CN206944632U - 一种陶粒快速干燥装置 - Google Patents

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CN206944632U CN201720190536.3U CN201720190536U CN206944632U CN 206944632 U CN206944632 U CN 206944632U CN 201720190536 U CN201720190536 U CN 201720190536U CN 206944632 U CN206944632 U CN 206944632U
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闫学刚
邵礼奎
郑岳章
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Abstract

本实用新型公开了一种陶粒快速干燥装置,包括外筒体、内筒体和加热管,所述内筒体内套在外筒体内腔,所述外筒体与内筒体之间形成环筒形夹腔,所述加热管内套在内筒体内,且加热管的头部端和尾部端分别从内筒体的头部端面和尾部端面穿出,所述内筒体与加热管的首尾两端均设有若干连接管,所述夹腔通过连接管与加热管内腔贯通连接,所述加热管与内筒体之间设有若干支撑杆,支撑杆的一端固定在加热管外壁上固定的安装套,另一端固定在内筒体内壁的安装槽中;加热管上首尾两端端分别设置有能够使加热管与外界管路可相对旋转地连接的连接部,所述加热管上均匀的设有若干褶皱叶,所述外筒体一端设有驱动装置。

Description

一种陶粒快速干燥装置
技术领域
本实用新型涉及陶粒制造领域,具体为一种陶粒快速干燥装置。
背景技术
在陶粒制造过程中,通常使用回转窑的高温尾气作为陶粒干燥窑的热源使用,具体地,通常陶粒干燥窑为带有扬料板的圆柱形设备,包括筒体和加热管,加热管的头部端和尾部端分别从筒体的头部端面和尾部端面穿出,加热管的头部端与回转窑的尾气管连通,加热管的尾部端与排气装置的进气管连通,回转窑内的高温尾气通过加热管并最终排入排气装置中,通过加热管中的高温气体将热量传递至回转窑的窑内空间。扬料板位于窑内空间中,在驱动装置的驱动下,筒体转动并带动窑内空间内的陶粒一起转动,加热管不转动,在扬料板的带动下陶粒在窑内空间中上部作自由落体运动,洒落在加热管上被加热从而得到干燥。干燥窑通常长达20米左右,相应加热管的长度也约20米左右,在窑内空间中,加热管与筒体之间没有设置支撑结构并且也没有任何接触点,在高温尾气的作用下,加热管容易变形、断裂从而损坏无法使用,需要频繁更换加热管来维持正常生产。
为此中国专利201320279524X公开了一种陶粒干燥窑,该陶粒干燥窑的窑体包括筒体 (1)和套设在该筒体(1)内的加热管(2),所述加热管(2)的头部端和尾部端分别从所述筒体(1)的头部端面和尾部端面穿出,所述筒体(1)的内表面与所述加热管(2) 的外表面间隔设置以形成窑内空间,并且,该陶粒干燥窑包括用于支撑所述加热管(2) 的支撑架(3)。本实用新型的陶粒干燥窑中由于具有用于支撑加热管的支撑架,使加热管在沿轴向的各个部分都得到支撑,防止加热管在高温气体作用下出现裂缝、变形甚至断裂,延长加热管的使用寿命;但是由于加热管的结构限制,使得短时间内筒体里的陶粒无法快速干燥,只能长时间的转动筒体进而带动陶粒转动,不断的与加热管碰撞接触,从而实现加热,这种方式加热速度慢,效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶粒快速干燥装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种陶粒快速干燥装置,包括外筒体、内筒体和加热管,所述内筒体内套在外筒体内腔,所述外筒体与内筒体之间形成环筒形夹腔,所述加热管内套在内筒体内,且加热管的头部端和尾部端分别从内筒体的头部端面和尾部端面穿出,所述内筒体与加热管的首尾两端均设有若干连接管,所述夹腔通过连接管与加热管内腔贯通连接,所述加热管与内筒体之间设有若干支撑杆,支撑杆的一端固定在加热管外壁上固定的安装套,另一端固定在内筒体内壁的安装槽中;加热管上首尾两端端分别设置有能够使加热管与外界管路可相对旋转地连接的连接部,加热管的头部端通过一连接部与回转窑的尾气管连接,而尾部端通过另一连接部与排气装置的进气管连接,所述尾气管和进气管是固定的,所述加热管上均匀的设有若干褶皱叶,所述外筒体一端设有驱动装置,所述驱动装置分别与外筒体和加热管连接。
作为本实用新型更进一步的技术方案,所述外筒体的尾端设有进料装置,而头端设有出料装置,所述进料装置和出料装置均匀与内筒体贯通连接。
作为本实用新型更进一步的技术方案,褶皱叶内是空腔设置,且与加热管贯通连接。
与现有技术相比,本实用新型加热管形成一个主热循环,而夹腔与加热管形成一个辅助热循环,从而全面的实现对陶粒的烘干,褶皱叶扩大了加热管与陶粒的接触面积,进一步加快烘干速度。
附图说明
图1为本实用新型一种陶粒快速干燥装置的结构示意图。
图中:1-外筒体,2-加热管,3-褶皱叶,4-连接部,5-进气管,6-尾气管,7-支撑杆,8-内筒体,9-出料装置,10-进料装置,11-连接管,12-安装套。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1,一种陶粒快速干燥装置,包括外筒体1、内筒体8和加热管2,所述内筒体8内套在外筒体1内腔,所述外筒体1与内筒体8之间形成环筒形夹腔,所述加热管2 内套在内筒体8内,且加热管2的头部端和尾部端分别从内筒体8的头部端面和尾部端面穿出,所述内筒体8与加热管2的首尾两端均设有若干连接管11,所述夹腔通过连接管 11与加热管2内腔贯通连接,所述加热管2与内筒体8之间设有若干支撑杆7,支撑杆7 的一端固定在加热管2外壁上固定的安装套12,另一端固定在内筒体8内壁的安装槽中,支撑杆7起到稳定结构和加固的作用;
加热管2上首尾两端端分别设置有能够使加热管2与外界管路可相对旋转地连接的连接部4,加热管2的头部端通过一连接部4与回转窑的尾气管6连接,而尾部端通过另一连接部4与排气装置的进气管5连接;
所述尾气管6和进气管5是固定的,而加热管2随筒体1一起旋转,所述加热管2上均匀的设有若干褶皱叶3,所述褶皱叶3内是空腔设置,且与加热管2贯通连接,加热管 2通过褶皱叶3扩大与陶粒的接触面积,加快陶粒干燥速度,所述外筒体1的尾端设有进料装置10,而头端设有出料装置9,所述进料装置10和出料装置9均匀与内筒体8贯通连接,所述外筒体1一端设有驱动装置,所述驱动装置分别与外筒体1和加热管2连接。
本实用新型热气从加热管2的头端进入,然后再从尾端出来,形成一个主要的热循环,对内筒体8内的陶粒进行加热,而外筒体1与内筒体8之间形成的夹腔通过连接管11与加热管8形成一个辅助热循环,使得陶粒在与内筒体8之间的碰撞,也能对陶粒进行加热,而加热管2上的褶皱叶3扩大了加热管2与陶粒的接触面积,进一步加快了陶粒的加热速度,使得陶粒多时间内,即可实现加热干燥。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (3)

