CN206947547U - 端子装置、端子部件、光源单元和照明器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是抑制连接可靠性的降低。根据本实用新型的端子装置(5)包括：电导体(50)，其每个具有杆状；第一端子部件(51)；以及第二端子部件(52)。每个第一端子部件(51)包括：具有导电性的板部件(510)，所述板部件(510)设置有沿其厚度方向贯穿所述板部件(510)的插孔(511)；以及从所述板部件(510)突出的端子片(第一端子片514和第二端子片515)。第二端子片(515)在比所述第一端子片(514)更远离所述板部件(510)的位置处焊接结合于第一导体部(输入端子222)。

Description

端子装置、端子部件、光源单元和照明器具

技术领域

本实用新型总体上涉及端子装置、端子部件、光源单元和照明器具，并且更特别地涉及电接两个基板的端子装置、包括在端子装置内的端子部件、包括端子装置的光源单元以及包括光源单元的照明器具。

背景技术

作为常规端子装置的示例，已经在文献1(JP2011-134681A)中公开了一种连接器。文献1中的连接器包括：安装在刚性基板上的第一连接器块；以及安装在柔性基板上的第二连接器块。第一连接器块包括：第一底基板；以及导电突出部，其每个具有杆状并且在第一底基板的一个表面上突出。第一连接器块进一步包括：引自导电突出部且形成于第一底基板的所述一个表面上的第一图案化电路导体；以及经由第一图案化电路导体用导电突出部令其导电的第一焊接端子部。第一连接器块通过第一底基板的焊接粘合于刚性基板上的焊接部分安装在刚性基板的表面上。

第二连接器块包括第二底基板。导电突出部分别插入第二底基板插孔中。

第一连接器块电力地和机械地连接于第二连接器块以便导电突出部分别插入第二连接器块的插孔中。

顺便说，当导电突出部例如在加热作用下膨胀和收缩时，在焊接粘合刚性基板与焊接部分时产生应力。如果导电突出部根据温度的增加和减少而膨胀和收缩，则通过在其内重复地产生应力可能损坏焊接，并且因此降低端子装置的连接可靠性。

实用新型内容

技术问题

本实用新型的目的是提供能够抑制连接可靠性降低的端子装置、端子部件、光源单元和照明器具。

根据本实用新型一个方面的端子装置包括：电导体，每个电导体都具有杆状；第一端子部件；以及第二端子部件，第一和第二端子部件每个都经由电导体的相应电导体电接于第一端子部件的相应第一端子部件。每个第一端子部件包括：具有导电性的板部件，该板部件设置有沿其厚度方向贯穿板部件的插孔；以及从板部件突出的端子片。端子片焊接结合于形成在第一基板的表面上的第一导体部。第二端子部件电接于形成在第二基板上的第二导体部。每个电导体电接于第二端子部件的相应第二端子部件，同时被插入第一端子部件的相应第一端子部件的插孔中。端子片包括：第一端子片；以及具有长于第一端子片整体长度的整体长度的第二端子片。第二端子片在比所述第一端子片更远离所述板部件的位置处焊接结合于第一导体部。

根据本实用新型的一个方面的端子部件将用作端子装置的每个第一端子部件。端子部件包括具有导电性的板部件；以及从板部件突出的端子片，端子片焊接结合于形成在基板表面上的导体部。板部件具备沿其厚度方向贯穿板部件的插孔，所述板部件通过与插入插孔的电导体电接触来保持具有杆状的电导体。端子片包括：第一端子片；以及具有长于第一端子片整体长度的整体长度的第二端子片。第二端子片在比所述第一端子片更远离所述板部件的位置处焊接结合于第一导体部。

根据本实用新型一个方面的光源单元，包括：光源部分；具有被构造为向光源部分供应电能的电源电路的电源装置；光源部分和电源装置附连于其的附连部件；以及端子装置。光源部分包括一个或多个固态光源；第一基板；所述一个或多个固态光源设置在第一基板的表面上；以及设置在第一基板上的多个第一导体部，所述一个或多个固态光源电接于所述多个第一导体部。电源电路包括作为第二基板的印刷布线板。印刷布线板包括输出通过电源电路产生的电能的多个第二导体部。附连部件具有板形，并且包括具有以下的底板：第一表面，附连于第一表面的光源部分；以及第二表面，其为第一表面的后表面，所述电源装置附连于第二表面。底板具备从第一表面贯穿至第二表面的孔。当沿附连部件的厚度方向观察时所述多个第二导体部的每个均配置在与所述孔重叠的位置处。当沿附连部件的厚度方向观察时所述多个第一导体部的每个均配置在与所述孔重叠的位置处。

根据本实用新型第一方面的照明器具包括光源单元和被构造为支撑所述光源单元的器具主体。

根据本实用新型一个方面的端子部件，包括：具有导电性的板部件，该板部件具备沿其厚度方向贯穿板部件的插孔，并且板部件通过与插入插孔的电导体电接触来保持具有杆状的电导体；以及从板部件突出的端子片，该端子片焊接结合于成形在基板表面上的导体部。端子片包括：第一端子片；以及具有长于第一端子片整体长度的整体长度的第二端子片。第二端子片在比所述第一端子片更远离所述板部件的位置处焊接结合于第一导体部。

