CN206954946U - 一种便于装卸的箱体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于装卸的箱体，箱体包括底板、四面侧板及顶盖，底板上设置有移动平台，移动平台通过平移结构与底板活动连接，移动平台通过平移结构于箱体内外来回移动。本实用新型通过设置通过平移结构驱动的移动平台于箱体内外来回移动，用于将体积大或者质量大的物件移入箱体内、以及移出箱体外，节约劳动力，结构简单、成本低廉、方便快捷、装卸效率高。

Description

一种便于装卸的箱体

技术领域

本实用新型涉及一种包装存储箱，具体地说，涉及一种方便上下卸货、运输及储藏的便于装卸的箱体。

背景技术

在物流运输中或者物品存放中，我们会使用到箱体对物品进行保护，以免物品在运输过程中或者存放过程中的损伤，可是对于一些大体积或者大重量的物品，移入箱体内不仅要花费大量的人力，而且因为不同人用力不均，抬起的物品高低不一，有时会装到箱体壁上或者掉在地上导致物品损坏。因此，亟需一种可以将体积大或者质量大的物件方便且省力地移入箱体内或移出箱体外，节约劳动力、方便快捷、提高装卸效率的便于装卸的存储箱或者运输箱。

同时，大件物品物流的运输费用取决于物品的体积和重量，价格不低，同时对于一些贵重的大件物品，我们务必需要做好防护措施才可以放心进入物流运输。比如摩托车，好的摩托车价格不菲，造价从几万元到几十万元不等，许多摩托车爱好者经常驾驶这些摩托车长途旅行，走走看看，等到了目的地后往往会选择其他交通工具返程，这时摩托车就得通过物流托运回来，此时希望有适合安装托运摩托车的包装箱，以避免在物流运输过程中摩托车被碰擦、雨淋损坏和被盗等可能发生的诸多风险。由于物流公司一般没有此类包装箱体，也无安装包装摩托车的专业水平和经验，摩托车爱好者只能事先将空包装箱通过物流公司托运到旅行目的地，并寄存在物流公司仓库。然而，现有的这些较大体积的包装箱固定且不可折叠，运输和寄放这些空包装箱都会占用较大的空间，摩托车爱好者必须为此支付较高的物流运输费和仓储费用。

同时，摩托车生产商和经销商在运送摩托车过程中，也为了方便运输以及保护摩托车，而为摩托车安装各种架子或者箱子，这些架子或者箱子不仅造价高，使用一次即丢掉，需要耗费大量木材或钢材等，浪费大量成本和资源，对环保和生态极其不利，并且拆装相当麻烦，特别不省事。如果能采用可反复使用、运输和存放空箱体时既方便又省钱的可折叠式包装箱，则可以获得显著的社会效益和经济效益。

另外，集装箱运输是一种现代化的运输方式，许多大大小小的物件运输选择通过集装箱来运送，但是许多物件直接装到大集装箱上既不方便也不经济，有时因为诸多原因没法将大集装箱的空间有效利用起来，而当货物不足以装载一个集装箱的客户，只能等待时机与其他客户拼装一个箱体，况且现有的集装箱只能采用专车运输，运输过程中又有近半是空箱运输，空箱的运输与存放也很不经济。如果能采用适当规格的小型集装箱体(包装箱)，像积木一样通过快速拼接即可与现有集装箱相匹配，而这些小型包装箱又是可折叠的，如此，既可以为许多客户节省大量运费，又能提高客户运输小批量物品的时效性和安全性，也大大提高整个物流的运输效率。

不仅仅在物流过程中的贵重物品需要保护，就是在存放过程中也会遇到同样的问题，比如在小区停车位，机动车停放位上停置摩托车，没有任何保护的摩托车等贵重物品暴露在外，同样会引起刮擦、损坏及偷盗，对于物主来说不仅心疼自己的心爱的物品被损坏、支付另一部分不菲的维修开支，还要承担贵重物品被盗的风险。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术所存在的问题作出了改进，提供了一种节约劳动力、结构简单、成本低廉、方便快捷、装卸效率高、便于装卸、节约物流费、合理利用仓储空间和集装箱空间、保护货品免收外界损坏、节省维修费、不浪费资源、有利于环保生态的便于装卸的箱体。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型公开了一种便于装卸的箱体，箱体包括底板、四面侧板及顶盖，底板上设置有移动平台，移动平台通过平移结构与底板活动连接，移动平台通过平移结构于箱体内外来回移动。

