CN206965443U - 一种脲醛树脂制作过程产生的甲醛尾气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脲醛树脂制作过程产生的甲醛尾气净化装置，包括净化罐，所述净化罐上设置有进气口、出气口和排水口，所述排水口为常开式，所述进气口和出气口均设置于排水口上方；在净化罐内还设置有喷水装置，所述喷水装置一端连接到净化罐外部的甲醛吸收溶液池、另一端设置为喷管，所述喷管包括沿进气口和出气口连线方向顺序排列且相互并联的多个，且喷管的喷水口位于排水口的上方。含甲醛的气体的多次穿过甲醛吸收溶液形成的水帘，使得甲醛气体能够充分与甲醛吸收溶液进行接触，最终排放的气体中甲醛含量降低90％，降低了对环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及环境工程，特别是一种甲醛处理的装置。
背景技术
脲醛树脂是尿素与甲醛在催化剂作用下缩聚成初期脲醛树脂，然后再在固化剂或助剂作用下形成末期热固性树脂。它是胶粘剂中用量最大的品种，特别是在木材加工业中各种人造板的制造中，脲醛树脂及其改性产品占胶粘剂总用量的90％左右。甲醛是一种易挥发的有毒有害气体，脲醛胶在制作过程中因为需要加热，这个时候就不断的有甲醛气体从中挥发出来且甲醛尾气浓度很高，脲醛胶制作厂家通常是经过冷凝处理后直接排放到空气中，冷凝处理虽能降低一部分甲醛浓度，但外排的空气甲醛含量仍然偏高，对环境污染较大。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种脲醛树脂制作过程产生的甲醛尾气净化装置用于解决现有技术中刨花板行业在制备脲醛树脂及其改性产品过程中外排到空气中的甲醛含量偏高导致空气污染的技术问题。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种脲醛树脂制作过程产生的甲醛尾气净化装置，包括净化罐，所述净化罐上设置有进气口、出气口和排水口，所述排水口为常开式，所述进气口和出气口均设置于排水口上方；在净化罐内还设置有喷水装置，所述喷水装置一端连接到净化罐外部的甲醛吸收溶液池、另一端设置为喷管，所述喷管包括沿进气口和出气口连线方向顺序排列且相互并联的多个，且喷管的喷水口位于排水口的上方。
含甲醛的气体从净化罐的进气口进入，喷水装置通过吸取甲醛吸收溶液池中的甲醛吸收溶液并通过喷管的喷水口喷出形成喷淋的水帘，使得甲醛气体与甲醛吸收溶液充分接触后再从出气口排放，有效保证了净化率；同时，甲醛吸收溶液落入净化罐内逐渐聚集，通过将进气口、出气口以及喷水口的位置均设置于排水口的上方，使得净化罐内的甲醛吸收溶液最多达到排水口的水位则无法继续上升，使得甲醛气体始终在甲醛吸收溶液的液面上方流动。
进一步的，为了提高净化率，还包括二级净化罐，所述二级净化罐与净化罐相同，其中二级净化罐的进气口与净化罐的出气口连接。通过上述串联的方式，使得经过含甲醛的气体经过2级净化处理了，最终从二级净化罐的出气口中排出的气体中的甲醛含量相比原先从净化罐进气口中进入的气体中的甲醛含量下降了90％。
进一步的，在本实用新型中，所述净化罐和二级净化罐的底部均设置有换水口，所述换水口为常闭式。当需要对净化罐和二级净化罐内的甲醛吸收溶液进行置换时，打开换水口将罐内的原溶液排放掉。
进一步的，在本实用新型中，为了提高气体与甲醛吸收溶液之间的接触，相邻的两个喷管之间的距离为20mm～40mm，使得气体需要穿过多个水帘后才能到达出气口，吸收效率得到保证。
进一步的，在本实用新型中，所述净化罐和二级净化罐上开设有操作口，所述操作口位于喷水装置的上方，所述操作口上设置有密封盖。当需要对罐内进行检修维护，如对喷水装置进行维护，需要通过打开密封盖从操作口进入罐内进行操作。
有益效果：
