CN206950718U - 溴化物生产线的分层装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于化学产品生产技术领域,提供了一种溴化物生产线的分层装置,所述溴化物生产线的分层装置包括容器、平衡管和调节装置,所述容器上安装有进料口和排空阀,所述容器通过调节装置连接平衡管,所述平衡管上设有出料口和排净阀。所述调节装置包括电机、固定板、限位块、动力杆和移动杆,所述动力杆分为第一动力杆和第二动力杆,所述限位块一端套接移动杆,另一端通过限位柱连接第一动力杆,所述固定板固定连接平衡管,所述移动杆固定连接容器。借此,本实用新型可以根据化学产品的不同种类,对分层所需要的空间位置进行调整,便于不同产品的分层。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学产品生产技术领域,尤其涉及一种溴化物生产线的分层装置。
背景技术
在化学产品中,针对不同质量的分子进行分层是比较常见的一种手段。而在化学产品生产中,也需要对生产过程中产生的物质和液体进行分层,便于生产质量的提高。在分层过程中,不同的化学产品所需要的分层空间不同,所需的分层压强也不同。而在现有生产过程中,普遍针对一种化学产品生产进行分层,当生产不同种类的化学产品时,需要对溴化物生产线的分层装置进行更换调整,便于生产质量。在更换调整过程中减低了生产效率,浪费了人力物力。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种溴化物生产线的分层装置,其可以针对不同种类的化学产品进行分层,保证不同种类分层所需的空间。
为了实现上述目的,本实用新型一种溴化物生产线的分层装置,所述溴化物生产线的分层装置包括容器、平衡管和调节装置,所述容器上安装有进料口和排空阀,所述容器通过调节装置连接平衡管,所述平衡管上设有出料口和排净阀。所述调节装置包括电机、固定板、限位块、动力杆和移动杆,所述动力杆分为第一动力杆和第二动力杆,所述限位块一端套接移动杆,另一端通过限 位柱连接第一动力杆,所述固定板固定连接平衡管,所述移动杆固定连接容器。
根据本实用新型的溴化物生产线的分层装置,所述第一动力杆上设有与限位柱相吻合的螺纹,所述第二动力杆为直齿轮,所述移动杆下端设有与直齿轮吻合的齿轮结构,上端固定连接容器。
根据本实用新型的溴化物生产线的分层装置,所述固定板分为第一固定板和第二固定板,所述第一固定板上固定安装有限位板,所述限位板设有可容纳限位块的间隙。
根据本实用新型的溴化物生产线的分层装置,所述出料口分为第一出料口和第二出料口,且所述第一出料口位置高于第二出料口。
根据本实用新型的溴化物生产线的分层装置,所述限位柱分为上限位柱和下限位柱,且上限位柱和下限位柱之间有可容纳第一动力杆的间隙。
根据本实用新型的溴化物生产线的分层装置,所述第二动力杆通过第二固定板和固定块固定连接平衡管。
根据本实用新型的溴化物生产线的分层装置,所述电机分为第一电机和第二电机,且所述第一电机和第二电机分别电性连接第一动力杆和第二动力杆。
根据本实用新型的溴化物生产线的分层装置,所述第一电机和第二电机内部设有自锁功能。
本实用新型提供了一种溴化物生产线的分层装置,所述溴化物生产线的分层装置包括容器、平衡管和调节装置,所述容器上安装有进料口和排空阀,所述容器通过调节装置连接平衡管,所述平衡管上设有出料口和排净阀,通过出料口将分层完成的物质排出,剩余的杂质通过排净阀的开合经排出管道排出。所述调节装置包括电机、固定板、限位块、动力杆和移动杆,所述动力杆分为第一动力杆和第二动力杆,可以对移动杆进行不同方向的移动。所述限位块一端套接移动杆,另一端通过限位柱连接第一动力杆,所述固定板固定连接平衡管,所述移动杆固定连接容器,通过固定板和移动杆连接容器和平衡管,使容 器能够以调节装置为原点实现不同方向的移动。本实用新型的有益效果:通过调节装置对容器的位置进行调节,便于不同种类的化学产品的分层生产,降低成本的同时保证了生产质量,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是结构示意图;