作为进一步地改进，本实用新型所述的平移结构连接有手动驱动臂。

作为进一步地改进，本实用新型所述的平移结构与手动驱动臂之间设置有减速器。

作为进一步地改进，本实用新型所述的平移结构还连接有电机、及与电机相连的离合器，离合器与减速器相连。

作为进一步地改进，本实用新型所述的移动平台与底板之间设置有导滑装置。

作为进一步地改进，本实用新型所述的平移结构包括螺旋传动结构或辊筒传动结构。

作为进一步地改进，本实用新型所述的螺旋传动结构包括连接于底板上的丝杆和连接于移动平台下面、相对应丝杆设置的丝杆螺母，丝杆的一端连接丝杆螺母，另一端连接手动驱动臂或减速器或电机，或者另一端通过传动机构与手动驱动臂或减速器或电机相连。

作为进一步地改进，本实用新型所述的辊筒传动结构包括至少2个平行排列的辊筒、各辊筒之间的同步传动机构，辊筒包括主动辊筒和从动辊筒，主动辊筒的一端连接手动驱动臂或减速器或电机，主动辊筒的一端通过传动机构连接手段驱动臂或减速器或电机。

作为进一步地改进，本实用新型所述的左侧板、右侧板、前侧板、后侧板分别与底板通过旋转结构连接或可拆卸结构连接。

作为进一步地改进，本实用新型所述的便于装卸的箱体上设置有锁结构。

本实用新型的技术效果及优点在于：

1、本实用新型通过设置通过平移结构驱动的移动平台于箱体内外来回移动，用于将体积大或者质量大的物件移入箱体内、以及移出箱体外，节约劳动力，结构简单、成本低廉、方便快捷、装卸效率高。

2、本实用新型设置手动驱动臂解决了存放空间没有配置电源的问题，比如地下停车位、集装箱运输过程中的室外空间、摩托车生产商和经销商在装卸摩托车的室内仓库或室外，平移结构在不依赖电的情况下，通过人为手动驱动就可以将移动平台于箱体内外来回移动，如此一来扩大了便于装卸箱体的使用范围，只要箱体有空间停放即可轻松实现装卸动作。

3、在平移结构与手动驱动臂之间设置有减速器解决了手动驱动臂驱动移动平台费力、移动慢效率低的问题，因为移动平台需要承载重物本身质量就不小，再加上重物放置于移动平台上后质量就更大了，如此一来通过平移结构移进箱子内部仅仅用手动驱动臂驱动会比较吃力，因此通过减速器增大扭矩，让操作者在手动驱动平移结构时更加轻松。

4、便于装卸的箱体的平移结构还连接有电机、及与电机相连的离合器，通过离合器随意切换手动与电动模式，有电源的地方采用电动模式，没有电源的地方切换为手动模式，可根据存放空间用电条件的不同随意选择。

5、在移动平台与底板之间设置有导滑装置，保证移动平台按照既定的方向移动，移进移出不会偏移，另外，导滑装置让移动平台移动起来更加顺畅，手动驱动更省力。

6、通过传动机构与手动驱动臂或减速器或电机相连，传动机构可以是齿轮传动、链传动、带轮传动等任意传动方式的一种，不仅可以增大扭矩使得操作者轻松省力，而且可以将手动驱动臂安置在一个方便操作的位置，比如箱体外壁上，移动平台的移动方向的侧边等。

7、将便于装卸的箱体设计为可折叠的结构，方便运输、合理利用存储空间、运输空间及集装箱空间，节省物流费和仓储费。物主可以将折叠好的箱体运输至目的地，然后展开放入运送物品，再托运回来；在通过集装箱运送物品时，由于物品外有箱体包装保护，箱体从另一角度来看即设置了放置的平面，可以放置其余物品，充分利用了集装箱空间，降低运送成本。

