CN206957183U - 电梯井提升架 - Google Patents

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陈军拥
张志响
陈皇华
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Abstract

本实用新型涉及建筑施工辅助设备技术领域,尤其涉及一种电梯井提升架,其包括从下到上依次设置的可伸缩式的固定底座和上层平台,固定底座和上层平台之间通过桁架固定连接,固定底座倾斜设置在电梯井内电梯门开口处的结构梁和与结构梁相对的电梯井的剪力墙上;上层平台包括上层中间骨架和上层翻板骨架组件,上层翻板骨架组件转动连接在上层中间骨架四周外侧,上层翻板骨架组件向外翻动可覆盖提升架与电梯井之间的间隔空间,上层中间骨架和上层翻板骨架组件上均覆盖有冲压钢脚手网片。该提升架重量轻,可竖直提升,易于提升,并且在提升过程中不容易触井内模板。

Description

电梯井提升架
技术领域
本实用新型涉及建筑施工辅助设备技术领域,尤其涉及一种电梯提升架。
背景技术
在高层建筑施工过程中,传统用于电梯井内剪力墙模板施工工艺通常需要采用提升架结构。
传统的提升架采用悬挑式钢管架的形式,此类悬挑式钢管架的工字钢要随着楼层的上升合理预埋,且要选用合适的钢管,搭设过程中,需要严格控制好桁架垂直度,否则无法保证合理离墙间距,特别是对于铝模、钢模等加固体系对离墙操作间距要求严格,不合理的间距将影响电梯井内剪力墙模板安装施工,采用悬挑式钢管架对预埋件要求严格,预埋不合理会导致架体不稳,存在较大隐患,且钢管架搭设人工损耗严重,占用材料时间长,不利周转,成本高;搭设过程中垃圾堆积,影响文明施工。
现有提升平台大体存在以下几种缺陷:一是架体重量过重,无法满足各种塔吊最大起重量需求;二是架体提升难度大,提升时需要倾斜角度才能提升,提升过程中容易碰触井内模板;三是架体离墙间距或大或小,无法满足各种模板体系需求。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种电梯井提升架,该提升架重量轻,可竖直提升,易于提升,并且在提升过程中不容易触井内模板。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
电梯井提升架,包括从下到上依次设置的可伸缩式的固定底座和上层平台,固定底座和上层平台之间通过桁架固定连接,固定底座倾斜设置在电梯井内电梯门开口处的结构梁和与结构梁相对的电梯井的剪力墙上;上层平台包括上层中间骨架和上层翻板骨架组件,上层翻板骨架组件转动连接在上层中间骨架四周外侧,上层翻板骨架组件向外翻动可覆盖提升架与电梯井之间的间隔空间,上层中间骨架和上层翻板骨架组件上均覆盖有冲压钢脚手网片。
其中,所述固定底座包括至少两个间隔设置的可伸缩的套管组件,套管组件包括倾斜设置的第一套管和第二套管,第一套管的下端架设在电梯井内电梯门开口处的结构梁上,第一套管的上端套设在第二套管的下端内部,第二套管的上端抵靠在与结构梁相对的电梯井剪力墙上,第一套管的和第二套管通过圆钢插销固定连接。
其中,所述第一套管的下端的底部焊接有抵靠结构梁内侧面的钢板,第二套管的上端焊接有抵靠在与结构梁相对的电梯井剪力墙上的钢板。
其中,所述上层翻板骨架组件包括四侧边骨架,四侧边骨架的一侧分别转动连接在上层中间骨架的侧边上,另一侧搭设在结构梁上或者倾斜抵靠在剪力墙上;侧边骨架上设置有可内外翻动的侧边小翻板骨架。
其中,所述上层中间骨架与剪力墙之间水平设置有可调节长度的加固顶托。
其中,所述固定底座和上层平台之间设置有下层平台,下层平台与固定底座和上层平台之间通过桁架固定连接,下层平台包括下层中间骨架和下层翻板骨架;下层翻板骨架的一侧转动连接在下层中间骨架靠近下层结构梁的侧面上,另一侧搭设在下层结构梁上,下层中间骨架和下层翻板骨架上均覆盖有冲压钢脚手网片。
其中,所述下层中间骨架与剪力墙之间水平设置有可调节长度的加固顶托。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型采用架体结构和冲压钢网片,重量很轻,整体只有0.6吨左右,可满足塔吊的吊装要求;采用可伸缩式套管组件,提升时,拔出圆钢插销伸缩进套管,可轻松绕过结构梁,无需人工辅助提升;采用翻板的结构,可以全面覆盖整个电梯井操作平台,背楞提升时可收回翻板,加固背楞轻松通过平台上传,提升后盖上翻板可全面密闭电梯井,无安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的侧面的整体结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图;
