CN206951317U - 抛料锤及设有该抛料锤的立轴冲击式破碎机转子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种破碎装置，特别涉及一种抛料锤及设有该抛料锤的立轴冲击式破碎机转子。该种抛料锤，安装于立轴冲击式破碎机转子上，包括基座、若干柱状锤头，所述的基座包括安装面与工作面，所述的工作面上密布孔洞，所述的柱状锤头与工作面的孔洞相配合且嵌入其内并与其紧密连接。该种立轴冲击式破碎机转子，包括离心腔、抛料锤，离心腔上均匀开有多个投射口，抛料锤通过安装座固定连接于各喷射口处。抛料锤的锤头为较小的柱状，密集嵌入基座中，既提高了抛料锤的破碎能力，又节约了硬质材料所需成本，锤头点状分散及嵌入结构使其耐磨性和耐冲击力大大提高，进而增加了对大粒径原料的处理能力，增加了设备使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种破碎装置，特别涉及一种抛料锤及设有该抛料锤的立轴冲击式破碎机转子。
背景技术
离心冲击式破碎机广泛应用于工矿企业，适用于将大颗粒矿石等物质细碎成小颗粒，申请公告号为CN 105728110 A的中国专利公开了一种抛料机构及设有该抛料机构的离心式破碎机，该种抛料机构安装于破碎机转子上，其特征在于：包括基座和至少一种形状的锤头，所述基座两面分别为转子连接面和锤头连接面，该转子连接面上设有安装孔，所述多个锤头相互连接并布置于基座的锤头连接面上。现有的抛料锤为了增加耐磨性，锤头选用硬质合金块作为材料，其成本较高，且锤头与基座通过钎焊或粘合剂进行连接，该种方式连接的硬质合金块受破碎原料的粒径影响较大，特别是对于处理较大粒径原料，容易导致焊接点或粘合面脱落，影响破碎效果与使用寿命，且对连接工艺要求较高，维护成本较大，硬质合金块在高速旋转下具有较大离心力，该力由焊接点或粘合面承受，亦增加了对连接工艺的要求。
实用新型内容
为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种抛料锤及设有该抛料锤的立轴冲击式破碎机转子。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种抛料锤，安装于立轴冲击式破碎机转子上，其特征在于：包括基座、若干柱状锤头，所述的基座包括安装面与工作面，所述的工作面上密布孔洞，所述的柱状锤头与工作面的孔洞相配合且嵌入其内并与其紧密连接。
进一步的，基座的工作面包括依次相接的倾斜面、凸台面、侧面，各工作面上的孔洞与其所在工作面垂直。
进一步的，基座的安装面上设有限位条、螺孔，所述的限位条与螺孔用于将抛料锤固定于立轴冲击式破碎机转子上。
进一步的，基座为普通钢材制成、所述的柱状锤头为硬质合金或硬质陶瓷制成。
进一步的，柱状推头与基座间设有焊片并通过钎焊连接。
进一步的，柱状推头与基座件通过粘合剂连接。
进一步的，柱状推头与基座通过冲压连接。
一种立轴冲击式破碎机转子，包括离心腔、所述的离心腔上均匀开有多个投射口，其特征在于：包括使用权利要求上述任意一项所述的一种抛料锤，所述的抛料锤通过安装座固定连接于各喷射口处。
进一步的，安装座上设有多个抛料锤，安装座与各抛料锤间至少通过两个螺栓固定。
进一步的，安装座上设有与抛料锤的限位条相配合的凹槽，抛料锤与安装座安装后，限位条与凹槽配合承受转子旋转所产生的离心力。
由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的一种抛料锤及设有该抛料锤的立轴冲击式破碎机转子，抛料锤的锤头由较大的块状改变为较小的柱状，其密集嵌入基座中，既提高了抛料锤的破碎能力，又节约了硬质材料所需成本，锤头点状分散及嵌入结构使其耐磨性和耐冲击力大大提高，进而增加了对大粒径原料的处理能力，增加了设备使用寿命。
附图说明
图1为该种抛料锤结构示意图。
图2为该种抛料锤安装结构示意图。
图3为该种立轴冲击式破碎机转子结构示意图。
图4为该种立轴冲击式破碎机转子工作状况结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1所示，一种抛料锤，安装于立轴冲击式破碎机转子上，包括基座1、若干柱状锤头2，基座1包括安装面11与工作面12，安装面11上设有限位条13、螺孔14，限位条13与螺孔14用于将抛料锤固定于立轴冲击式破碎机转子上，工作面12包括依次相接的倾斜面121、凸台面122、侧面123，各工作面12上密布孔洞15且与其所在工作面12垂直，柱状锤头2与工作面12的孔洞15相配合且嵌入其内并与其紧密连接，基座1为普通钢材制成、柱状锤头2为硬质合金或硬质陶瓷制成；若采用硬质合金柱状推头2，其与基座2间设有焊片并通过钎焊连接，或则采用冲压连接，若采用硬质陶瓷柱状推头1，其与基座2件通过粘合剂连接。
