CN206947161U - 一种磁铁专用磁场全自动成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磁铁专用磁场全自动成型机,包括加料机构、送料机构和磁场成型机构,所述加料机构的一侧与送料机构固定连接,所述送料机构的一侧与磁场成型机构固定连接,所述加料机构的一侧通过送料机构与磁场成型机构固定连接,所述加料机构的正面开设有开口,所述加料机构的正面固定连接有连接板,所述连接板的表面开设有通孔,所述连接板靠近其一侧的正面固定连接有连接杆,所述连接杆的正面固定连接有插块,所述连接板的表面活动连接有活动板,所述活动板的正面固定连接有手拉杆。本实用新型,通过采用上述等结构之间的配合,对加料机构增加一个方便拆缷的活动板,方便了对加料机构内部机器的维修与保养。
Description
技术领域
本实用新型涉及全自动磁场成型机技术领域,具体为一种磁铁专用磁场全自动成型机。
背景技术
磁铁专用磁场全自动成型机是在磁行业原大型成型压机(电磁铁在上下位置的压机)的基础上改制而成的,改变了原来压机手工模具压制产品的劳动强度高、速度慢、生产率低的缺点,达到了压制精度高、磁场高、成品合格率高、自动脱模、速度快、易操作、劳工强度低等优点,其主要包括有加料机构、送料机构和磁场成型机构,而磁铁在成型之前都为粉末料,通过加料结构自动添加粉料,然后通过送料机构输送到磁场成型机构内进行成型处理,但由于整个磁场全自动成型机多为密封性的,在加料机构中,由于需要不断添加粉末状磁铁原料,粉末状磁铁原料很容易渗透到机器的内部,从而对机器造成损坏,所以需要对加料机构增加一个方便拆缷的活动板,方便对加料机构内部机器的维修与保养。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磁铁专用磁场全自动成型机,具备了对加料机构增加一个方便拆缷的活动板,方便对机器的维修与保养优点,解决了当加料机构内因粉末状磁铁原料过多对机器的内部造成的损坏,缺少一个方便拆缷的维修口问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磁铁专用磁场全自动成型机,包括加料机构、送料机构和磁场成型机构,所述加料机构的一侧与送料机构固定连接,所述送料机构的一侧与磁场成型机构固定连接,所述加料机构的一侧通过送料机构与磁场成型机构固定连接,所述加料机构的正面开设有开口,所述加料机构的正面固定连接有连接板,所述连接板的表面开设有通孔,所述连接板靠近其一侧的正面固定连接有连接杆,所述连接杆的正面固定连接有插块,所述连接板的表面活动连接有活动板,所述活动板的正面固定连接有手拉杆,所述活动板内壁的正面设置了卡接装置。
所述卡接装置包括固定块,所述固定块的正面与活动板的内壁固定连接,所述固定块的内壁活动连接有弹簧卡块,所述弹簧卡块的背面与固定块的内壁活动连接,所述弹簧卡块的底部固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的底部与固定块的内壁固定连接,所述弹簧卡块的正面固定连接有滑块,所述固定块的内壁固定连接有限位块,所述限位块的表面与弹簧卡块和滑块均活动连接,所述固定块的正面与活动板的正面均开设有滑槽,所述滑块的表面与滑槽活动连接,所述滑块的正面通过滑槽延伸至活动板的正面并固定连接有拨动开关。
优选的,所述连接板表面开设的通孔大小与加料机构正面开设的开口大小相适配。
优选的,所述活动板的内壁开设有凹槽,且凹槽的大小与连接板相适配。
优选的,所述固定块的背面开设有插槽口,且插槽口的大小与连接杆(5)和插块相适配。
优选的,所述弹簧卡块的宽度与连接杆和插块相适配。
优选的,所述拨动开关的数量为两个,且两个拨动开关的位置设置在手拉杆的内侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果通过拨动开关、滑块的配合使用,通过拨动拨动开关,解除连接杆、插块与弹簧卡块之间形成卡接配合,从而方便对活动板的拆缷,实现了可使技术人员对加料机构的机器进行维修与保养,通过复位弹簧与弹簧卡块的再配合使用,使在连接杆与插块通过固定块上开设的插槽口插入到固定块内时,与弹簧卡块形成卡接配合,从而固定了活动板与加料机构的连接,通过加料机构、送料机构和磁场成型机构的设置,将粉末状的磁铁原料通入到加料机构内,通过送料机构输送到磁场成型机构内,对粉末状的磁铁原料进行磁场成型处理。通过采用上述等结构之间的配合,对加料机构增加一个方便拆缷的活动板,方便了对加料机构内部机器的维修与保养。