8、保护物品、合理利用空间。避免物品在运送过程中由于上搬下抬，碰撞摩擦，多次装卸导致物品损坏，以及在存放物品时暴露在外，导致物品被刮擦损坏，从而支付不必要的维修开支，折叠式箱体在不使用时折叠起来，放置一旁，腾出空间合理利用，使用时再展开组装使用。

9、节约资源，降低成本，方便拆装、更环保生态。本实用新型创造替换了摩托车厂家在运送摩托车时使用的架子，可重复使用，节约成本，不浪费木材，更加环保和生态，方便拆装。

10、箱体设置的锁结构防止货品在运输过程中因为箱体被打开而导致货品被偷盗或者损坏，提高了物品的安全性能，使物主免收经济和精神损失。

11、本实用新型方案中的旋转结构是轴旋转结构，结构简单，应用范围广，可大批量生产，成本低，维修方便，装配起来方便省力，各侧板与底板之间轴旋转连接，连接牢固、运输过程中不会因为震动、移动而散架、侧板不易丢失、运输安全。

12、本实用新型方案中的轴架设计使得各侧板之间平行贴合，折叠后厚度体积实现最小化，方便运输和收纳，并且防止侧板与侧板之间由于不平行不贴合导致折叠后侧板与侧板之间呈角度易扯断。

13、本实用新型方案中的可拆卸结构维修更换方便，当所运输的产品是需要通气透风储藏的产品，可以将侧板更换为带孔的侧板或者低于箱体高度的侧板，所生成的空隙用来透气通风；同时，还可以更换不同颜色不同图案的侧板，用以运输物流过程中的标识；另外，可将拆下来的侧板驾于底板边沿和地面之间，方便带轮大物件运至箱体内，或者还可以在侧板上设置导滑槽或者在侧板的一面处理为光面，同样也是起到方便重物运输至箱体内的作用。

14、本实用新型方案中将锁结构设置于顶盖上。顶盖位于箱体的最高处，将挡孔片的锁结构以及锁定螺栓设置在顶盖，受外界影响的机率最小，如果将锁结构与锁定螺栓设置在侧板上，容易受外界的损坏。

15、本实用新型还设置有承接装置，承接装置是承接板或承接块，连接移动平台和地面，方便物品移送至上移动平台上。移动平台移动方向相应的侧板为移动平台的支撑板。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中螺旋传动结构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2中辊筒传动结构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2中箱体折叠状态的结构示意图；

图5为本实用新型实施例2中箱体顶盖的结构示意图。

图中，图中，1为底板、2为左侧板、3为右侧板、4为前侧板、5为后侧板、6为顶盖、7为轴架、8为轴、9为轴套、12为移动平台、13为摇臂，14是减速器，15是导滑槽，16是滑块，17是辊筒、18是连接螺栓，19是丝杆，20是丝杆螺母，21是皮带，22带轮，23是锁，24锁孔，25是回转轴承，26是承接装置，27是螺孔，28是挡孔片，29的顶盖锁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但如下实施例以及附图仅是用以理解本实用新型，而不能限制本实用新型的应用范围，本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例1：

图1为本实用新型实施例1的结构示意图，本实用新型公开了一种便于装卸的箱体，箱体包括底板1、四面侧板及顶盖6，底板1上设置有移动平台12，移动平台12通过平移结构与底板1活动连接，移动平台12通过平移结构于箱体内外来回移动，平移结构依次连接减速器14、摇臂13，移动平台12与底板1之间设置有导滑装置，导滑装置包括四组导滑槽15和滑块16，滑块16沿着导滑槽15在移动平台12的移动方向上来回运动，平移结构是螺旋传动结构，图2为本实用新型实施例1中螺旋传动结构的结构示意图，螺旋传动结构包括连接于底板1上的丝杆19和连接于移动平台12下面、相对应丝杆19设置的丝杆螺母20，丝杆19的一端连接丝杆螺母20，另一端通过回转轴承25连接减速器14，同时，为了将摇臂13安置在一个方便操作的位置，在减速器14上设置带轮传动机构的从动带轮，另一端主动带轮与设置于箱体外壁上的摇臂13相连，移动平台12上连接有承接装置26，连接移动平台12和地面，方便物品移送至上移动平台12上，前侧板4打开后成为移动平台12的支撑板，前侧板4被分为上下两部分，分别在两部分的连接处设置有锁23和对应的锁孔24，相对较长的前侧板4的下部分和后侧板5通过轴8旋转结构与底板1连接，前侧板4上部分通过轴旋转结构与顶板连接，所述的顶板与后侧板5通过轴旋转结构连接，相对较短的左侧板2和右侧板3通过可拆卸结构与底板1连接，旋转结构是轴旋转结构，包括固定于底板1上的轴架7、固定于轴架7上的轴8、及固定于侧板上的轴套9，侧板通过套于轴8上的轴套9及固定于轴架7上的轴8，相对于底板1旋转连接，可拆卸结构包括设置于侧板底部的卡钩及开设于底板1上的卡孔，卡钩与卡孔相对应设置。

