CN219496853U - Led灯条的灯板及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了LED灯条的灯板及电子设备，所述LED灯条的灯板包括：灯板主体，所述灯板主体的一端嵌入有连接组件，所述灯板主体另一端延伸有与所述连接组件相适配的连接板；所述连接组件包括壳体、分别设置于所述壳体两侧的焊脚、设置于所述壳体内的导通件、以及开设于所述壳体远离所述连接板一端的连接槽，其中，所述导通件的一端穿过所述壳体的另一端延伸至外侧连接有针脚，所述导通件的另一端延伸至所述连接槽内形成有导接部，当相邻两块所述灯板主体需要拼接时，所述连接板插入所述连接槽内，以使所述导接部发生形变挤压所述连接板，减少了铺设连接线的工作步骤，从而提高生产效率。

Description

LED灯条的灯板及电子设备

技术领域

本实用新型属于显示技术领域，具体地涉及LED灯条的灯板及电子设备。

背景技术

LED灯条是LED电视背光的发光源，现有的LED灯条根据LED电视的厚度分为直下式和侧入式，其中，直下式LED灯条由灯板、若干个LED灯珠、若干个透镜以及端子组成。

现有的直下式大尺寸灯板因受灯板制程影响，需要分开成两条灯板100后拼接组成，每条灯条上各带端子300，然后通过使用连接线200将两条灯板100上的端子进行连接，使两条灯板100导通，如图1中，完成一个LED灯条的组装，但是通过连接线将两个端子连接在一起，导致连接线不好放置，从而需要另外设置放置槽，用于铺放连接线，影响生产效率。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供LED灯条的灯板及电子设备，以解决现有通过连接线将两个端子连接在一起，导致连接线不好放置，从而需要另外设置放置槽，用于铺放连接线，影响生产效率。

该实用新型提供以下技术方案，一种LED灯条的灯板，包括：灯板主体，所述灯板主体的一端嵌入有连接组件，所述灯板主体的另一端延伸有连接板；

所述连接组件包括壳体、分别设置于所述壳体两侧的焊脚、设置于所述壳体内的导通件、以及开设于所述壳体远离所述连接板一端的连接槽，其中，所述导通件的一端穿过所述壳体的另一端延伸至外侧连接有针脚，所述导通件的另一端延伸至所述连接槽内形成有导接部，当相邻两块所述灯板主体之间需要拼接时，所述连接板插入所述连接槽内，以使所述导接部发生形变挤压所述连接板。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：相邻的两块灯板主体通过连接组件和连接板的配合，使两块灯板主体连接在一起，从而使两条灯板拼接时不需要使用到连接线，从而不需要对连接线进行铺设，减少了铺设连接线的工作步骤，从而提高生产效率；同时在连接组件和连接板连接后，所述连接板插入到连接槽内，使所述导接部发生形变挤压所述连接板，从而使连接板被挤压限位在连接槽，实现两块灯板主体拼接后更稳定的连接在一起的效果；且通过连接板代替了一个端子，减少了端子用量成本。

进一步的，所述灯板主体的一端开设有用于安装所述连接组件的安装槽，在所述连接组件嵌入所述安装槽内后，所述连接组件的底面与所述灯板主体的底面在同一水平面上。

进一步的，所述安装槽贯穿所述灯板主体的两侧，且所述安装槽远离所述连接板的一端为开口，所述安装槽的两侧设置有支撑板，所述壳体的两侧开设有与所述支撑板相适配的卡槽。

进一步的，所述连接板的底面高于所述灯板主体的底面，以使相邻两块所述灯板主体拼接时，两块所述灯板主体在同一平面上。

进一步的，所述导接部包括弯曲件、连接于所述弯曲件的延伸件、以及连接于所述延伸件的凸起件，所述弯曲件设置于所述连接槽的开口端，所述凸起件设置于所述连接槽远离所述开口端的一端，所述弯曲件的高度高于所述凸起件。