附图说明
图1为本实用新型结构的正面示意图;
图2为本实用新型加料机构结构的侧视图;
图3为本实用新型活动板结构的正面示意图;
图4为本实用新型活动板结构的背面示意图;
图5为本实用新型卡接装置结构的细节图。
图中:1-加料机构、2-送料机构、3-磁场成型机构、4-连接板、5-连接杆、6-插块、7-活动板、8-手拉杆、9-卡接装置、10-固定块、11-弹簧卡块、12-复位弹簧、13-滑块、14-限位块、15-拨动开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种磁铁专用磁场全自动成型机技术方案:一种磁铁专用磁场全自动成型机,包括加料机构1、送料机构2和磁场成型机构3,通过加料机构1上的加料口,将粉末状的磁铁原料通入到加料机构1内,通过送料机构2输送到磁场成型机构3内,对粉末状的磁铁原料进行磁场成型处理,以上装置均由计算机控制系统操纵,加料机构1的一侧与送料机构2固定连接,送料机构2的一侧与磁场成型机构3固定连接,加料机构1的一侧通过送料机构2与磁场成型机构3固定连接,加料机构1的正面开设有开口,加料机构1的正面固定连接有连接板4,连接板4表面开设的通孔大小与加料机构1正面开设的开口大小相适配,方便技术人员进入到加料机构1内,从而可对机器进行维修与保养,连接板4的表面开设有通孔,连接板4靠近其一侧的正面固定连接有连接杆5,连接杆5的正面固定连接有插块6,连接板4的表面活动连接有活动板7,通过对活动板7的拆缷,方便技术人员对加料机构1内的机器进行维修与保养,活动板7的内壁开设有凹槽,且凹槽的大小与连接板4相适配,使活动板7可完全覆盖连接板4与加料机构1正面开设的通孔,实现对加料机构1的密封,活动板7的正面固定连接有手拉杆8,活动板7内壁的正面设置了卡接装置9。
请参阅图5,卡接装置9包括固定块10,固定块10的背面开设有插槽口,且插槽口的大小与连接杆5和插块6相适配,连接杆5和插块6通过插槽口一同插入到固定块10内,与弹簧卡块11形成卡接配合,从而实现对活动板7的固定,固定块10的正面与活动板7的内壁固定连接,固定块10的内壁活动连接有弹簧卡块11,弹簧卡块11的宽度与连接杆5和插块6相适配,弹簧卡块11的背面与固定块10的内壁活动连接,弹簧卡块11的底部固定连接有复位弹簧12,通过利用复位弹簧12的复位性,使在连接杆5和插块6通过插槽口一同插入到固定块10内,弹簧卡块11可与连接杆5和插块6形成卡接配合,复位弹簧12的底部与固定块10的内壁固定连接,弹簧卡块11的正面固定连接有滑块13,通过人力使滑块13进行移动,可带动弹簧卡块11的移动,固定块10的内壁固定连接有限位块14,限位块14的表面与弹簧卡块11和滑块13均活动连接,通过限位块14的设置,对弹簧卡块11的移动进行了限位,避免发生错位现象,固定块10的正面与活动板7的正面均开设有滑槽,滑块13的表面与滑槽活动连接,方便了滑块13的移动,滑块13的正面通过滑槽延伸至活动板7的正面并固定连接有拨动开关15,通过拨动拨动开关15,解除连接杆5、插块6与弹簧卡块11之间形成卡接配合,从而方便对活动板7的拆缷,实现了可使技术人员对加料机构1的机器进行维修与保养,拨动开关15的数量为两个,且两个拨动开关15的位置设置在手拉杆8的内侧,通过双手分别握住手拉杆8,然后利用大拇指拨动拨动开关15,从而拆缷活动板7,方便对内部机器的维修与保养。通过采用上述等结构之间的配合,对加料机构1增加一个方便拆缷的活动板7,方便了对加料机构1内部机器的维修与保养。
