CN206954625U - 一种肥料防溢包装设备 - Google Patents

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郭孝勇
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Abstract

本实用新型涉及肥料包装技术领域,具体涉及一种肥料防溢包装设备,包括进料斗、设于进料斗下方的接料盘,用于固定接料盘的基座,其特征在于:进料斗为倒锥形结构,进料斗与接料盘之间设于弹性密封囊,弹性密封囊的上端与进料斗下端的出料口密封连接,弹性密封囊的下端与接料盘上端的进料口密封连接;接料盘上设有连接杆,连接杆的下端固定于接料盘内底壁的中部位置,连接杆的上端设有活动塞,活动塞位于进料斗内,进料斗下端的出料口的内径小于活动塞的最大外径;采用本实用新型技术方案的一种肥料防溢包装设备,能够精确的控制肥料的下落量,保证包装精度、避免肥料溢出的现象,且封闭结构设计实现包装过程与外部的隔离,提供安全的工作环境。

Description

一种肥料防溢包装设备
技术领域
本实用新型涉及肥料包装技术领域,具体涉及一种肥料防溢包装设备。
背景技术
肥料能让农作物更好的吸收养分,且能够调节土壤的营养平衡,故得到了农民的广泛关注,肥料的生产规模也越来越大,肥料生产的最后一个步骤是将加工好的肥料进行称重装袋包装,传统的肥料包装更多的是依赖于人工称重包装,人工称重包装不仅工作效率低,而且肥料中的一些有毒物质经过长时间的接触会对人体造成很大的伤害,空气中的粉尘也会对人体造成伤害,市面上的一些称重包装机,在肥料从出料管落入包装袋的过程中,常常发生肥料溢出的现象,不仅导致称重的经度不高、成本上升,还会污染工作环境,粉末飘散于空中危害工作人员的健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述技术问题,提供一种肥料防溢包装设备,解决现有的肥料包装技术设备中,市场发生肥料溢出的现象,导致良品率低且污染工作环境,通过人工打包存在工作效率低下、人力成本高的问题,本设计结构能够精确的控制肥料的下落量,保证包装精度、避免肥料溢出,且封闭结构设计实现包装过程与外部的隔离,提供安全的工作环境。
为解决上述技术问题,本实用新型采用了一种肥料防溢包装设备,包括进料斗、设于所述进料斗下方的接料盘,用于固定所述接料盘的基座,其中,所述进料斗为倒锥形结构,所述进料斗与所述接料盘之间设于弹性密封囊,所述弹性密封囊的上端与所述进料斗下端的出料口密封连接,所述弹性密封囊的下端与所述接料盘上端的进料口密封连接;所述接料盘上设有连接杆,所述连接杆的下端固定于所述接料盘内底壁的中部位置,所述连接杆的上端设有活动塞,所述活动塞位于所述进料斗内,所述进料斗下端的出料口的内径小于所述活动塞的最大外径;所述接料盘的下部设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的下端与所述基座固定连接,上端与所述接料盘的底部固定连接,所述接料盘的两端垂直设有导向通道,所述基座上垂直设有两根导向柱,所述导向柱分别置于对应的所述导向通道内,所述导向柱与所述导向通道之间滑动配合。
进一步地,上述技术方案中,所述接料盘处于最低位置时,所述导向柱的两侧与所述接料盘平行的位置均设有弹性片,所述导向通道的内壁设有与所述弹性片滑动配合且相抵的弹性挤压片。
进一步地,上述技术方案中,所述基座上位于所述接料盘的下方设有驱动气缸,所述驱动气缸的驱动杆与所述接料盘的下端相抵。
进一步地,上述技术方案中,所述驱动气缸的驱动杆的端部设有抵块,所述抵块与所述接料盘的下端相抵。
进一步地,上述技术方案中,所述驱动气缸设于所述压缩弹簧内。
进一步地,上述技术方案中,所述导向通道贯穿所述接料盘的上下端。