在图中,1-容器,11-进料口,12-排空阀,2-平衡管,211-第一出料口,212-第二出料口,22-排净阀,3-调节装置,311-第一电机,312-第二电机,321-第一固定板,322-第二固定板,33-限位块,341-第一动力杆,342-第二动力杆,35-移动杆,36-限位板,37-固定块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参见图1,本实用新型提供了一种溴化物生产线的分层装置,该溴化物生产线的分层装置包括容器1、平衡管2和调节装置3,所述容器1上安装有进料口11和排空阀12,所述容器1通过调节装置3连接平衡管2,所述平衡管2上设有出料口和排净阀22,通过出料口将分层完成的物质排出,剩余的杂质通过排净阀22的开合经排出管道排出。所述调节装置3包括电机、固定板、限位块33、动力杆和移动杆35,所述动力杆分为第一动力杆341和第二动力杆342,可以对移动杆35进行不同方向的移动。所述限位块33一端套接移动杆35,另一端通过限位柱连接第一动力杆341,所述固定板固定连接平衡管2,所述移动杆35固定连接容器1,通过固定板和移动杆35连接容器1和平衡管2,使容器1能 够以调节装置3为原点实现不同方向的移动。
优选的是,本实用新型的第一动力杆341上设有与限位柱相吻合的螺纹,所述第二动力杆342为直齿轮,所述移动杆35下端设有与直齿轮吻合的齿轮结构,上端固定连接容器1,通过螺纹的旋转使限位块33实现左右移动,通过直齿轮使移动杆35实现上下移动,从而使容器1能够实现上下左右移动。
另外,本实用新型的固定板分为第一固定板321和第二固定板322,所述第一固定板321上固定安装有限位板36,所述限位板36设有可容纳限位块33的间隙,通过第一固定板321和第二固定板322分别对第一动力杆341和第二动力杆342的位置进行固定,使其能够保证移动方向的稳定性。
进一步的,本实用新型的电机分为第一电机311和第二电机312,且所述第一电机311和第二电机312分别电性连接第一动力杆341和第二动力杆342,通过第一电机311和第二电机312分别对第一动力杆341和第二动力杆342的旋转方向进行控制,可以方便移动杆35的移动方向。
更好的,本实用新型的第一电机311和第二电机312内部设有自锁功能,能够防止第一电机311和第二电机312在停止通电时出现倒转现象。
本实用新型在实施过程中:加工的原料经进料口11送入容器1中,容器1为不锈钢材质,且通过调节装置3连接平衡管2,连接处为折叠板,可实现折叠伸缩,便于容器1的移动。原料经容器1进入平衡管2,通过液体酸与物料的比重不同,物料会沉淀在平衡管2底部。液体酸处于物料上方,经出料口排出。进料口11与出料口之间设有高度差,出料口分为第一出料口211和第二出料口212,且所述第一出料口211位置高于第二出料口212。比重小的物料从第一出料口211排出,比重大的从第二出料口212排出。根据原料内物质比重的不同,需要对进料口11的高度进行调节,从而确保物料会因自身的比重从不同的出料口排出。
