CN206944441U - 一种醇基燃料锅炉 - Google Patents
一种醇基燃料锅炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206944441U CN206944441U CN201720782537.7U CN201720782537U CN206944441U CN 206944441 U CN206944441 U CN 206944441U CN 201720782537 U CN201720782537 U CN 201720782537U CN 206944441 U CN206944441 U CN 206944441U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- heat exchanger
- exchanger tube
- pipe
- alcohol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/30—Technologies for a more efficient combustion or heat usage
Landscapes
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
本实用新型涉及锅炉技术领域，具体领域为一种醇基燃料锅炉，本实用新型公开了一种醇基燃料锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体的一侧设有尾气排放处理装置的进气端，所述锅炉本体的另一侧设有燃烧器总成，所述尾气排放处理装置包括烟道，所述烟道的出气端连通有处理箱的气体进口，所述处理箱上和气体进口相对的一侧设有气体出口，所述处理箱的底部为倒喇叭形，所述处理箱的底面中部设有出水口，所述气体进口与气体出口之间均匀设有换热管，本实用新型有效的利用了醇基燃料锅炉的尾气无污染特性和携带了大量热量的特性，对尾气的热量进行再次利用，给水进行增温，同时可以将温度较低的冷凝的水体进行锅炉回流，提高了水流的利用性和利用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术领域，具体领域为一种醇基燃料锅炉。
背景技术
目前，现有的锅炉大都是以人工操作为主的燃煤锅炉和电加热锅炉。燃煤锅炉的缺点一方面是：煤在燃烧过程中主要产生的是空气污染，它会产生许多有害气体，主要有二氧化硫、硫化氢、一氧化氮等，其中二氧化硫是最多的，除此之外还有大量粉尘产生，会加重空气的雾霾现象，对环境危害特别严重；另一方面是：燃煤锅炉具有工人劳动强度大、工作效率低、供暖效果差、资源浪费严重、经济效益差的缺点。电加热锅炉虽然大大降低了环境污染，但是对电量的消耗特别大，使用成本较高。综上所述，对于节能环保、自动化锅炉的研究势在必行。而醇基燃料是目前国家大力推广的环保洁净能源，因其自身的环保节能性，深受市场的青睐和追捧。每燃烧一吨醇基燃料较燃烧一吨煤减排二氧化碳约1.3吨、减少有害气体150Kg。在工业、民用供热系统领域全面替代石油燃料，形成醇基燃料使用的格局。较于传统的燃料锅炉，以醇基燃料加热的锅炉燃烧充分，排放物无污染，热利用率很高，因此其排放的带有热量的尾气不加以利用，即造成了能源的浪费。为此，我们提出一种醇基燃料锅炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种醇基燃料锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种醇基燃料锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体的一侧设有尾气排放处理装置的进气端，所述锅炉本体的另一侧设有燃烧器总成，所述尾气排放处理装置包括烟道，所述烟道的出气端连通有处理箱的气体进口，所述处理箱上和气体进口相对的一侧设有气体出口，所述处理箱的底部为倒喇叭形，所述处理箱的底面中部设有出水口，所述气体进口与气体出口之间均匀设有换热管，所述换热管的进水端截面积大于出水端的截面积，所述换热管的进水端位于换热管的底端，且所述换热管的出水端位于换热管的顶端，所述换热管的进水端均连通进水管，所述进水管的进水端连通外部供水装置，所述进水管上设有水流传感器，所述换热管的出水端均设有分出水管，所述分出水管的出水端连通总出水管，且总出水管的出水端贯穿处理箱，所述总出水管的出水端连接冷凝回收器，且总出水管上设有水流传感器和温度传感器，所述换热管的下方设有隔板，所述隔板的上表面对应换热管的位置均设有开口，所述开口的上边缘设有倒喇叭形导流板。
优选的，每个所述分出水管上均设有单向阀，所述总出水管的出水端设有截止阀。
优选的，所述换热管上均涂覆有抗腐蚀涂层。
优选的，所述出水口上螺纹连接有输水管的一端，所述输水管的另一端连通锅炉本体的进水管。
优选的，所述处理箱的外表面通过连接杆连接有显示屏，所述显示屏通过电导体电连接控制板，所述控制板通过电导体电连接两个水流传感器和温度传感器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种醇基燃料锅炉，通过烟道将尾气排入尾气排放处理装置内，经过处理的尾气再由气体出口排放，尾气在处理箱内进行了热交换，减少热能浪费，通过倒喇叭形的处理箱底部，可以使冷凝水聚积在处理箱的底部，无需水泵增压，换热管的个数可以根据不同的使用需求进行调整，换热管的进水端截面积大于出水端的截面积，使换热管内的水能较长时间停留在换热管内，延长和尾气的接触时间，提高尾气的利用率，进出水端的位置防止水流因重力直接从上至下流出，通过水流传感器，收集进出水的流量数据，通过温度传感器收集水流的温度数据，判断换热管是否工作，同时防止人工操作时被烫伤，本实用新型有效的利用了醇基燃料锅炉的尾气无污染特性和携带了大量热量的特性，对尾气的热量进行再次利用，同时可以将冷凝的水体进行锅炉回流，增加水流的利用性和利用效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的尾气排放处理装置结构示意图。