进一步地,上述技术方案中,所述导向柱的下端焊接于所述基座上。
进一步地,上述技术方案中,所述弹性密封囊与所述进料斗之间通过法兰一密封连接,所述弹性密封囊与所述接料斗之间通过法兰二密封连接。
进一步地,上述技术方案中,所述接料盘底部的一侧设有出料管,所述接料盘的内底壁为斜面,所述斜面向所述出料管一侧倾斜,所述斜面的斜度为2-5°。
本实用新型所具有的有益效果:由于接料盘与基座之间设有压缩弹簧,压缩弹簧能够针对接料盘的不同重量实施调节接料盘的高度,肥料下落的过程中,直接导致接料盘的重量变化,接料盘逐渐下移,带动设于连接杆上的活动塞的下移,活动塞下移的过程中,活动塞与进料斗之间形成的出料间隙逐渐减小,能够避免接料盘中肥料接近于固定量时,大流量导致的肥料溢出的情况,同时,随着接料盘内肥料的增加,接料盘的下移量与接料盘中肥料的重量存在匹配关系,因此,可实现肥料下落下压接料盘,接料盘通过连接杆带动活动塞的下移,最终实现活动塞完全密封进料斗下端的出料口,实现肥料的定量包装,包装精确度高,方便快捷,工作效率高;弹性密封囊的设计避免了肥料下落的过程中与外界的接触,能够保证工作环境的安全性,整个结构设计无需监控感应装置即可实现对肥料的定量包装,结构设计合理,实用性强,生产成本低;弹性片与弹性挤压片的配合下能够实现接料盘在下移的过程中,在自身重力的作用下,实现弹性挤压片与弹性片的相抵,保证接料盘在处于最低位置状态的稳定性,便于后期在将接料盘中的定量肥料排出的过程中,避免因自身重量较轻,压缩弹簧的反弹力将接料盘推动,从而造成活动塞的上移,影响接料盘的定量效果;驱动气缸能够在接料盘排料完成之后将推料盘推出,实现弹性片与弹性挤压片的分离,接料盘上升的同时,活动塞与进料斗之间又形成出料间隙,继续出料,本设备结构合理,自动化程度高。
附图说明
图1是本实用新型的肥料下落状态的结构示意图;
图2是本实用新型的肥料下落完毕状态的结构示意图。
图中:进料斗1;接料盘2;基座3;弹性密封囊4;连接杆5;活动塞6;压缩弹簧7;导向通道8;导向柱9;斜面10;弹性片11;弹性挤压片12;驱动气缸13;抵块14。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1、图2所示,本实用新型提供一种肥料防溢包装设备,包括进料斗1、设于进料斗1下方的接料盘2,用于固定接料盘2的基座3,其中,进料斗1为倒锥形结构,进料斗1与接料盘2之间设于弹性密封囊4,弹性密封囊4的上端与进料斗1下端的出料口密封连接,弹性密封囊4的下端与接料盘2上端的进料口密封连接,弹性密封囊4与进料斗1之间通过法兰一密封连接,弹性密封囊4与接料斗之间通过法兰二密封连接;接料盘2上设有连接杆5,连接杆5的下端固定于接料盘2内底壁的中部位置,连接杆5的上端设有活动塞6,活动塞6位于进料斗1内,进料斗1下端的出料口的内径小于活动塞6的最大外径;接料盘2的下部设有压缩弹簧7,压缩弹簧7的下端与基座3固定连接,上端与接料盘2的底部固定连接,接料盘2的两端垂直设有导向通道8,导向通道8贯穿接料盘2的上下端,基座3上垂直设有两根导向柱9,导向柱9的下端焊接于基座3上,导向柱9分别置于对应的导向通道8内,导向柱9与导向通道8之间滑动配合,接料盘2处于最低位置时,导向柱9的两侧与接料盘2平行的位置均设有弹性片11,导向通道8的内壁设有与弹性片11滑动配合且相抵的弹性挤压片12,接料盘2底部的一侧设有出料管,接料盘2的内底壁为斜面10,斜面10向出料管一侧倾斜,斜面10的斜度为2°,基座3上位于接料盘2的下方设有驱动气缸13,驱动气缸13的驱动杆的端部设有抵块14,抵块14与接料盘2的下端相抵,驱动气缸13设于压缩弹簧7内。
工作原理:
肥料自进料斗1下落自接料盘2内,活动塞6与接料斗内壁之间形成出料间隙,肥料自出料间隙逐渐下落,经过弹性密封囊4最终落至接料盘2内,由于接料盘2的内底壁为斜面10,能够实现当接料盘2内的肥料达到定量至时,通过开启设于出料管上的阀门,实现肥料的自动滑出;导向柱9避免接料盘2上下移动过程中的位置发生偏移,保证接料盘2上下移动的有效性;接料盘2下移的过程中,弹性片11与弹性挤压片12之间逐渐压紧,接料盘2处于最低位置时,弹性片11与弹性挤压片12之间的压紧力最大。
设:接料盘2的重量为a,接料盘2内肥料的重量b,弹性片11与弹性挤压片12之间的最大摩擦力为c,a+b>=c,此种情况下,接料盘2能够保证在重力作用下下移至弹性片11与弹性挤压片12之间保持最大压紧力的位置,压缩弹簧7的反弹力d<a,确保在接料盘2未排空的情况下,接料盘2不会自动上移;接料盘2上下移动的过程中弹性密封囊4配合接料盘2的上下移动实现拉伸效果。
本实用新型的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的,在本实用新型基础上,本领域技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征做出一些替换和变形,均在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种肥料防溢包装设备,包括进料斗、设于所述进料斗下方的接料盘,用于固定所述接料盘的基座,其特征在于:所述进料斗为倒锥形结构,所述进料斗与所述接料盘之间设于弹性密封囊,所述弹性密封囊的上端与所述进料斗下端的出料口密封连接,所述弹性密封囊的下端与所述接料盘上端的进料口密封连接;所述接料盘上设有连接杆,所述连接杆的下端固定于所述接料盘内底壁的中部位置,所述连接杆的上端设有活动塞,所述活动塞位于所述进料斗内,所述进料斗下端的出料口的内径小于所述活动塞的最大外径;所述接料盘的下部设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的下端与所述基座固定连接,上端与所述接料盘的底部固定连接,所述接料盘的两端垂直设有导向通道,所述基座上垂直设有两根导向柱,所述导向柱分别置于对应的所述导向通道内,所述导向柱与所述导向通道之间滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种肥料防溢包装设备,其特征在于:所述接料盘处于最低位置时,所述导向柱的两侧与所述接料盘平行的位置均设有弹性片,所述导向通道的内壁设有与所述弹性片滑动配合且相抵的弹性挤压片。
3.根据权利要求1所述的一种肥料防溢包装设备,其特征在于:所述基座上位于所述接料盘的下方设有驱动气缸,所述驱动气缸的驱动杆与所述接料盘的下端相抵。
4.根据权利要求3所述的一种肥料防溢包装设备,其特征在于:所述驱动气缸的驱动杆的端部设有抵块,所述抵块与所述接料盘的下端相抵。
5.根据权利要求3或4所述的一种肥料防溢包装设备,其特征在于:所述驱动气缸设于所述压缩弹簧内。
6.根据权利要求1所述的一种肥料防溢包装设备,其特征在于:所述导向通道贯穿所述接料盘的上下端。
7.根据权利要求1所述的一种肥料防溢包装设备,其特征在于:所述导向柱的下端焊接于所述基座上。
8.根据权利要求1所述的一种肥料防溢包装设备,其特征在于:所述弹性密封囊与所述进料斗之间通过法兰一密封连接,所述弹性密封囊与所述接料斗之间通过法兰二密封连接。
9.根据权利要求1所述的一种肥料防溢包装设备,其特征在于:所述接料盘底部的一侧设有出料管,所述接料盘的内底壁为斜面,所述斜面向所述出料管一侧倾斜,所述斜面的斜度为2-5°。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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