实用新型的有利效果

本实用新型的端子装置、端子部件、光源单元和照明器具能够抑制连接可靠性的降低。

附图说明

图1是根据本实用新型的实施例的光源单元和照明器具的分解透视图。

图2是照明器具的剖视图。

图3是光源单元的电源装置的电路图。

图4是电源装置的平面图。

图5是根据本实用新型的实施例包括端子装置和端子部件的光源单元的分解透视图。

图6是端子装置的第一端子部件的正视图。

图7是端子装置的第一端子部件的俯视图。

图8是端子装置的第一端子部件的后视图。

图9是端子装置的第一端子部件的右侧视图。

图10是端子装置的第二端子部件和保持器的分解透视图。

图11是局部示出包括端子装置的光源单元的截面图。

图12是端子装置中输入端子的变型的透视图。

图13是根据本实用新型的实施例的端子装置中第一端子部件的变型1的透视图。

图14是根据本实用新型的实施例的端子装置中第一端子部件的变型2的透视图。

具体实施方式

将参照附图详述根据本实用新型的实施例的端子装置、端子部件、光源单元和照明器具。下面所述实施例的照明器具要附连于天花板。但是，该实施例的照明器具也可待附连于其它位置例如除天花板之外的墙壁。在下文描述中为了便于说明，除非另外注明，否则端子装置、光源单元和照明器具的上、下方向、左、右方向以及前、后方向均如图1所示被定义。在下文实施例中描述的构造仅为本实用新型的示例。本实用新型不局限于以下实施例，而是可根据设计等等进行各种改进而不脱离本实用新型的技术理念。

如图1和2所示，本实施例的照明器具1包括光源单元2和器具主体10。器具主体10固定于吊架螺栓200从而直接附连于天花板100。光源单元2可拆卸地附连于器具主体10。

通过弯曲金属板以具有带有其上表面(面向天花板100的表面)内开口的细长薄盒形状来形成器具主体10。器具主体10具有位于与天花板100相反的一侧(下侧)上且其中形成有凹部11的下表面。凹部11是长方形的并且容纳光源单元2。长方形凹部11沿器具主体10的纵向(左右方向)在器具主体10的整个长度之上延伸。器具主体10具备沿器具主体10的宽度方向(前后方向)分别设置在凹部11两侧上的倾斜部段12。每个倾斜部段12沿器具主体10的宽度方向(前后方向)从凹部11的开口边缘延伸出并且向上和向外倾斜。

器具主体10进一步具有供电源线30穿过其插入的孔111A，其设置在凹部11的底板111的沿底板111的纵向(左右方向)的实质上中心位置处。此外，器具主体10具有供吊架螺栓200穿过其分别插入的孔111B。各个孔111B设置在靠近底板111的沿纵向(左右方向)的两端的位置处。底板111具有供端子块25附连于其的下表面。端子块25电连接于电源线30。包括接地导线的三个电线250从端子块25被引出。此外，这三个电线250具有供插头连接器251电连接的梢端。

如图2和5所示，光源单元2包括本实施例的光源部分A1、附连部件21、盖23、电源装置4和端子装置5。光源部分A1包括LED模块22(例如LED模块的数量是两个)。

LED模块22沿纵向(左右方向)排列。每个LED模块22包括具有沿纵向(左右方向)细长的矩形板形状的基板221。基板221具有供发光二极管(LED)220沿纵向(左右方向)以直线对齐的方式安装其上的表面(下表面)。基板221对应于第一基板。LED模块22中任何一个具备要电连接至端子装置5的两个输入端子222(第一导体部)(参见图5)。

每个LED模块22具有面向相邻LED模块22且在其上安装用于供给电力的一对连接器224的末端(参见图2)。两个相邻LED模块22的连接器对224彼此电连接从而将光能从两个相邻LED模块22之一转发至两个相邻LED模块22的另一个。

通过弯曲金属板以具有U形来形成附连部件21。附连部件21包括具有细长矩形板状的底板211和从底板211的在底板211的宽度方向(前后方向)上的两个边缘向上延伸的一对侧板212。如图2所示，成对的侧板212具有分别设置有成对且沿远离彼此的方向(向外)倾斜的倾斜部段212A的梢端(上缘)。每个倾斜部段212A在相应侧板212的整个长度之上延伸。上述LED模块22通过在附连部件21的底板211内制造切口从而底板211的部分被抬起而形成的钩216固定于附连部件21(参见图5)。每个钩216包括：从底板211的下表面向下突出的主体2160；以及平行于底板211的下表面从主体2160的左侧端面突出的臂2161(参见图5)。此外，在沿底板211的宽度方向(前后方向)的两侧上，沿底板211的纵向(左右方向)间隔设置钩216。基板221具有供钩216将一对一地插入其内的凹槽2211(参见图5)。凹槽2211被形成为使得每个凹槽2211沿基板221的纵向(左右方向)的长度长于每个钩216(的主体2160)沿纵向的长度，并且凹槽2211沿纵向间隔地对齐。也就是说，通过将基板221插入到底板211和穿过凹槽2211的相应凹槽2211插入的每个钩216的臂2161之间，基板221被固定于附连部件21(参见图5)。

附连部件21包括一对钩件214和一对钩弹簧215(参见图1)。钩件214分别位于在纵向(左右方向)上的两端附近并且在沿宽度方向(前后方向)的两个边缘侧的一个边缘侧上延伸，并且钩弹簧215设置在沿宽度方向的两个边缘侧的另一边缘侧上。

盖23由具有光漫射特性的材料(例如不透明白色丙烯酸树脂)制成从而具有带有其上表面(面向附连部件21的表面)内开口的细长盒形。盖23具有形如向下突出的凸透镜的曲面部分231，并且突出部的数量随着从前后方向(宽度方向)上的两个边缘侧沿朝盖23中心的距离增加而增加(参见图2)。

