CN206951316U - 一种硬质合金锤头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种硬质合金锤头，包括正方体锤头本体和一体成型在正方体锤头本体顶部的阶梯连接部，阶梯连接部的中心开设有连接孔，锤头本体的前侧面上设置有多个上下并行设置的条形凸起块，锤头本体的后侧面上设置有多个呈矩阵分布的凹槽，锤头本体的左侧面上设置有多个呈矩阵分布的圆柱凸起块，锤头本体的右侧面上设置有多个呈矩阵分布的锥形凸起块，锤头本体的底侧面上设置有多个并行设置的螺纹。本硬质合金锤头具有条形凸起破碎面、凹槽破碎面、圆柱凸起破碎面、圆锥凸起破碎面和螺纹耐磨破碎面等多个不同类型的破碎面，以方便用户根据实际的需求选择不同的破碎面，从而提高破碎效率及效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锤头，具体涉及一种硬质合金锤头。
背景技术
锤头用于破碎物料，因此锤头的头部需要良好的硬度和耐磨性而柄部又需要足够韧性，通常用合金钢、高锰钢、铸钢加高铬铸铁双金属复合等材料用锻造或铸造方法一次成型，锤头根据材质可以分为种：高锰钢锤头、双金属锤头、复合锤头、大金牙锤头、中铬合金锤头，硬质合金锤头等。现代工业下的技术表明：采用硬质合金锤头在耐磨性上表现良好。现有的硬质合金锤头的破碎面通常采用相同的样式，不能满足差异化的破碎需求。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硬质合金锤头，各个破碎面采取差异化的设置，可以满足不同破碎情况的需求。
为实现上述技术方案，本实用新型提供的一种硬质合金锤头，包括：正方体锤头本体和一体成型在正方体锤头本体顶部的阶梯连接部，所述阶梯连接部的中心开设有连接孔，所述锤头本体的前侧面上设置有多个上下并行设置的条形凸起块，所述锤头本体的后侧面上设置有多个呈矩阵分布的凹槽，所述锤头本体的左侧面上设置有多个呈矩阵分布的圆柱凸起块，所述锤头本体的右侧面上设置有多个呈矩阵分布的锥形凸起块，所述锤头本体的底侧面上设置有多个并行设置的螺纹。
在具体的使用过程中，通过设置在阶梯连接部上的连接孔与外部的连接件(例如：锤柄)连接，然后可以根据不同物质的破碎需求选择使用不同的破碎面，例如需要破碎大理石、鹅卵石、青石等一些硬度很大的材料时，可以选择使用具有条形凸起块的破碎面，以增强对这些材料的破坏力；如果需要破碎陶瓷、石膏板等一些硬度较小的材料时，可以选择使用具有圆柱凸起块或者锥形凸起块的破碎面，使得破碎更加完全；如果需要破碎砖、瓦等一些硬度适中的材料时，可以选择使用具有螺纹或者凹槽的破碎面，使得碾磨破碎的更加均匀。
优选的，所述凹槽呈三角形、圆形、正方形或者正六边形，在铸造之前可以根据具体的需求进行选择。
优选的，所述锤头本体、条形凸起块、锥形凸起块和圆柱凸起块均由Mn13Cr2高锰合金钢材料一体铸造而成，以增强锤头的硬度及耐磨性。
优选的，所述连接孔内设置有与外部连接件匹配的内螺纹，以方便本锤头与外部连接件的快速连接。
本实用新型提供的一种硬质合金锤头的有益效果在于：本硬质合金锤头具有条形凸起破碎面、凹槽破碎面、圆柱凸起破碎面、圆锥凸起破碎面和螺纹耐磨破碎面等多个不同类型的破碎面，以方便用户根据实际的需求选择不同的破碎面，从而提高破碎效率及效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视图。
图2为本实用新型的后视图。
图3为本实用新型的左视图。
图4为本实用新型的右视图。
图5为本实用新型的俯视图。
图6为本实用新型的仰视图。
图中：1、锤头本体；2、阶梯连接部；21、连接孔；3、条形凸起块；4、锥形凸起块；5、圆柱凸起块；6、凹槽；7、螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
实施例：一种硬质合金锤头。
参照图1至图6所示，一种硬质合金锤头，包括：正方体锤头本体1和一体成型在正方体锤头本体1顶部的阶梯连接部2，所述阶梯连接部2的中心开设有连接孔21，所述锤头本体1的前侧面上设置有五个上下并行设置的条形凸起块3，所述锤头本体1的后侧面上设置有二十八个呈矩阵分布的凹槽6，所述锤头本体1的左侧面上设置有三十六个呈矩阵分布的圆柱凸起块5，所述锤头本体1的右侧面上设置有三十六个呈矩阵分布的锥形凸起块4，所述锤头本体1的底侧面上设置有十个并行设置的螺纹7。
本实施例中：通过设置在阶梯连接部2上的连接孔21与外部的连接件(例如：锤柄)连接，然后可以根据不同物质的破碎需求选择使用不同的破碎面，例如需要破碎大理石、鹅卵石、青石等一些硬度很大的材料时，可以选择使用具有条形凸起块3的破碎面，以增强对这些材料的破坏力；如果需要破碎陶瓷、石膏板等一些硬度较小的材料时，可以选择使用具有圆柱凸起块5或者锥形凸起块4的破碎面，使得破碎更加完全；如果需要破碎砖、瓦等一些硬度适中的材料时，可以选择使用具有螺纹7或者凹槽6的破碎面，使得碾磨破碎的更加均匀。
参照图2所示，所述凹槽6呈正六边形，当然在铸造之前用户可以根据具体的需求进行其它形状的选择。
本实施例中，所述锤头本体1、条形凸起块3、锥形凸起块4和圆柱凸起块5均由Mn13Cr2高锰合金钢材料一体铸造而成，以增强锤头的硬度及耐磨性。
本实施例中，所述连接孔21内设置有与外部连接件匹配的内螺纹，以方便本锤头与外部连接件的快速连接。
以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。
Claims (4)
1.一种硬质合金锤头，其特征在于包括：正方体锤头本体和一体成型在正方体锤头本体顶部的阶梯连接部，所述阶梯连接部的中心开设有连接孔，所述锤头本体的前侧面上设置有多个上下并行设置的条形凸起块，所述锤头本体的后侧面上设置有多个呈矩阵分布的凹槽，所述锤头本体的左侧面上设置有多个呈矩阵分布的圆柱凸起块，所述锤头本体的右侧面上设置有多个呈矩阵分布的锥形凸起块，所述锤头本体的底侧面上设置有多个并行设置的螺纹。
2.如权利要求1所述的硬质合金锤头，其特征在于：所述凹槽呈三角形、圆形、正方形或者正六边形。
3.如权利要求1所述的硬质合金锤头，其特征在于：所述锤头本体、条形凸起块、锥形凸起块和圆柱凸起块均由Mn13Cr2高锰合金钢材料一体铸造而成。
4.如权利要求1所述的硬质合金锤头，其特征在于：所述连接孔内设置有与外部连接件匹配的内螺纹。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108479954A (zh) * | 2018-03-27 | 2018-09-04 | 昆明理工大学 | 一种耐磨复合材料风扇磨煤机打击板 |
| CN112958222A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-06-15 | 衡阳鸿宇机械制造有限公司 | 一种应用于冶金矿山加工的耐磨锤头及加工方法 |
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