工作原理:该磁铁专用磁场全自动成型机在使用时,通过加料机构1上的加料口,将粉末状的磁铁原料通入到加料机构1内,通过送料机构2输送到磁场成型机构3内,对粉末状的磁铁原料进行磁场成型处理,在加料机构1内部机器发生毁坏时,通过拨动拨动开关15,解除连接杆5、插块6与弹簧卡块11之间形成卡接配合,从而方便对活动板7的拆缷,实现了可使技术人员对加料机构1的机器进行维修与保养,在完成维修与保养工作后,通过复位弹簧12与弹簧卡块11的再配合使用,使在连接杆5与插块6通过固定块10上开设的插槽口插入到固定块10内时,与弹簧卡块11形成卡接配合,从而固定了活动板7与加料机构1的连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种磁铁专用磁场全自动成型机,包括加料机构(1)、送料机构(2)和磁场成型机构(3),所述加料机构(1)的一侧与送料机构(2)固定连接,所述送料机构(2)的一侧与磁场成型机构(3)固定连接,所述加料机构(1)的一侧通过送料机构(2)与磁场成型机构(3)固定连接,其特征在于:所述加料机构(1)的正面开设有开口,所述加料机构(1)的正面固定连接有连接板(4),所述连接板(4)的表面开设有通孔,所述连接板(4)靠近其一侧的正面固定连接有连接杆(5),所述连接杆(5)的正面固定连接有插块(6),所述连接板(4)的表面活动连接有活动板(7),所述活动板(7)的正面固定连接有手拉杆(8),所述活动板(7)内壁的正面设置了卡接装置(9);
所述卡接装置(9)包括固定块(10),所述固定块(10)的正面与活动板(7)的内壁固定连接,所述固定块(10)的内壁活动连接有弹簧卡块(11),所述弹簧卡块(11)的背面与固定块(10)的内壁活动连接,所述弹簧卡块(11)的底部固定连接有复位弹簧(12),所述复位弹簧(12)的底部与固定块(10)的内壁固定连接,所述弹簧卡块(11)的正面固定连接有滑块(13),所述固定块(10)的内壁固定连接有限位块(14),所述限位块(14)的表面与弹簧卡块(11)和滑块(13)均活动连接,所述固定块(10)的正面与活动板(7)的正面均开设有滑槽,所述滑块(13)的表面与滑槽活动连接,所述滑块(13)的正面通过滑槽延伸至活动板(7)的正面并固定连接有拨动开关(15)。
2.根据权利要求1所述的一种磁铁专用磁场全自动成型机,其特征在于:所述连接板(4)表面开设的通孔大小与加料机构(1)正面开设的开口大小相适配。
3.根据权利要求1或2所述的一种磁铁专用磁场全自动成型机,其特征在于:所述活动板(7)的内壁开设有凹槽,且凹槽的大小与连接板(4)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种磁铁专用磁场全自动成型机,其特征在于:所述固定块(10)的背面开设有插槽口,且插槽口的大小与连接杆(5)和插块(6)相适配。
5.根据权利要求1或4所述的一种磁铁专用磁场全自动成型机,其特征在于:所述弹簧卡块(11)的宽度与连接杆(5)和插块(6)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种磁铁专用磁场全自动成型机,其特征在于:所述拨动开关(15)的数量为两个,且两个拨动开关(15)的位置设置在手拉杆(8)的内侧。
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CN201720865125.XU CN206947161U (zh) | 2017-07-17 | 2017-07-17 | 一种磁铁专用磁场全自动成型机 |
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CN115206664A (zh) * | 2022-08-01 | 2022-10-18 | 安泰爱科科技有限公司 | 一种钕铁硼永磁胚体加工用工装机构及其加工方法 |
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2017
- 2017-07-17 CN CN201720865125.XU patent/CN206947161U/zh active Active
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