一种立轴冲击式破碎机转子，包括上述所述的一种抛料锤、离心腔3、离心腔3上均匀开有多个投射口31，抛料锤通过安装座4固定连接于各投射口31处,安装座4上设有多个抛料锤，安装座4与各抛料锤间至少通过两个螺栓固定,安装座4上设有与抛料锤的限位条13相配合的凹槽41，抛料锤与安装座4安装后，限位条13与凹槽41配合承受转子旋转所产生的离心力。
该种立轴冲击式破碎机转子工作原理如下：
连续投入离心腔3的破碎原料在转子旋转离心力的作用下从投射口31排出，碰撞到周围的物料衬层上进而破碎；
而后一部分破碎原料从物料衬层反弹撞击抛料锤工作面12进行再次破碎，锤头嵌入式结构使其底面与侧面均具有支承，使其可承受更大的撞击力而不至于脱落或断裂，因此提高转子可破碎原料能力的最大粒径(最大粒径可以达到40mm以上)，工作面12的倾斜面121与凸台面122的柱状锤头2可多角度对原料进行破碎，使其破碎得更为细碎，工作面12的侧面123嵌入柱状锤头2用于增强抛料锤的抗磨损能力，进而提高转子的破碎能力以及转子抛料锤的耐磨和耐冲击性。
破碎得足够细碎的原料从转子和破碎室的间隙落下，较大颗粒的破碎原料再次被抛料锤碰撞并抛出进行破碎，直至原料颗粒达到足够细碎。
参照图1所示，上述一种抛料锤及设有该抛料锤的立轴冲击式破碎机转子，抛料锤的锤头由较大的块状改变为较小的柱状，其密集嵌入基座中，既提高了抛料锤的破碎能力，又节约了硬质材料所需成本，锤头点状分散及嵌入结构使其耐磨性和耐冲击力大大提高，进而增加了对大粒径原料的处理能力，增加了设备使用寿命。
上述仅为本实用新型的一种具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (10)
1.一种抛料锤，安装于立轴冲击式破碎机转子上，其特征在于：包括基座、若干柱状锤头，所述的基座包括安装面与工作面，所述的工作面上密布孔洞，所述的柱状锤头与工作面的孔洞相配合且嵌入其内并与其紧密连接。
2.根据权利要求1所述的一种抛料锤，其特征在于：所述的基座的工作面包括依次相接的倾斜面、凸台面、侧面，各工作面上的孔洞与其所在工作面垂直。
3.根据权利要求1所述的一种抛料锤，其特征在于：所述的基座的安装面上设有限位条、螺孔，所述的限位条与螺孔用于将抛料锤固定于立轴冲击式破碎机转子上。
4.根据权利要求1所述的一种抛料锤，其特征在于：所述的基座为普通钢材制成、所述的柱状锤头为硬质合金或硬质陶瓷制成。
5.根据权利要求1所述的一种抛料锤，其特征在于：所述的柱状推头与基座间设有焊片并通过钎焊连接。
6.根据权利要求1所述的一种抛料锤，其特征在于：所述的柱状推头与基座件通过粘合剂连接。
7.根据权利要求1所述的一种抛料锤，其特征在于：所述的柱状推头与基座通过冲压连接。
8.一种立轴冲击式破碎机转子，包括离心腔、所述的离心腔上均匀开有多个投射口，其特征在于：包括使用权利要求1-7任意一项所述的一种抛料锤，所述的抛料锤通过安装座固定连接于各喷射口处。
9.根据权利要求8所述的一种立轴冲击式破碎机转子，其特征在于：所述的安装座上设有多个抛料锤，安装座与各抛料锤间至少通过两个螺栓固定。
10.根据权利要求8所述的一种立轴冲击式破碎机转子，其特征在于：所述的安装座上设有与抛料锤的限位条相配合的凹槽，抛料锤与安装座安装后，限位条与凹槽配合承受转子旋转所产生的离心力。
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| CN110756277A (zh) * | 2019-09-12 | 2020-02-07 | 来宾市兴宾区日昌升新材料有限公司 | 一种立轴式破碎机抛料头 |
| CN111558440A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-08-21 | 山东埃尔派粉体科技股份有限公司 | 一种物料高速分流发射装置 |
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