如图2所示,当进料口11低于出料口时,压力值小,此时适用于排出比重 较小的物料。需要调节进料口11高度时,只需打开第二电机312,使第二电机312顺时针旋转,第二电机312电性连接第二动力杆342,从而带动第二动力杆342旋转,第二动力杆342为直齿轮,通过移动杆35上的齿轮结构带动移动杆35实现上升,从而使进料口11高度发生改变,进料口11高度发生改变后,与出料口的高度差发生改变从而产生较强的压力差,适用于较重的物料排出。需要降低进料口11高度时,只需要反转第二电机312即可使移动杆35下降,从而使进料口11高度降低。顺时针旋转第一电机311,带动第一动力杆341顺时针旋转,第一动力杆341上设有与限位柱相吻合的螺纹,第一动力杆341的旋转,带动限位柱沿螺纹轨迹移动,从而使移动杆35往右移动,第一电机311内设有旋转时间,当旋转至一定程度时,自动使第一电机311反转,带动容器1往左运动。移动杆35的左右移动带动容器1实现左右移动,使容器1内的原料进行充分晃动,保证分层效果。限位柱分为上限位柱和下限位柱,且上限位柱和下限位柱之间有可容纳第一动力杆341的间隙,能够保证第一动力杆341的正常旋转。所述第二动力杆342通过第二固定板322和固定块37固定连接平衡管2,保证第二动力杆342的稳固性,防止在运行过程中出现晃动,影响正常工作的运行。移动杆35上端和下端分别设有挡块,可以防止移动杆35移动过大造成掉落现象。为能有效带动容器1移动,调节装置3各组成部分均采用高强度不锈钢材质。
综上所述,本实用新型提供了一种溴化物生产线的分层装置,所述溴化物生产线的分层装置包括容器、平衡管和调节装置,所述容器上安装有进料口和排空阀,所述容器通过调节装置连接平衡管,所述平衡管上设有出料口和排净阀,通过出料口将分层完成的物质排出,剩余的杂质通过排净阀的开合经排出管道排出。所述调节装置包括电机、固定板、限位块、动力杆和移动杆,所述动力杆分为第一动力杆和第二动力杆,可以对移动杆进行不同方向的移动。所述限位块一端套接移动杆,另一端通过限位柱连接第一动力杆,所述固定板固 定连接平衡管,所述移动杆固定连接容器,通过固定板和移动杆连接容器和平衡管,使容器能够以调节装置为原点实现不同方向的移动。本实用新型的有益效果:通过调节装置对容器的位置进行调节,便于不同种类的化学产品的分层生产,降低成本的同时保证了生产质量,提高了生产效率。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种溴化物生产线的分层装置,其特征在于,所述溴化物生产线的分层装置包括容器、平衡管和调节装置,所述容器上安装有进料口和排空阀,所述容器通过调节装置连接平衡管,所述平衡管上设有出料口和排净阀;
所述调节装置包括电机、固定板、限位块、动力杆和移动杆,所述动力杆分为第一动力杆和第二动力杆,所述限位块一端套接移动杆,另一端通过限位柱连接第一动力杆,所述固定板固定连接平衡管,所述移动杆固定连接容器。
2.根据权利要求1所述的溴化物生产线的分层装置,其特征在于,所述第一动力杆上设有与限位柱相吻合的螺纹,所述第二动力杆为直齿轮,所述移动杆下端设有与直齿轮吻合的齿轮结构,上端固定连接容器。
3.根据权利要求2所述的溴化物生产线的分层装置,其特征在于,所述固定板分为第一固定板和第二固定板,所述第一固定板上固定安装有限位板,所述限位板设有可容纳限位块的间隙。
4.根据权利要求3所述的溴化物生产线的分层装置,其特征在于,所述出料口分为第一出料口和第二出料口,且所述第一出料口位置高于第二出料口。
5.根据权利要求4所述的溴化物生产线的分层装置,其特征在于,所述限位柱分为上限位柱和下限位柱,且上限位柱和下限位柱之间有可容纳第一动力杆的间隙。
6.根据权利要求5所述的溴化物生产线的分层装置,其特征在于,所述第二动力杆通过第二固定板和固定块固定连接平衡管。
7.根据权利要求6所述的溴化物生产线的分层装置,其特征在于,所述电机分为第一电机和第二电机,且所述第一电机和第二电机分别电性连接第一动力杆和第二动力杆。
8.根据权利要求7所述的溴化物生产线的分层装置,其特征在于,所述第一电机和第二电机内部设有自锁功能。
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