进一步的，所述导通件的数量为多个，所述连接板上设置有多个连接层，多个所述导通件与多个所述连接层一一对应。

进一步的，所述焊脚和所述针脚的底面均高于所述壳体的底面，使所述壳体嵌入所述安装槽内时，所述焊脚和所述针脚的底面贴合于所述灯板主体的顶部。

进一步的，所述壳体的两侧均向外延伸有支撑部，所述支撑部与所述壳体形成台阶。

本实用新型还提供一种电子设备，包括上述的LED灯条的灯板。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中LED灯条的灯板的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的LED灯条的灯板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的连接组件的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的图2的立体结构剖视图；

图5为本实用新型实施例提供的两块灯板主体拼接前的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的图5中灯板主体拼接后的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的灯板主体安装连接组件前的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的图2中连接组件处的侧视图。

附图标记说明：10、灯板主体；11、安装槽；111、支撑板；20、连接组件；21、壳体；211、卡槽；212、支撑部；22、焊脚；23、导通件；231、针脚；232、导接部；233、弯曲件；234、延伸件；235、凸起件；24、连接槽；241、开口端；30、连接板；31、连接层。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

如图2所示，在本实用新型的一个实施例中，提供了一种LED灯条的灯板，包括：灯板主体10，所述灯板主体10的一端开设有安装槽11，所述安装槽11内设置有连接组件20，所述灯板主体10另一端延伸有与所述连接组件20相适配的连接板30。

如图3和图4所示，所述连接组件20包括壳体21、分别设置于所述壳体21两侧的焊脚22、设置于所述壳体21内的导通件23、以及开设于所述壳体21远离所述连接板30一端的连接槽24，其中，所述导通件23的一端穿过所述壳体21的另一端延伸至外侧连接有针脚231，所述导通件23的另一端延伸至所述连接槽24内形成有导接部232，当两块所述灯板主体10之间需要拼接时，所述连接板30插入所述连接槽24内，以使所述导接部231发生形变挤压所述连接板24。

其中，所述导接部231包括弯曲件233、连接于所述弯曲件233的延伸件234、以及连接于所述延伸件234的凸起件235，所述弯曲件224设置于所述连接槽24的开口端241，所述凸起件235设置于所述连接槽24远离所述开口端241的一端，所述弯曲件224的高度高于所述凸起件235。结合图2所示，所述导通件23的数量为可以为两个、三个，所述连接板30上设置有两个或者三个连接层31，多个所述导通件23与多个所述连接层31一一对应。在本实施例中导通件23和连接层31的数量为三个，所以所述导接部231的数量也是为三个。凸起件235呈弧形设置。

如图5和图6所示，通过弯曲件224的高度高于所述凸起件235的设置，所述延伸件234朝所述凸起件235的方向倾斜设置，当两块所述灯板主体10之间需要拼接时，将连接板30插入所述连接槽24内，连接板30挤压所述凸起件235，使延伸件235向上发生形变，此时通过形变恢复的向下的力，挤压所述连接板30，使所述连接板30限位在连接槽24内，此时连接板30与连接组件20连接在一起，从而使两条灯板之间连接不需要使用连接线就可以完成连接，减少了铺设连接线的步骤，从而提高了生产效率。且通过连接板代替端子，减少了端子用量成本，另一方面减少一个端子打件，提高SMT打件效率。所述连接板30的底面高于所述灯板主体10的底面，以使相邻两块所述灯板主体10拼接时，两块所述灯板主体10在同一平面上。

如图7所示，所述安装槽11贯穿所述灯板主体10的两侧，且所述安装槽11远离所述连接板30的一端为开口，所述安装槽11的两侧设置有支撑板111，结合图3所示，所述壳体21的两侧开设有与所述支撑板111相适配的卡槽211。在所述壳体21插入到安装槽11内时，所述支撑板111插入到卡槽211内，此时通过支撑板111插入到卡槽211内，一方面支撑板111起到对壳体21有支撑的效果，另一方面通过支撑板111的尺寸与卡槽211的尺寸相对应，起到对壳体21定位的效果。所述卡槽211与所述连接槽24相通。通过两者连通，使卡槽211可以为连接槽内部进行散热。

