CN206952758U - 一种抛光机的自动卸料装置 - Google Patents

Abstract

一种抛光机的自动卸料装置，其包括卸料架，以及设置在卸料架上的气缸、红外感应装置和风机。所述卸料架设置有使工件向下滑动的卸料面，以及用于使工件在卸落过程中加速冷却的冷却面；所述卸料架设置红外感应装置联动气缸进行动作，在所述气缸的推动下，工件从冷却面上的工件上掉落到存放槽内，完成加工。本实用新型结构简单，采用红外感应技术结合气动动力实现了对抛光机卸料过程的自动化操作，避免了人工操作的需要，大大提供工作效率；同时，本实用新型还设置有风机对卸落过程中的工件进行加速冷却和缓冲保护，可有效防止加工后的工件卸落时因冲击产生划痕。

Description

一种抛光机的自动卸料装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备，具体涉及一种抛光机的自动卸料装置。

背景技术

经抛光机打磨抛光后的工件，其外表面具有平滑的镜面。但在抛光机卸料的过程中，经过加工的工件一般是从一个倾斜的工作台上直接滚落到卸料架内，或是通过人工搬运至卸料架，直接滚落会给加工完成的工件造成较大的冲击，还容易造成划痕；如果采用人工搬运，可有效避免划痕的产生，但其效率过低，造成加工成本的上升。

实用新型内容

本实用新型的在于克服现有技术的不足，提供一种抛光机的卸料装置，其可实现卸料过程的自动化操作，并且在卸料过程对工件进行加速冷却和缓冲保护，可有效防止加工后的工件卸落时因冲击产生划痕。

为了实现上述目的，采用了以下的技术方案：

一种抛光机的自动卸料装置，其包括：卸料架；

所述卸料架设置有一斜面，所述斜面用以使工件向下滑落，形成所述卸料架的卸料面；

所述卸料架还设置有一平面，所述平面用以承载从所述卸料面滑落的工件，形成所述卸料架的冷却面；

所述卸料架还设置有一凹槽，所述凹槽用以存放从所述冷却面跌落的工件，形成所述卸料架的存料槽；

所述卸料架上，设置有红外感应装置、气缸和风机；

所述红外感应装置设置在所述卸料面的右侧，所述卸料面的右侧与抛光机的出料口连接；

所述气缸设置在所述冷却面的后端，且所述气缸的活动端正对所述冷却面上的工件，用以将所述冷却面上的工件往所述存料槽的方向推出；

所述风机设置在所述冷却面的一侧，且所述风机的出风口正对所述冷却面上的工件。

作为一种具体实施例，所述冷却面和存料槽设置有用以缓冲减震的橡胶材料。

进一步地，所述风机设置有用以调整出风口方向的开关。

进一步地，所述卸料架还设置有用以控制所述气缸的电磁阀，所述电磁阀与所述红外感应装置连接。

进一步地，所述冷却面的后端可设置多组行程大小相同的气缸。

进一步地，所述气缸的活动端设置有推料板。

进一步地，所述卸料架设置有可调节高度的支撑脚。

进一步地，所述红外感应装置包括：红外线发射管和红外线接受管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型结构简单，采用红外感应技术结合气动动力的方法，实现了对抛光机卸料过程的自动化操作，避免了人工操作的需要，大大提供工作效率；同时，本实用新型还设置有风机对卸落过程中的工件进行加速冷却，还设置有缓冲减震的材料，可有效防止加工后的工件卸落时因冲击产生划痕。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的侧视图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方法来详细说明本实用新型，在本实用新型的示意性实施及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，一种抛光机的自动卸料装置1，其包括：卸料架2；

所述卸料架2设置有一斜面，所述斜面用以使工件6向下滑落，形成所述卸料架2的卸料面21；

所述卸料架2还设置有一平面，所述平面用以承载从所述卸料面21滑落的工件6，形成所述卸料架2的冷却面22；

所述卸料架2还设置有一凹槽，所述凹槽用以存放从所述冷却面22跌落的工件6，形成所述卸料架2的存料槽23；

所述卸料架2上，设置有红外感应装置3、气缸4和风机5；

所述红外感应装置3设置在所述卸料面21的右侧，所述卸料面21的右侧与抛光机的出料口连接；

所述气缸4设置在所述冷却面22的后端，且所述气缸4的活动端41正对所述冷却面上的工件，用以将所述冷却面22上的工件6往所述存料槽23的方向推出；

所述风机5设置在所述冷却面22的一侧，且所述风机5的出风口正对所述冷却面22上的工件6。

实施例1

所述冷却面22和存料槽23设置有用以缓冲减震的橡胶材料。

优选地，所述风机5设置有用以调整出风口方向的开关。

优选地，所述卸料架2还设置有用以控制所述气缸的电磁阀，所述电磁阀与所述红外感应装置3连接。

优选地，所述冷却面21的后端可设置多组行程大小相同的气缸4。

优选地，所述气缸4的活动端41设置有推料板42。

优选地，所述卸料架2设置有可调节高度的支撑脚24。

优选地，所述红外感应装置3包括：红外线发射管和红外线接受管。

本实用新型的工作过程如下：

经抛光机打磨抛光的工件从抛光机的出料口送出，从卸料面的右侧穿过红外感应装置进入卸料架，因工件阻隔红外光，红外感应装置信号中断，电磁阀关闭阀门停止气缸供气；工件完全脱离抛光机出料口后，工件从卸料面滑落到冷却面，红外感应装置信号连通，电磁阀打开阀门，气缸获得供气，推动工件在冷却面上往存料槽方向移动，同时风机对冷却面上的工件进行降温处理；当冷却面上的工件累积到一定数量时，首先滑倒到冷却面的工件也完成降温处理，并在气缸的推动下掉落存料槽，完成加工。

Claims (8)

1.一种抛光机的自动卸料装置，其特征在于，其包括：

卸料架；

所述卸料架设置有一斜面，所述斜面用以使工件向下滑落，形成所述卸料架的卸料面；

所述卸料架还设置有一平面，所述平面用以承载从所述卸料面滑落的工件，形成所述卸料架的冷却面；

所述卸料架还设置有一凹槽，所述凹槽用以存放从所述冷却面跌落的工件，形成所述卸料架的存料槽；

所述卸料架上，设置有红外感应装置、气缸和风机；

所述红外感应装置设置在所述卸料面的右侧，所述卸料面的右侧与抛光机的出料口连接；

所述气缸设置在所述冷却面的后端，且所述气缸的活动端正对所述冷却面上的工件，用以将所述冷却面上的工件往所述存料槽的方向推出；

所述风机设置在所述冷却面的一侧，且所述风机的出风口正对所述冷却面上的工件。

2.根据权利要求1所述的卸料装置，其特征在于：

所述冷却面和存料槽设置有用以缓冲减震的橡胶材料。

3.根据权利要求1所述的卸料装置，其特征在于：

所述风机设置有用以调整出风口方向的开关。

4.根据权利要求1所述的卸料装置，其特征在于：

所述卸料架还设置有用以控制所述气缸的电磁阀，所述电磁阀与所述红外感应装置连接。

5.根据权利要求1所述的卸料装置，其特征在于：

所述冷却面的后端可设置多组行程大小相同的气缸。

6.根据权利要求1所述的卸料装置，其特征在于：

所述气缸的活动端设置有推料板。

7.根据权利要求1所述的卸料装置，其特征在于：

所述卸料架设置有可调节高度的支撑脚。

8.根据权利要求1所述的卸料装置，其特征在于：

所述红外感应装置包括：红外线发射管和红外线接受管。