图3为图1中B处的放大结构示意图;
图4为本实用新型的固定底座的俯视结构示意图;
图5为本实用新型的下层平台的俯视结构示意图;
图6为本实用新型的下层平台骨架的俯视结构示意图;
图7为本实用新型的上层平台的俯视结构示意图;
图8为本实用新型的上层平台骨架的俯视结构示意图;
图9为图8中C处的放大结构以及转动方向示意图。
附图标记说明:
1、固定底座;10、结构梁;11、套管组件;110、钢板;111、第一套管;112、第二套管;113、圆钢插销;12、支撑件;121、L型钢;2、下层平台;20、剪力墙;21、下层中间骨架;210、加固顶托;22、下层翻板骨架;221、旋转扣;23、冲压钢脚手网片;3、上层平台;31、上层中间骨架;32、上层翻板骨架组件;321、第一侧边骨架;322、第二侧边骨架;323、第三侧边骨架;324、侧边小翻板骨架;4、桁架;41、横杆;42、斜撑;43、立杆。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明:
参见图1至图9,电梯井提升架,包括从下到上依次设置的可伸缩式的固定底座1、下层平台2和上层平台3,固定底座1、下层平台2和上层平台3之间分别通过桁架4固定连接。具体的,所述桁架4包括立杆43、横杆41和斜撑42,立杆43竖直设置,横杆41水平固定连接在立杆43上,斜撑42倾斜固定连接在相邻的两立杆41上,以增加整个提升架的结构强度。
所述固定底座1包括至少两个可伸缩的套管组件11和支撑件12;多个套管组件11平行间隔设置且倾斜设置在电梯井内电梯门开口处的结构梁10和与结构梁10相对的电梯井的剪力墙20上,支撑件12垂直套管组件11设置且水平焊接在套管组件11上。
所述套管组件11包括倾斜设置的第一套管111和第二套管112,第一套管111的下端架设在电梯井内电梯门开口处的结构梁10上,第一套管111的下端的底部焊接有抵靠结构梁10内侧面的钢板110,第一套管111的上端套设在第二套管112的下端内部,第二套管112的上端焊接有抵靠在与结构梁10相对的电梯井剪力墙20上的钢板110,第一套管111的上端和第二套管112的下端均冲有若干连接孔,圆钢插销113穿过两套管端部的连接孔固定第一套管111和第二套管112的相对位置。
本实施例中,所述支撑件12为两平行间隔设置的工字钢,两工字钢通过L型钢121焊接在第二套管112的上下两端。
所述下层平台2包括下层中间骨架21和下层翻板骨架22;所述下层中间骨架21与剪力墙20之间水平设置有可调节长度的加固顶托210。本实施例中,所述下层中间骨架21的与结构梁10相邻的两侧与剪力墙20之间设置可调节长度的加固顶托210。所述下层翻板骨架22的一侧通过旋转扣221转动连接在下层中间骨架21靠近结构梁10的侧面上,下层翻板骨架22的另一侧搭设在结构梁10上。下层中间骨架21和下层翻板骨架22上均覆盖有冲压钢脚手网片23。
所述上层平台3包括上层中间骨架31和上层翻板骨架组件32;所述上层中间骨架31与剪力墙20之间水平设置有长度可调节的加固顶托210。本实施例中,所述上层中间骨架31的与结构梁10相邻的两侧与剪力墙20之间设置可调节长度的加固顶托210。
所述上层翻板骨架组件32包括第一侧边骨架321、两第二侧边骨架322和第三侧边骨架323;所述第一侧边骨架321长度方向的一侧通过旋转扣221转动连接在上层中间骨架31靠近结构梁10的侧面上,第一侧边骨架321长度方向的另一侧搭设在结构梁10上,第一侧边骨架321以上层中间骨架31的侧边骨架为转轴向上层中间骨架31内侧转动;第一侧边骨架321宽度方向的两侧通过旋转扣221转动连接有侧边小翻板骨架324,侧边小翻板骨架324以第一侧边骨架321宽度方向的两侧的骨架为转轴向第一侧边骨架321中心转动。两第二侧边骨架322设置在上层中间骨架31的与第一侧边骨架321相邻的两侧边上,第二侧边骨架322长度方向的一侧通过旋转扣221转动连接在上层中间骨架31的侧边上,第二侧边骨架322长度方向的另一侧倾斜抵靠在剪力墙20上,第二侧边骨架322以上层中间骨架31的侧边骨架为转轴向上层中间骨架31内侧转动。所述第三侧边骨架323长度方向的一侧通过旋转扣221转动连接在上层中间骨架31与第一侧边骨架321相对的侧面上,第三侧边骨架323长度方向的另一侧倾斜抵靠在剪力墙20上,第三侧边骨架323以上层中间骨架31的侧边骨架为转轴向上层中间骨架31内侧转动;第三侧边骨架323宽度方向的两侧通过旋转扣221转动连接有侧边小翻板骨架324,侧边小翻板骨架324以第三侧边骨架323宽度方向的两侧的骨架为转轴向第三侧边骨架323中心转动。