如图2所示，盖23具备分别设置在其前后方向上的两端处的伸长部段232。在光源单元2附连于器具主体10的状态下每个伸长部段232设置在沿上下方向与器具主体10的凹部11的开口边缘重叠的位置处。在伸长部段232的沿盖23宽度方向(前后方向)上的两内侧上，向上突出的突出壁部段233(在邻近于附连部件21的一侧上)分别设置在伸长部段232的整个长度上。每个突出壁部段233具有设置有向内突出的突出部233A的梢端。每个突出壁部段233具有基部，在基部附近支撑片233B向内突出。

电源装置4包括：包括安装在印刷布线板40上的电子组件的电源电路49；以及容纳电源电路49的壳体42。图3示出电源电路49的电路图。电源电路49包括电源输入单元400、滤波电路401、整流器402、升压电路403、降压电路404、输出端子405、主控制电路406、控制电源电路407、调光控制电路408、灯光关断控制电路409和信号输入器410。

电源输入单元400包括插孔连接器。电连接于从端子块25延伸出的电线250的插头连接器251(参见图1)被插入和结合于电源输入单元400。滤波电路401包括共模扼流圈4010和跨接线路电容器4011。整流器402包括二极管电桥。整流器402对于经由滤波电路401和电源输入单元400从交流电源3输入的交流电压(交流电流)进行全波整流，以从直流输出端子输出脉冲电压(脉冲电流)。

升压电路403是通常已知的升压斩波电路(功率因数补偿电路)。升压电路403包括扼流线圈L1、开关元件Q1、整流元件D1、平滑电容器C1等等。升压电路403将从整流器402输出的脉冲电压转换为高于脉冲电压峰值的直流电压(例如400V的直流电压)。

降压电路404是通常已知的降压斩波电路(降压转换器)。降压电路404包括开关元件Q2、感应器L2、整流元件D2、电阻器R1、平滑电容器C2等等。降压电路404将从升压电路403输出的第一直流电压降至适合于作为负载的LED模块22的第二直流电压。每个成对的输出端子405是形成于印刷布线板40上表面的焊盘。每个输出端子405电连接于降压电路404的成对输出端子(平滑电容器C2的两端)的相应输出端子。

主控制电路406被构造为完成用于升压电路403的开关元件Q1和降压电路404的开关元件Q2的切换操作从而将升压电路403的输出电压维持在固定电压下。此外，主控制电路406被构造为使得降压电路404的输出电流等于目标值。控制电源电路407被构造为由升压电路403的输出电压产生控制电压(例如大约15V至3V的直流电压)。通过从控制电源电路407供给的控制电压操作主控制电路406。

信号输入器410包括插孔连接器。经由信号线传递的控制信号经由信号输入器410被输入至调光控制电路408和灯光关断控制电路409。

灯光关断控制电路409被构造为根据控制信号产生用于关闭灯中的LED模块22的灯光关闭信号且将灯光关闭信号输出至主控制电路406。当接收灯光关闭信号时，主控制电路406被构造为停止用于开关元件Q2的切换操作从而停止降压电路404的操作以便关闭LED模块22。

调光控制电路408被构造为根据控制信号产生调光信号并且输出调光信号至主控制电路406。调光信号是用于规定LED模块22的光输出(调光水平)的信号。调光水平用单位时间供至LED模块22的平均功率相对于额定功率的百分比％表示，其中LED模块22供以额定功率的光输出是100％。例如，当单位时间供至LED模块22的平均功率是额定功率的一半时，调光水平是50％。换句话说，当控制信号规定的调光水平是50％时，调光控制电路408产生用于规定单位时间从降压电路404供至LED模块22的平均功率减至一半额定功率的调光信号。主控制电路406被构造为根据从调光控制电路408接收的调光信号调整开关元件Q2的占空率。更具体地，调光控制电路408被构造为检测(测量)来自电阻器R1两端的电压的降压电路404的输出电流并且产生调光信号以使输出电流的平均值等于对应于调光水平的目标值。

如图4所示，印刷布线板40包括：具有细长矩形平板形状的绝缘基板；以及用于印刷在绝缘基板后表面上的布线的导体(铜箔)。印刷布线板40对应于第二基板。印刷布线板40具有供所谓的导引组件例如连接器、平滑电容器和共模扼流圈4010安装其上的表面(下表面)。在印刷布线板40的后表面(上表面)上，安装表面安装组件例如整流器402、主控制电路406、调光控制电路408和灯光关断控制电路409。电源输入单元400安装在沿印刷布线板40纵向(左右方向)的两端之一末端的表面上。另一方面，信号输入器410安装在沿印刷布线板40纵向(左右方向)的两端之另一末端的表面上。

如图2和4所示，壳体42包括：底板420；从底板420的沿宽度方向的边缘升起的一对第一侧板421A和421B；以及从底板420的沿纵向的边缘升起的一对第二侧板422A和422B。也就是说，壳体42具有细长盒形，其带有在其邻近于底板420的表面(下表面)内的开口。壳体42进一步包括从作为一对第二侧板422A和422B之一的第二侧板422A的梢端向外突出的固定板423。如图2所示，固定板423具有方槽形状。

印刷布线板40在印刷布线板40的后表面面向底板420的状态下容纳于壳体42内，并且印刷布线板通过在一对第二侧板422A和422B内制造切口形成的四个爪4220固定于壳体42从而第二侧板422A和422B的部分被升起(参见图4)。电源输入单元400具有穿过形成于第一侧板421B内的矩形窗口孔突出到壳体42外部的狭槽。

