CN201875724U - 集热管式火化炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种集热管式火化炉,包括炉膛(1)外与主烟道(3)连通的两侧副烟道(2)和用于预热空气的集热管(4),副烟道(2)有竖向和横向两段,所述集热管(4)分别固定安装在两侧副烟道(2)的横向段,集热管的上端头与直通炉膛的送气管(6)连接,集热管的下端头与进风管(7)连接。由于集热管分别固定安装在两侧副烟道中,一方面,从炉膛出来的高温烟气直接对集热管进行加热,流经管内的空气也就很快被加热送入炉膛,因此集热速度快、热能利用率高;另一方面,由于集热管是单独安装在副烟道中的,这样对集热的管维护和更换特别方便。

Description

集热管式火化炉
技术领域
本实用新型涉及一种火化炉,具体涉及的是一种集热管式火化炉。
背景技术
现有集热管式火化炉是把预热空气的集热列管预埋在炉膛外侧的耐火砖中,其目的是想利用高温炉散射的热量将列管加热,使流经管内的空气得到预热。被预热的空气通过加压后送入炉膛,使燃料在热空气中燃烧,这样就能够节约燃料,降低能耗。虽然这种火化炉中的集热管经久耐用,但其采集热量的速度慢,采集量少,热能利用率很低,而且几乎无法维修。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有集热管式火化炉的上述不足,提出一种集热速度快、热能利用率高、集热管特别方便更换和维护的集热管式火化炉。
实现上述目的的技术方案是:一种集热管式火化炉,包括炉膛外与主烟道连通的两侧副烟道和用于预热空气的集热管,副烟道有竖向和横向两段,其特征在于:所述集热管分别固定安装在两侧副烟道的横向段,集热管的上端头与直通炉膛的送气管连接,集热管的下端头与进风管连接。
作为上述技术的一种改进,所述集热管的形状呈“几”字形,两端头与所述送气管的管口和进风管的管口形成插接。这样的集热管在热胀冷缩变形时不受限制,因而不易损坏,而且特别方便维修和更换。
为了阻隔进入副烟道的火苗对集热管的直接烧烤,作为上述技术的另一种改进,所述副烟道拐角处增设有一块档墙。
由于集热管分别固定安装在两侧副烟道中,一方面,从炉膛出来的高温烟气直接对集热管进行加热,流经管内的空气也就很快被加热送入炉膛,因此集热速度快、热能利用率高;另一方面,由于集热管是单独安装在副烟道中的,这样对集热的管维护和更换特别方便。
附图说明
图1是本实用新型的正面结构剖面示意图。
图2是图1中的A-A剖线视图。
图中:1.炉膛,2.副烟道,3.主烟道,4.集热管,5.支撑件,6.送气管,7.进风管,8.正反丝螺栓,9.挡墙。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示,本实用新型集热管式火化炉包括炉膛1、副烟道2、主烟道3、集热管4,直通炉膛的送气管6和进风管7,副烟道2有上方竖向和下方横向两段,集热管4分别安装在两侧副烟道2内横向段,下面由支撑件5支撑,集热管4的上端头与直通炉膛的送气管6连接,下端头与连接有鼓风机和风控总成的进风管7连接。本实施例中集热管4的形状呈“几”字形,两端头与送气管6的管口和进风管7的管口形成插接(如图2所示),而且在集热管4两端头的外壁连线位置固定安装有一个正反丝螺栓8,通过旋转正反丝螺栓8上的螺母即可撑开或收紧“几”字形集热管4的管头,进而使管口插紧或松懈,这样很方便维修和更换集热管。
本实施例中,副烟道2的拐角处增设有一块耐火挡墙9。挡墙9的作用在于阻隔进入副烟道2的火苗对集热管4的直接烧烤,有利于延长其寿命。

Claims (3)

1.一种集热管式火化炉,包括炉膛(1)外与主烟道(3)连通的两侧副烟道(2)和用于预热空气的集热管(4),副烟道(2)有竖向和横向两段,其特征在于:所述集热管(4)分别固定安装在两侧副烟道(2)的横向段,集热管的上端头与直通炉膛的送气管(6)连接,集热管的下端头与进风管(7)连接。
2.按照权利要求1所述的火化炉,其特征在于:所述集热管(4)的形状呈“几”字形,两端头与所述送气管(6)的管口和进风管(7)的管口形成插接。
3.按照权利要求1或2所述的火化炉,其特征在于:所述副烟道(2)的拐角处增设有一块挡墙(9)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102809170A (zh) * 2012-07-23 2012-12-05 丁冲 一种搪瓷火化机预热装置
CN110529853A (zh) * 2019-08-29 2019-12-03 民政部一零一研究所 火化炉

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