拌速率的混料机，其特征在于：所述的外箱体（3）上设有一个出料口b（32），所述出料口b（32）上固定有小门（33）。