如图2所示，电源装置4附连于光源单元2的附连部件21的上表面(第二表面)同时壳体42的底板420面向上。特别地，第二侧板422B和固定板423每个都拧紧在附连部件21的一对侧板212的相应一个上，藉此壳体42固定于附连部件21。壳体42的开口在壳体42附连于附连部件21的状态下被附连部件21的底板211所封闭。

如图5所示，端子装置5包括两个电导体50、两个第一端子部件51和两个第二端子部件52。两个电导体50中的每个都由金属例如铜或铜合金制成从而具有细棒形(例如圆柱形)。这两个电导体50每个均优选具有大约数十毫米的长度。

两个第一端子部件51具有相同形状和相同大小。因而，第一端子部件51之一将如下所述。如图6-9所示，第一端子部件51包括：具有矩形板状且由金属板制成的板部件510；以及端子片。例如，端子片优选包括三个第一端子片514和一个第二端子片515。如图6所示，第一端子部件51具有贯穿板部件510的中心部分(沿纵向X1和宽度方向X2的中心部分)的插孔511。第一端子部件51优选包括支撑片512(例如数量是三件)和导向片513(例如数量是三件)。三个支撑片512每个均通过在板部件510内制造切口与板部件510一体地成形从而五角件升起。三个支撑片512每个均具有面向插孔511的梢端部分。此外，三个支撑片512等间隔地对齐从而围绕插孔511(参见图6)。三个导向片513每个均通过在板部件510内制造切口与板部件510一体地成形从而梯形件升起。三个导向片513每个均具有面向插孔511的梢端。此外，三个导向片513每个均设置在三个支撑片512的每两个之间从而围绕插孔511(参见图6)。要注意，三个支撑片512的每个和三个导向片513的每个均被形成为使得随着距插孔511的距离减少而沿板部件510的厚度方向X3在远离板部件510的方向倾斜(参见图7和9)。

四个端子片(三个第一端子片514和一个第二端子片515)分别沿板部件510的纵向X1从板部件510的沿纵向X1的两个端侧上的宽度方向X2的两个边缘突出。当沿厚度方向X3观察时三个第一端子片514每个均具有矩形板状。另一方面，当沿厚度方向X3观察时第二端子片515具有近似S形。第二端子片515的整体长度长于三个第一端子片514中每个的整体长度。要注意，每个第一端子片514的整体长度是从板部件510边缘到第一端子片514的梢端的最短距离，并且第二端子片515的整体长度是从板部件510边缘到第二端子片515的梢端的路由距离。也就是说，第二端子片515能够沿厚度方向X3扭曲。

这两个第一端子部件51分别电连接于设置于基板221的两个输入端子222。两个输入端子222每个均包括围绕沿其厚度方向(上下方向)在基板221的表面(下表面)内贯穿基板221的通孔2210形成的焊盘(所示示例中为五个焊盘)(参见图5)。要注意，这五个焊盘优选分别配置在对应于三个第一端子片514的梢端部分以及一个第二端子片515的基部和梢端部分的位置处。两个输入端子222每个均经由形成于基板221表面(下表面)上的导体部电连接于LED220。两个第一端子部件51优选分别通过四个端子片(三个第一端子片514和一个第二端子片515)焊接结合于两个输入端子222。两个第一端子部件51分别电连接于两个输入端子222同时每个第一端子部件51的三个支撑片512和三个导向片513插入相应输入端子222的通孔2210(参见图11)。

两个第二端子部件52具有相同形状和相同大小。因而，第二端子部件52之一将如下所述。在下文描述中。第二端子部件52的上下方向、左右方向和前后方向如图10所示被定义。

如图10所示，第二端子部件52包括第一弹簧件520A、第二弹簧件520B、第一主件521A、第二主件521B、连接件522、柔性件523、端子片524和三个悬挂爪525。第一主件521A和第二主件521B每个均具有矩形板状。连接件522具有矩形板状。连接件522具有沿前后方向的两个边缘，其中边缘之一连接于第一主件521A，并且另一边缘连接于第二主件521B。也就是说，第一主件521A和第二主件521B经由连接片522机械地连接从而沿前后方向彼此面对。第一弹簧件520A具有矩形板状并且从第一主件521A的下缘向下突出。要注意，当沿左右方向观察时第一弹簧件520A弯曲为U形。第二弹簧件520B具有矩形板状并且从第二主件521B的下缘向下突出。要注意，当沿左右方向观察时第二弹簧件520B弯曲为U形。也就是说，第一弹簧件520A和第二弹簧件520B被形成为使得第一弹簧件520A与第二弹簧件520B之间的距离随着第一弹簧件520A和第二弹簧件520B的梢端之间距离的减少而减少。柔性件523具有较窄宽度的矩形板状。柔性件523在沿前后方向接近第一主件521A的方向从第二主件521B的上端突出。端子片524具有细长矩形板状。端子片524从柔性件523的梢端向上突出。三个悬挂爪525分别设置在第一主件521A、第二主件521B和连接件522的中心部处。三个悬挂爪525每个均具有向外升起的上端。第一弹簧件520A、第二弹簧件520B、第一主件521A、第二主件521B、连接件522、柔性件523、端子片524和三个悬挂爪525优选通过加工金属板例如铜或铜合金一体地成形。