如图3和图8所示，所述焊脚22和所述针脚231的底面均高于所述壳体21的底面，使所述壳体21嵌入所述安装槽11内时，所述焊脚22和所述针脚231的底面贴合于所述灯板主体10的顶部，从而方便所述焊脚22和所述针脚231与所述灯板主体10焊接。所述壳体21的两侧均向外延伸有支撑部212，所述支撑部212与所述壳体21形成台阶，通过所述支撑部212与所述壳体21形成台阶的设置，说明所述支撑部212的底面高于所述壳体21底面，且所述支撑部212的底面与所述焊脚22和所述针脚231的底面均在一个高度上。通过所述支撑部212的底面高于所述壳体21底面的设置，在壳体21嵌入安装槽11内时，支撑部212正好支撑在灯板主体10上。在所述连接组件20嵌入所述安装槽11内后，所述连接组件20的底面与所述灯板主体10的底面在同一水平面上。

综上，本实用新型上述实施例当中的LED灯条的灯板，通过连接组件20与连接板30的配合，使两条灯板拼接时不需要使用到连接线，从而不需要对连接线进行铺设，减少了工作步骤，从而提高生产效率，且通过连接板代替了一个端子，减少了端子用量成本。

本实用新型还提供一种电子设备，该电子设备包括上述实施例中提到的LED灯条的灯板，由于LED灯条的灯板具有减少了工作步骤，从而提高生产效率的优点，因此本实施例中的电子设备也具有减少了工作步骤，从而提高生产效率的优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种LED灯条的灯板，其特征在于，包括：灯板主体，所述灯板主体的一端嵌入有连接组件，所述灯板主体的另一端延伸有连接板；

所述连接组件包括壳体、分别设置于所述壳体两侧的焊脚、设置于所述壳体内的导通件、以及开设于所述壳体远离所述连接板一端的连接槽，其中，所述导通件的一端穿过所述壳体的另一端延伸至外侧连接有针脚，所述导通件的另一端延伸至所述连接槽内形成有导接部，当相邻的两块所述灯板主体需要拼接时，所述连接板插入所述连接槽内，以使所述导接部发生形变挤压所述连接板。

2.根据权利要求1所述的LED灯条的灯板，其特征在于，所述灯板主体的一端开设有用于安装所述连接组件的安装槽，在所述连接组件嵌入所述安装槽内后，所述连接组件的底面与所述灯板主体的底面在同一水平面上。

3.根据权利要求2所述的LED灯条的灯板，其特征在于，所述安装槽贯穿所述灯板主体的两侧，且所述安装槽远离所述连接板的一端为开口，所述安装槽的两侧设置有支撑板，所述壳体的两侧开设有与所述支撑板相适配的卡槽。

4.根据权利要求1所述的LED灯条的灯板，其特征在于，所述连接板的底面高于所述灯板主体的底面，以使相邻两块所述灯板主体拼接时，两块所述灯板主体在同一平面上。

5.根据权利要求1所述的LED灯条的灯板，其特征在于，所述导接部包括弯曲件、连接于所述弯曲件的延伸件、以及连接于所述延伸件的凸起件，所述弯曲件设置于所述连接槽的开口端，所述凸起件设置于所述连接槽远离所述开口端的一端，所述弯曲件的高度高于所述凸起件。

6.根据权利要求1所述的LED灯条的灯板，其特征在于，所述导通件的数量为多个，所述连接板上设置有多个连接层，多个所述导通件与多个所述连接层一一对应。

7.根据权利要求3所述的LED灯条的灯板，其特征在于，所述焊脚和所述针脚的底面均高于所述壳体的底面，使所述壳体嵌入所述安装槽内时，所述焊脚和所述针脚的底面贴合于所述灯板主体的顶部。

8.根据权利要求1所述的LED灯条的灯板，其特征在于，所述壳体的两侧均向外延伸有支撑部，所述支撑部与所述壳体形成台阶。

9.一种电子设备，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的LED灯条的灯板。