本实用新型提供的脲醛树脂制作过程产生的甲醛尾气净化装置通过将含甲醛的气体的多次穿过甲醛吸收溶液形成的水帘，使得甲醛气体能够充分与甲醛吸收溶液进行接触，最终排放的气体中甲醛含量降低90％，减少环境污染；本装置的甲醛吸收溶液始终处于一个循环的状态，不仅通过喷水装置和排水口实现罐内外的循环，还通过喷管装置的每个喷管实现内部水帘式循环，保持罐内的甲醛吸收溶液均匀，上述循环状态使得甲醛吸收溶液的吸收效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如图1所示的一种脲醛树脂制作过程产生的甲醛尾气净化装置，包括结构相同的净化罐2和二级净化罐3，它们均设置有进气口、出气口、排水口和换水口，其中净化罐2的进气口连接进气管，所述进气管与风机连接用于抽吸待净化的气体，二级净化罐3的进气口与净化罐2的出气口连接使得净化罐2和二级净化罐3形成串联结构。
所述排水口常开，所述进气口和出气口均设置于排水口上方，所述换水口常闭且设置于罐底。
净化罐2和二级净化罐3内部还设置有喷水装置7，所述喷水装置7一端连接到罐体外部的甲醛吸收溶液池、另一端设置为喷管，所述喷管包括沿进气口和出气口连线方向顺序排列且相互并联的多个，两两相邻的喷管之间的距离为30mm，且喷管的喷水口位于排水口的上方。如图1所示，两个喷水装置各自通过一根水管连通到罐外后再与一根总进水管相连，总进水管与甲醛吸收溶液池连通。喷水装置7上设置有抽水动力装置，用于给喷水装置7抽取甲醛吸收溶液提供动力。
所述净化罐2和二级净化罐3上开设有操作口9，所述操作口9位于喷水装置7的上方，所述操作口9上设置有密封盖。
上述装置开始工作时，风机抽气进入净化罐2，同时喷管6向罐内喷淋甲醛吸收溶液，气体穿过净化罐2内多个水帘后从净化罐2的出气口进入二级净化罐3的的进气口，再次穿越多个水帘后从二级净化罐3的出气口排出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种脲醛树脂制作过程产生的甲醛尾气净化装置，其特征在于：包括净化罐(2)，所述净化罐(2)上设置有进气口、出气口和排水口，所述排水口为常开式，所述进气口和出气口均设置于排水口上方；在净化罐(2)内还设置有喷水装置(7)，所述喷水装置(7)一端连接到净化罐(2)外部的甲醛吸收溶液池、另一端设置为喷管，所述喷管包括沿进气口和出气口连线方向顺序排列且相互并联的多个，且喷管的喷水口位于排水口的上方。
2.根据权利要求1所述的脲醛树脂制作过程产生的甲醛尾气净化装置，其特征在于：还包括二级净化罐(3)，所述二级净化罐(3)与净化罐(2)相同，其中二级净化罐(3)的进气口与净化罐(2)的出气口连接。
3.根据权利要求2所述的脲醛树脂制作过程产生的甲醛尾气净化装置，其特征在于：所述净化罐(2)和二级净化罐(3)的底部均设置有换水口，所述换水口为常闭式。
4.根据权利要求3所述的脲醛树脂制作过程产生的甲醛尾气净化装置，其特征在于：相邻的两个喷管之间的距离为20mm～40mm。
5.根据权利要求2至4中任意一条所述的脲醛树脂制作过程产生的甲醛尾气净化装置，其特征在于：所述净化罐(2)和二级净化罐(3)上开设有操作口(9)，所述操作口(9)位于喷水装置(7)的上方，所述操作口(9)上设置有密封盖。
Priority Applications (1)
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| CN201720609675.5U CN206965443U (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 一种脲醛树脂制作过程产生的甲醛尾气净化装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN206965443U true CN206965443U (zh) | 2018-02-06 |
Family
ID=61410038
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Country Status (1)
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2017
- 2017-05-27 CN CN201720609675.5U patent/CN206965443U/zh active Active
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