这两个第二端子部件52一对一地电连接于设置在电源装置4的印刷布线板40上的两个输出端子405。两个输出端子405均包括焊盘。围绕沿印刷布线板40的厚度方向(上下方向)贯穿印刷布线板40的两个通孔43在印刷布线板40的后表面(上表面)上形成平台。第二端子部件52的端子片524一对一地插入穿过两个输出端子405的两个通孔43。每个第二端子部件52的端子片524焊接结合于印刷布线板40后表面上的输出端子405。这样，两个第二端子部件52一对一地电连接于设置在电源装置4的印刷布线板40上的两个输出端子405。

此处，两个第二端子部件52均被具有电绝缘特性的保持器53所保持。如图10所示，保持器53是合成树脂模制成型的长方体。保持器53电力地彼此隔离两个第二端子部件52并且机械地保持两个第二端子部件52。保持器53包括两个外壳530(参见图10)。两个外壳530一对一地容纳两个第二端子部件52(参见图11)。要注意，两个外壳530每个均具有其上表面内的开口。两个第二端子部件52的端子片524从保持器53上表面内的开口突出(参见图11)。保持器53具有其内两个狭槽531开放的下表面(参见图5和11)。两个狭槽531每个均连接于两个外壳530中的相应一个(参见图11)。两个狭槽531具有带有朝外壳530倾斜的倾斜面的内侧面。两个第二端子部件52每个均通过将三个悬挂爪525的梢端钩在外壳530的内壁表面上而被锁定在外壳530中相应一个内(参见图11)。要注意，容纳在外壳530中相应一个内的第二端子部件52的第一弹簧件520A和第二弹簧件520B的部分(下端部)延伸入相应一个狭槽531内(参见图11)。

此处，如图10所示，保持器53包括一对固定部532。这对固定部532每个均具有柱形并且从保持器53上表面的右端和左端向上突出。这对固定部532一对一地按压在形成于印刷布线板40内的两个固定孔44中。也就是说，通过将这对固定部532按压在印刷布线板40中的两个固定孔44内，将保持器53固定于印刷布线板40(参见图11)。

接下来，将描述光源单元2的组装步骤。要注意，两个第一端子部件51每个均通过焊接结合电连接于基板221的两个输入端子222中相应一个。同样，两个第二端子部件52每个均通过焊接结合电连接于印刷布线板40的两个输出端子405中相应一个。此外，保持两个第二端子部件52的保持器53机械地固定于印刷布线板40。

首先，完成组装步骤的工作者将电源装置4附连于附连部件21的第二表面(上表面)从而用附连部件21的底板211封闭壳体42的开放表面(下表面)。此时，工作者将保持器53的梢端(下端)插入形成于底板211内的孔213中(参见图5和11)。也就是说，用底板211的第二表面(上表面)侧上的电源装置4的壳体42围绕和封闭孔213(参见图2和11)。因此，根据本实施例的光源单元2，有可能限制外来物质例如虫子和/或灰尘从底板211的第二表面侧穿过孔213到达底板211的第一表面侧的进入。

随后，工作者将LED模块22固定于附连部件21的底板211的第一表面(下表面)。此时，当从基板221的厚度方向(上下方向)观察时，附连于LED模块22的基板221的两个第一端子部件51每个均设置在与保持器53的两个狭槽531的相应狭槽531重叠的位置处(参见图11)。也就是说，用底板211的第一表面(下表面)侧上LED模块22的基板221封闭孔213(参见图11)。因而，本实施例的光源单元2不再需要用于封闭孔213的部件(例如具有一侧施加粘着剂的胶带等等)，从而减少了组件数量和制作步骤以减少成本。

随后，工作者将两个电导体50每个均插入两个第一端子部件51中相应一个内的插孔511中。此时，三个支撑片512和三个导向片513的被设置为围绕插孔511的底面(倾斜面)将电导体50的上端(第二末端501)引导至插孔511。因而，工作者能够轻易将电导体50插入插孔511。要注意，当其梢端部分与电导体50相接触时三个支撑片512每个均沿电导体50插入的方向(向上)扭曲(弹性地变形)。

工作者将每个电导体50插入插孔511至电导体50的下端基本上与板部件510下表面齐平的位置。此时，两个电导体50的上端(第二末端501)穿过保持器53的狭槽531并且每个均插入第二端子部件52中相应一个的第一弹簧件520A与第二弹簧件520B之间。也就是说，两个电导体50中每个的第二末端501均沿前后方向夹在第一弹簧件520A与第二弹簧件520B之间，藉此每个电导体50电连接于第二端子部件52中相应一个(参见图11)。两个电导体50每个的第一末端500均夹有三个支撑片512，藉此每个电导体50电连接于第一端子部件51中相应一个(参见图11)。因此，端子装置5将LED模块22的两个输入端子222的每个都电连接于电源装置4(电源电路49)的两个输出端子405中相应一个(参见图11)。

最后，工作者将盖23附连于附连部件21同时附连部件21的开口面向上。此时，设置在盖23的一对突出壁部段233处的一对突出部233A钩在附连部件21的一对侧板212的一对倾斜部段212A上，并且盖23因此附连于附连部件21。根据上述步骤，光源单元2被组装。

接下来，将描述照明器具1的构造步骤。如图1所示，构造者首先将事先缠绕在天花板上方的电源线30和信号线插入器具主体10的孔111A中，并且进一步将暴露在房间内部的每个吊架螺栓200插入相应的孔111B中。构造者随后将螺母300拧紧至每个吊架螺栓200，藉此将器具主体10固定于天花板100。