第一侧边骨架321、两第二侧边骨架322、第三侧边骨架323和侧边小翻板骨架324上均覆盖有冲压钢脚手网片23。
上述电梯井提升架的具体使用方法及相关施工工艺流程如下:
塔吊吊索扣紧吊点;
收缩加固顶托210,微抬高提升架的架体并配合拔出圆钢插销113,向内收缩套管组件11后插入圆钢插销113固定两套管的相对位置;
人工指挥塔吊上提提升架至上层拆模层;
伸展套管组件11使其长度达到预定位置后插入圆钢插销113固定,将第一套管111的下端搁置于结构梁10上,第二套管112抵靠在剪力墙20上,架体整体落下固定;
下层平台2和上层平台3的固定可通过调节加固顶托210撑紧剪力墙20牢固;向外翻开下层翻板骨架22搭靠在下层结构梁10上;向外翻开上层的第一侧边骨架321使其搭靠在上层结构梁10上,向外翻开两第二侧边骨架322和第三侧边骨架323使其倾斜抵靠在上层剪力墙20上,再向外翻开侧边小翻板骨架324,使冲压钢脚手网片23覆盖整个电梯井;检查架体稳定后拆除吊索即可作业。
以上所述仅为本实用新型的具体实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.电梯井提升架,其特征在于:包括从下到上依次设置的可伸缩式的固定底座(1)和上层平台(3),固定底座(1)和上层平台(3)之间通过桁架(4)固定连接,固定底座(1)倾斜设置在电梯井内电梯门开口处的结构梁(10)和与结构梁(10)相对的电梯井的剪力墙(20)上;上层平台(3)包括上层中间骨架(31)和上层翻板骨架组件(32),上层翻板骨架组件(32)转动连接在上层中间骨架(31)四周外侧,上层翻板骨架组件(32)向外翻动可覆盖提升架与电梯井之间的间隔空间,上层中间骨架(31)和上层翻板骨架组件(32)上均覆盖有冲压钢脚手网片(23)。
2.根据权利要求1所述的电梯井提升架,其特征在于:所述固定底座(1)包括至少两个间隔设置的可伸缩的套管组件(11),套管组件(11)包括倾斜设置的第一套管(111)和第二套管(112),第一套管(111)的下端架设在电梯井内电梯门开口处的结构梁(10)上,第一套管(111)的上端套设在第二套管(112)的下端内部,第二套管(112)的上端抵靠在与结构梁(10)相对的电梯井剪力墙(20)上,第一套管(111)的和第二套管(112)通过圆钢插销(113)固定连接。
3.根据权利要求2所述的电梯井提升架,其特征在于:所述第一套管(111)的下端的底部焊接有抵靠结构梁(10)内侧面的钢板(110),第二套管(112)的上端焊接有抵靠在与结构梁(10)相对的电梯井剪力墙(20)上的钢板(110)。
4.根据权利要求1所述的电梯井提升架,其特征在于:所述上层翻板骨架组件(32)包括四侧边骨架,四侧边骨架的一侧分别转动连接在上层中间骨架(31)的侧边上,另一侧搭设在结构梁(10)上或者倾斜抵靠在剪力墙(20)上;侧边骨架上设置有可内外翻动的侧边小翻板骨架(324)。
5.根据权利要求1所述的电梯井提升架,其特征在于:所述上层中间骨架(31)与剪力墙(20)之间水平设置有可调节长度的加固顶托(210)。
6.根据权利要求1所述的电梯井提升架,其特征在于:所述固定底座(1)和上层平台(3)之间设置有下层平台(2),下层平台(2)与固定底座(1)和上层平台(3)之间通过桁架(4)固定连接,下层平台(2)包括下层中间骨架(21)和下层翻板骨架(22);下层翻板骨架(22)的一侧转动连接在下层中间骨架(21)靠近下层结构梁(10)的侧面上,另一侧搭设在下层结构梁(10)上,下层中间骨架(21)和下层翻板骨架(22)上均覆盖有冲压钢脚手网片(23)。
7.根据权利要求6所述的电梯井提升架,其特征在于:所述下层中间骨架(21)与剪力墙(20)之间水平设置有可调节长度的加固顶托(210)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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