1.一种陶粒快速干燥装置,其特征在于,包括外筒体、内筒体和加热管,所述内筒体内套在外筒体内腔,所述外筒体与内筒体之间形成环筒形夹腔,所述加热管内套在内筒体内,且加热管的头部端和尾部端分别从内筒体的头部端面和尾部端面穿出,所述内筒体与加热管的首尾两端均设有若干连接管,所述夹腔通过连接管与加热管内腔贯通连接,所述加热管与内筒体之间设有若干支撑杆,支撑杆的一端固定在加热管外壁上固定的安装套,另一端固定在内筒体内壁的安装槽中;加热管上首尾两端端分别设置有能够使加热管与外界管路可相对旋转地连接的连接部,加热管的头部端通过一连接部与回转窑的尾气管连接,而尾部端通过另一连接部与排气装置的进气管连接,所述尾气管和进气管是固定的,所述加热管上均匀的设有若干褶皱叶,所述外筒体一端设有驱动装置,所述驱动装置分别与外筒体和加热管连接。
2.根据权利要求1所述的一种陶粒快速干燥装置,其特征在于,所述外筒体的尾端设有进料装置,而头端设有出料装置,所述进料装置和出料装置均匀与内筒体贯通连接。
3.根据权利要求1所述的一种陶粒快速干燥装置,其特征在于,褶皱叶内是空腔设置,且与加热管贯通连接。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109237936A (zh) * 2018-11-21 2019-01-18 衡阳县天宇陶瓷矿业有限公司 一种高效环保的回转窑

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