构造者随后将电源线30结合于端子块25并且进一步插入和连接端子块25的插头连接器251至电源装置4的电源输入单元400(参见图4)。随后，构造者将信号线电连接于电源装置4的电源输入单元400(参见图4)。

然后，构造者分别将成对钩件214的梢端钩在成对的形成于器具主体10的两个侧板112之一内的插孔112A内，随后分别将成对的钩弹簧215钩在设置于器具主体10的两个侧板112中另一个处的带钩部1120上。当构造者转动光源单元2从而抬起它时，利用钩件214作为转轴，钩弹簧215返回原始状态同时钩在钩状部1120上，藉此光源单元2被器具主体10用钩弹簧215的弹簧力所保持。根据上述步骤，照明器具1被建造于天花板100。

此处，端子装置5的两个第一端子部件51每个均具有设置在板部件510处的三个支撑片512。三个支撑片512每个均与板部件510一体地成形从而围绕插孔511。同样三个支撑片512每个均被插入插孔511的电导体50(的第一末端500)按压，藉此弹性地变形。此外，用电导体50令三个支撑片512在每个支撑片512的正在被电导体50的第一末端500按压的梢端部分处导电。也就是说，即使当电导体50相对于板部件510的插孔511倾斜，端子装置5也能令每个支撑片512的梢端部分通过支撑片512(例如三个支撑片)的弹力与电导体50相接触。因此，端子装置5能够扩大彼此一对一对应的两个第一端子部件51与两个第二端子部件52之间位移的容许范围。此外，电导体50的倾斜几乎不影响在两个第一端子部件51的端子片分别焊接结合于两个输入端子222时产生的应力。因此与第一端子部件51和电导体50通过焊接结合等等彼此固定的情形相比在第一端子部件51(的端子片)焊接结合于输入端子222时几乎不产生裂缝。

顺便提及，端子装置5的电导体50通过接收照明时LED220散发的热量和通过供给电能至LED模块22的电源装置4散发的热量而膨胀(拉伸)。当电导体50拉伸时，第一端子部件51的板部件510沿远离基板221的方向(向下)被按压。另一方面，当LED220被关闭并且电导体50的温度相应降低时，电导体50收缩(缩短)，藉此第一端子部件51的板部件510沿靠近基板221的方向(向上)被拖拉。也就是说，第一端子部件51的板部件510根据电导体50的膨胀/收缩(拉伸/缩短)接收上下方向的压力。出于这种原因，每当LED220被打开或关闭时，通过上下方向施加于板部件510的压力在端子片焊接结合于输入端子222时产生应力。因此，由于在端子片焊接结合于输入端子222时短时间内产生裂缝，可能降低端子装置5的结合可靠性。

同时，在本实施例的端子装置5中，具有长于第一端子片514整体长度的整体长度的第二端子片515的梢端部分也焊接结合于输入端子222。也就是说，当从电导体50向板部件510施加沿上下方向的力时，第二端子片515沿厚度方向X3扭曲。因此降低了在焊接结合第二端子片515的梢端部分时产生的应力。因而，与不具有第二端子片515的情形相比本实施例的端子装置5能够提高第一端子部件51与输入端子222之间焊接结合的可靠性。如图12所示，第二端子片515可在多个点(的焊盘)处焊接结合于输入端子222，所述多个点包括：其基部；其梢端部分；以及除了基部和梢端部分之外的部分。通过增加将第二端子片515结合于输入端子222的点的数量，本实施例的端子装置5能够进一步提高第一端子部件51与输入端子222之间焊接结合的可靠性。

图13示出第一端子部件51的变型1。在变型1中，每个第一端子部件51优选包括四个第一端子片514和一个第二端子片515。四个第一端子片514沿纵向X1从板部件510的四角分别突出。另一方面，第二端子片515从每个板部件510的沿纵向X1的一个末端的在宽度方向X2上的中心突出。此外，第二端子片515的除梢端部分外的部分成形为具有沿远离基板221表面的方向凸出的凸弯曲板形。更具体地说，当沿宽度方向X2观察时第二端子片515的除梢端部分之外的部分优选形成为具有近似倒置U形(参见图13)。也就是说，第二端子片515能够沿基板221的纵向X1和厚度方向扭曲。第二端子片515在第二端子片515的梢端部分处焊接结合于输入端子222(焊盘)。

因此，在根据变型1的第一端子部件51中，当从相应的电导体50向板部件510施加上下方向的力时，第二端子片515沿基板221的厚度方向扭曲。焊接结合第二端子片515的梢端部分时产生的应力因此降低。因此，与不具有第二端子片515的情形相比，根据变型1的带有第一端子部件51的端子装置5能够提高第一端子部件51与输入端子222之间焊接结合的可靠性。

此外，图14示出第一端子部件51的变型2。在变型2中，每个第一端子部件51优选包括四个第一端子片514和两个第二端子片515。四个第一端子片514沿纵向X1分别从以下突出：每个板部件510的沿纵向X1的两端的沿宽度方向X2的中心；以及每个板部件510的沿纵向X1的第一末端的在宽度方向X2上的两个边缘。另一方面，两个第二端子片515沿纵向X1分别从每个板部件510的沿纵向X1的第二末端的在宽度方向X2上的两个边缘突出。第二端子片515的每个的整体长度均长于四个第一端子片514中每个的整体长度。要注意，每个第一端子片514的整体长度是从板部件510边缘到每个第一端子片514的梢端的最短距离，并且每个第二端子片515的整体长度也是从板部件510的边缘到每个第二端子片515的梢端的最短距离。四个第一端子片514在每个第一端子片514的梢端部分处焊接结合于输入端子222。两个第二端子片515优选在每个第二端子片515的梢端部分和基部处焊接结合于输入端子222。