使用流程：先打开前侧板4上下部分之间的锁23，上部分通过顶杆支撑，下部分通过支撑件平行于地面放置，摇动设置于箱体外壁上的摇臂13，摇臂13驱动主动带轮转动，从而带动从动带轮，通过减速器14的增大扭矩作用，轻松驱动丝杆19旋转，在移动平台12下部丝杆螺母20的作用下，移动平台12向外移动直至大部分移出箱体外部，通过承接板物品移送至移动平台12并且固定好之后，再次反方向转动摇臂13，同样通过主动轮从动轮的带动，移动平台12移入箱体中，最后前侧板4上下部分合起上锁23，完成装卸动作。

实施例2

箱体包括底板1、左侧板2、右侧板3、前侧板4、后侧板5及顶盖6，相对较长的左侧板2和右侧板3通过旋转结构与底板1连接，相对较短的前侧板4和后侧板5通过可拆卸结构与底板1连接，顶盖6架接于左侧板2、右侧板3、前侧板4、后侧板5围合而成的箱壁上。旋转结构是轴旋转结构，包括固定于底板1上的轴架7、固定于轴架7上的轴8、及固定于侧板上的轴套9，侧板通过套于轴8上的轴套9及固定于轴架7上的轴8，相对于底板1旋转连接，轴架7的高度H大于等于A+B，A是与所述轴架7连接的侧板的厚度，B是侧板与底板1之间所包含一层或多层侧板厚度之和，所以，与左侧板2连接的轴架7的高度大于等于左侧板2的厚度加上前侧板4和后侧板5所在同一层的厚度，与右侧板3连接的轴架7的高度大于等于右侧板3的厚度加上左侧板2的厚度加上前侧板4和后侧板5所在同一层的厚度。比如左侧板2、右侧板3、前侧板4、后侧板5都是4CM，那么与左侧板2连接的轴架7是大于等于8CM(或如8CM±0.8CM)与右侧板33连接的轴架7是大于等于12CM(或如12CM±1CM)，可拆卸结构包括设置于侧板底部的卡钩及开设于底板1上的卡孔，卡钩与卡孔相对应设置，箱体的顶盖6上设有锁23结构，锁23结构包括挡孔片28和驱动挡孔片28挡住螺孔27的锁23，螺孔27为开设于箱体的表面的固定连接孔，折叠状态的箱体还设置有连接螺栓18，连接螺栓18通过顶盖6上的螺孔27延伸至从底板1由下往上算起第三层开设的螺母上。移动平台12通过平移结构于箱体内外来回移动，平移结构依次连接减速器14、摇臂13，移动平台12还连接有电机、及与电机相连的离合器，离合器与减速器14相连，移动平台12与底板1之间设置有导滑装置，平移结构是辊筒17传动结构，图3为本实用新型实施例2中辊筒17传动结构的结构示意图，辊筒17传动结构包括四个平行排列的辊筒17、各辊筒17之间的同步传动机构，同步传动机构包括安装在各辊筒17同一侧的带轮以及连接相邻两个带轮22之间的皮带21，辊筒17包括主动辊筒和从动辊筒，主动辊筒的一端连接减速器14或电机，为了将摇臂13安置在一个方便操作的位置，将手动驱动装置摇臂13设置于箱体内侧边，移动平台12上连接有承接板，连接移动平台12和地面，方便物品移送至上移动平台12上。