在根据变型2的第一端子部件51中，当从相应的电导体50向板部件510施加上下方向的力时，第二端子片515沿板部件510的厚度方向扭曲。焊接结合第二端子片515的梢端部分时产生的应力因此降低。因此，与不具有第二端子片515的情形相比，根据变型2的带有第一端子部件51的端子装置5能够提高第一端子部件51与输入端子222之间焊接结合的可靠性。

由上所述可明显看出，根据第一方面的端子装置5包括：电导体50，其每个具有杆状；第一端子部件51；以及第二端子部件52，第一和第二端子部件中每个经由电导体50的相应电导体50电连接于第一端子部件51的相应第一端子部件51。每个第一端子部件51包括：具有导电性的板部件510，该板部件510设置有沿其厚度方向X3贯穿板部件510的插孔511；以及从板部件510突出的端子片(第一端子片514和第二端子片515)。端子片焊接结合于形成在第一基板(基板221)的表面(下表面)上的第一导体部(输入端子222)。第二端子部件52电连接于形成在第二基板(印刷布线板40)上的第二导体部(输出端子405)。每个电导体50电连接于第二端子部件52的相应第二端子部件52，同时被插入第一端子部件51的相应第一端子部件51的插孔511。端子片包括：第一端子片514；以及具有长于第一端子片514整体长度的整体长度的第二端子片515。第二端子片515在比第一端子片514更远离板部件510的位置处焊接结合于输入端子222。

即使当板部件510取决于电导体50的膨胀/收缩而移动时，根据第一方面的端子装置5也能够扭曲具有长于第一端子片514整体长度的整体长度的第二端子片515。通过扭曲第二端子片515来减少在第二端子片515焊接结合于输入端子222时产生的应力。根据第一方面的端子装置5因此能够抑制(第一端子部件51与输入端子222之间)连接可靠性的降低。

能够通过与第一方面的组合来实现根据第二方面的端子装置5。在根据第二方面的端子装置5中，第二端子片515优选在多个点处焊接结合于输入端子222。

根据第二方面的端子装置5能够进一步提高第一端子部件51与输入端子222之间焊接结合的可靠性，因为结合第二端子片515与输入端子222的点的数量增加了。

能够通过与第一方面或第二方面的组合实现根据第三方面的端子装置5。在根据第三方面的端子装置5中，每个第一端子部件51优选包括多个第二端子片515。

根据第三方面的端子装置5能够进一步提高第一端子部件51与输入端子222之间焊接结合的可靠性，因为第二端子片515的数量增加了。

能够通过与第一至第三方面中任意一个的组合实现根据第四方面的端子装置5。在根据第四方面的端子装置5中，第二端子片515优选具有沿远离基板221的方向凸出的凸弯曲板形。

即使当板部件510取决于电导体50的膨胀/收缩而移动时，根据第四方面的端子装置5也能够通过扭曲第二端子片515来降低焊接结合至输入端子222时的应力。根据第四方面的端子装置5因此能够抑制(第一端子部件51与输入端子222之间)连接可靠性的降低。

由上所述明显可知，根据第五方面的端子部件将用作根据第一至第四方面任意一个的端子装置5的每个第一端子部件51。根据第五方面的端子部件(第一端子部件51)包括具有导电性的板部件510；以及从板部件510突出的端子片(第一端子片514和第二端子片515)，该端子片焊接结合于形成在基板221表面上的导体部(输入端子222)。板部件510具备沿其厚度方向贯穿板部件510的插孔511，板部件510通过与插入插孔511的电导体50进行电接触来保持具有杆状的电导体50。端子片包括：第一端子片514；以及具有长于第一端子片514整体长度的整体长度的第二端子片515。第二端子片515在比第一端子片514更远离板部件510的位置处焊接结合于导体部(输入端子222)。

根据第五方面的端子部件能够抑制端子装置5的连接可靠性的降低。

由上所述明显可知，根据第六方面的光源单元2包括：光源部分A1；具有被构造为向光源部分A1供应电能的电源电路49的电源装置4；光源部分A1和电源装置4附连于其的附连部件21；以及根据第一至第四方面任意一个的端子装置5。光源部分A1包括：一个或多个固态光源(LED220)；基板221，所述一个或多个LED220配置在基板221的表面上；以及设置在基板221上的多个输入端子222，所述一个或多个LED220电连接于所述多个输入端子222。电源电路49包括印刷布线板40(其为第二基板)。印刷布线板40包括输出电源电路49产生的电能的多个输出端子405。附连部件21具有板形，并且包括底板211，其具有：第一表面，光源部分A1附连于第一表面；以及作为第一表面的后表面的第二表面，电源装置4附连于第二表面。底板211具备从第一表面贯穿至第二表面的孔213。当沿附连部件21的厚度方向观察时所述多个输出端子405每个均配置在与孔213重叠的位置处。当沿附连部件21的厚度方向(上下方向)观察时所述多个输入端子222每个均配置在与孔213重叠的位置处。