使用流程：图5为本实用新型实施例2中箱体顶盖6的结构示意图，当箱体不用需要折叠时，打开顶盖锁29，驱动挡孔片28偏离螺孔27，旋开螺栓，拿下顶盖6，并同时揭开各侧板之间的连接螺栓18，然后先将前侧板44和后侧板5拆卸下来，通过侧板上门的凸起对准卡孔，将前侧板4与后侧板5放在底板1的上一层上，然后将左侧板2通过轴8旋转向底板1中心方向内折叠，再将右侧板3通过轴8旋转向底板1中心方向折叠，最后盖上顶盖6，将连接螺栓18通过顶盖6上的螺孔27延伸至从底板1由下往上算起第三层开设的螺母上，图4为本实用新型实施例2中箱体折叠状态的结构示意图，折叠状态下的箱体锁23紧，折叠式箱体在折叠状态时由下至上依次有五层，第一层底板1、第二层为前侧板4和后侧板5，第三层为左侧板2、第四层为右侧板3、第五层为顶盖6。当箱体需要展开时，旋开连接螺母，先展开右侧板3、再展开左侧板2、最后将前后侧板5的卡钩对应插入底板1上的卡孔内，然后将各侧板之间通过连接螺钉或其余连接装置连接围合成箱体壁，最后盖上顶盖6，锁上驱动挡孔片28挡住螺孔27的顶盖锁29，即可运输，在装卸物品时，通过摇臂13驱动主动辊筒转动，通过皮带21和带轮22的同步传动从而带动3个从动辊筒转动，推动移动平台12基本移出箱体外，完成装货动作后，再按照反方向旋转摇臂13的方式，将移动平台12移回箱体内，当然，在有电源的时候，通过离合器切换为电动模式，通过电机转动带动主动辊筒转动从而实现推送及推回移动平台12的作用。

以上列举的仅是本实用新型几个具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，平移结构的各种变形均是本实用新型的保护范围，只要能够实现将移动平台移出移入箱体即可，因此，本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种便于装卸的箱体，所述的箱体包括底板(1)、四面侧板及顶盖(6)，其特征在于，所述的底板(1)上设置有移动平台(12)，所述的移动平台(12)通过平移结构与底板(1)活动连接，所述的移动平台(12)通过平移结构于箱体内外来回移动。

2.根据权利要求1所述的便于装卸的箱体，其特征在于，所述的平移结构连接有手动驱动臂。

3.根据权利要求2所述的便于装卸的箱体，其特征在于，所述的平移结构与手动驱动臂之间设置有减速器(14)。

4.根据权利要求3所述的便于装卸的箱体，其特征在于，所述的平移结构还连接有电机、及与电机相连的离合器，所述的离合器与减速器(14)相连。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的便于装卸的箱体，其特征在于，所述的移动平台(12)与底板(1)之间设置有导滑装置。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的便于装卸的箱体，其特征在于，所述的平移结构包括螺旋传动结构或辊筒(17)传动结构。

7.根据权利要求6所述的便于装卸的箱体，其特征在于，所述的螺旋传动结构包括连接于底板(1)上的丝杆(19)和连接于移动平台(12)下面、相对应丝杆(19)设置的丝杆螺母(20)，所述的丝杆(19)的一端连接丝杆螺母(20)，另一端连接手动驱动臂或减速器(14)或电机，或者另一端通过传动机构与手动驱动臂或减速器(14)或电机相连。

8.根据权利要求6所述的便于装卸的箱体，其特征在于，所述的辊筒(17)传动结构包括至少2个平行排列的辊筒(17)、各辊筒(17)之间的同步传动机构，所述的辊筒(17)包括主动辊筒和从动辊筒，所述的主动辊筒的一端连接手动驱动臂或减速器(14)或电机，或者主动辊筒的一端通过传动机构连接手段驱动臂或减速器(14)或电机。

9.根据权利要求1或2或3或4或7或8所述的便于装卸的箱体，其特征在于，所述的左侧板(2)、右侧板(3)、前侧板(4)、后侧板(5)分别与底板(1)通过旋转结构连接或可拆卸结构连接。

10.根据权利要求9所述的便于装卸的箱体，其特征在于，所述的便于装卸的箱体上设置有锁结构。