根据第六方面的光源单元2能够抑制端子装置5的连接可靠性的降低，藉此抑制连接可靠性的降低。

由上所述明显可知，根据第七方面的照明器具1包括：根据第六方面的光源单元2；以及被构造为支撑光源单元2的器具主体10。

根据第七方面的照明器具1能够抑制端子装置5的连接可靠性的降低，藉此抑制连接可靠性的降低。

由上所述明显可知，根据第八方面的端子部件(第一端子部件51)包括具有导电性的板部件510，板部件510设置有沿其厚度方向贯穿板部件510的插孔511，并且板部件510通过与插入插孔511的电导体50电接触来保持具有杆状的电导体50。第一端子部件51进一步包括从板部件510突出的端子片(第一端子片514和第二端子片515)，端子片焊接结合于成形在基板221表面上的导体部(输入端子222)。端子片包括：第一端子片514；以及具有长于第一端子片514整体长度的整体长度的第二端子片515。第二端子片515在比第一端子片514更远离板部件510的位置处焊接结合于导体部(输入端子222)。

根据第八方面的端子部件能够抑制接合可靠性的降低。

附图标记列表

1 照明器具

2 光源单元

4 电源装置

5 端子装置

10 器具主体

21 附连部件

22 LED模块(光源部分A1)

40 印刷布线板(第二基板)

49 电源电路

50 电导体

51 第一端子部件(端子部件)

52 第二端子部件

211 底板

213 孔

220 LED(固态光源)

221 基板(第一基板)

222 输入端子(第一导体部)

405 输出端子(第二导体部)

510 板部件

511 插孔

514 第一端子片

515 第二端子片。

Claims (9)

1.一种端子装置，其特征在于，包括：

电导体，每个电导体具有杆状；

第一端子部件；以及

第二端子部件，每个第二端子部件经由所述电导体的相应电导体电连接于所述第一端子部件的相应第一端子部件，

每个所述第一端子部件包括：

具有导电性的板部件，所述板部件设置有沿其厚度方向贯穿所述板部件的插孔；以及

从所述板部件突出的端子片，

所述端子片焊接结合于成形在第一基板的表面上的第一导体部，

所述第二端子部件电连接于成形在第二基板上的第二导体部，

每个电导体电连接于所述第二端子部件的相应第二端子部件，同时被插入所述第一端子部件的相应第一端子部件的插孔中，

所述端子片包括：

第一端子片；以及

第二端子片，其具有长于所述第一端子片整体长度的整体长度，并且

所述第二端子片在比所述第一端子片更远离所述板部件的位置处焊接结合于所述第一导体部。

2.根据权利要求1所述的端子装置，其特征在于，所述第二端子片在多个点处被焊接结合于所述第一导体部。

3.根据权利要求1或2所述的端子装置，其特征在于，每个第一端子部件包括多个第二端子片。

4.根据权利要求1或2所述的端子装置，其特征在于，所述第二端子片具有沿远离第一基板的方向凸出的凸弯曲板形。

5.根据权利要求3所述的端子装置，其特征在于，所述第二端子片具有沿远离第一基板的方向凸出的凸弯曲板形。

6.一种要用作根据权利要求1-5中任意一项所述的端子装置的每个第一端子部件的端子部件，其特征在于，包括：

具有导电性的板部件；以及

从所述板部件突出的端子片，所述端子片焊接结合于成形在基板的表面上的导体部，

所述板部件设置有沿其厚度方向贯穿所述板部件的插孔，所述板部件通过与插入所述插孔的电导体电接触来保持具有杆状的电导体，

所述端子片包括：

第一端子片；以及

第二端子片，其具有长于所述第一端子片整体长度的整体长度，并且

所述第二端子片在比所述第一端子片更远离所述板部件的位置处焊接结合于所述导体部。

7.一种光源单元，其特征在于，包括：

光源部分；

具有被构造为向所述光源部分供应电能的电源电路的电源装置；

供所述光源部分和所述电源装置连接于其的附连部件；以及

根据权利要求1-5中任意一项所述的端子装置，

所述光源部分包括：

一个或多个固态光源；

第一基板，所述一个或多个固态光源被设置在所述第一基板的表面上；以及

设置在所述第一基板上的多个第一导体部，所述一个或多个固态光源电连接于所述多个第一导体部，

所述电源电路包括印刷布线板，所述印刷布线板为第二基板，

所述印刷布线板包括输出由电源电路产生的电能的多个所述第二导体部，

所述附连部件具有板形，并且包括底板，所述底板具有：

第一表面，所述光源部分被附连于所述第一表面；以及

第二表面，其为所述第一表面的后表面，所述电源装置被附连于所述第二表面，

所述底板设置有从所述第一表面贯穿至所述第二表面的孔，

当沿所述附连部件的厚度方向观察时所述多个第二导体部的每个均被设置在与所述孔重叠的位置处，并且

当沿所述附连部件的厚度方向观察时所述多个第一导体部的每个均被设置在与所述孔重叠的位置处。

8.一种照明器具，其特征在于，包括：

根据权利要求7所述的光源单元；以及

被构造为支撑所述光源单元的器具主体。

9.一种端子部件，其特征在于，包括：

具有导电性的板部件，所述板部件设置有沿其厚度方向贯穿所述板部件的插孔，并且所述板部件通过与插入所述插孔的电导体电接触来保持具有杆状的电导体；以及

从所述板部件突出的端子片，所述端子片焊接结合于成形在基板的表面上的导体部，

所述端子片包括：

第一端子片；以及

第二端子片，其具有长于所述第一端子片整体长度的整体长度，并且

所述第二端子片在比所述第一端子片更远离所述板部件的位置处焊接结合于所述导体部。