图中：1-锅炉本体、2-尾气排放处理装置、21-烟道、22-处理箱、23-出水口、24-换热管、25-进水管、26-分出水管、27-总出水管、3-燃烧器总成、4-隔板、5-倒喇叭形导流板、6-截止阀、7-输水管、8-显示屏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种醇基燃料锅炉，包括锅炉本体1，所述锅炉本体的一侧设有尾气排放处理装置2的进气端，所述锅炉本体的另一侧设有燃烧器总成3，通过烟道将尾气排入尾气排放处理装置内，
请参阅图2，所述尾气排放处理装置包括烟道21，所述烟道的出气端连通有处理箱22的气体进口，所述处理箱上和气体进口相对的一侧设有气体出口，经过处理的尾气再由气体出口排放，尾气在处理箱内进行了热交换，减少热能浪费，所述处理箱的底部为倒喇叭形，冷凝水可以聚积在处理箱的底部，无需水泵增压，所述处理箱的底面中部设有出水口23，所述气体进口与气体出口之间均匀设有换热管24，换热管的个数可以根据不同的使用需求进行调整，所述换热管的进水端截面积大于出水端的截面积，使换热管内的水能较长时间停留在换热管内，延长和尾气的接触时间，提高尾气的利用率，所述换热管的进水端位于换热管的底端，且所述换热管的出水端位于换热管的顶端，进出水端的位置防止水流因重力直接从上至下流出，所述换热管的进水端均连通进水管25，所述进水管的进水端连通外部供水装置，所述进水管上设有水流传感器，提供进水的流量数据，所述换热管的出水端均设有分出水管26，所述分出水管的出水端连通总出水管27，且总出水管的出水端贯穿处理箱，所述总出水管的出水端连接冷凝回收器，且总出水管上设有水流传感器和温度传感器，提供出水的流量和温度数据，所述换热管的下方设有隔板4，所述隔板的上表面对应换热管的位置均设有开口，所述开口的上边缘设有倒喇叭形导流板5，方便收集冷凝水。
具体而言，每个所述分出水管上均设有单向阀，所述总出水管的出水端设有截止阀6，防止水回流，减少冷热水交流造成水质破坏。
具体而言，所述换热管上均涂覆有抗腐蚀涂层，防止水内物质对换热管造成腐蚀，延长使用寿命。
具体而言，所述出水口上螺纹连接有输水管7的一端，所述输水管的另一端连通锅炉本体的进水管，可以将冷凝水回流到锅炉内，减少浪费。
具体而言，所述处理箱的外表面通过连接杆连接有显示屏8，所述显示屏通过电导体电连接控制板，所述控制板通过电导体电连接两个水流传感器和温度传感器，通过控制板接收的水流传感器和温度传感器的数据，显示到显示屏上，可以计算进出水流，通过温度传感器可以得知出水温度，判断换热管是否正常工作。
工作原理：本实用新型通过烟道将尾气排入尾气排放处理装置内，经过处理的尾气再由气体出口排放，尾气在处理箱内进行了热交换，减少热能浪费，通过倒喇叭形的处理箱底部，可以使冷凝水聚积在处理箱的底部，无需水泵增压，换热管的个数可以根据不同的使用需求进行调整，换热管的进水端截面积大于出水端的截面积，使换热管内的水能较长时间停留在换热管内，延长和尾气的接触时间，提高尾气的利用率，进出水端的位置防止水流因重力直接从上至下流出，通过水流传感器，收集进出水的流量数据，通过温度传感器收集水流的温度数据，判断换热管是否工作，同时防止人工操作时被烫伤。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种醇基燃料锅炉，包括锅炉本体(1)，其特征在于：所述锅炉本体(1)的一侧设有尾气排放处理装置(2)的进气端，所述锅炉本体(1)的另一侧设有燃烧器总成(3)，所述尾气排放处理装置(2)包括烟道(21)，所述烟道(21)的出气端连通有处理箱(22)的气体进口，所述处理箱(22)上和气体进口相对的一侧设有气体出口，所述处理箱(22)的底部为倒喇叭形，所述处理箱(22)的底面中部设有出水口(23)，所述气体进口与气体出口之间均匀设有换热管(24)，所述换热管(24)的进水端截面积大于出水端的截面积，所述换热管(24)的进水端位于换热管(24)的底端，且所述换热管(24)的出水端位于换热管(24)的顶端，所述换热管(24)的进水端均连通进水管(25)，所述进水管(25)的进水端连通外部供水装置，所述进水管(25)上设有水流传感器，所述换热管(24)的出水端均设有分出水管(26)，所述分出水管(26)的出水端连通总出水管(27)，且总出水管(27)的出水端贯穿处理箱(22)，所述总出水管(27)的出水端连接冷凝回收器，且总出水管(27)上设有水流传感器和温度传感器，所述换热管(24)的下方设有隔板(4)，所述隔板(4)的上表面对应换热管(24)的位置均设有开口，所述开口的上边缘设有倒喇叭形导流板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种醇基燃料锅炉，其特征在于：每个所述分出水管(26)上均设有单向阀，所述总出水管(27)的出水端设有截止阀(6)。
3.根据权利要求1所述的一种醇基燃料锅炉，其特征在于：所述换热管(24)上均涂覆有抗腐蚀涂层。
4.根据权利要求1所述的一种醇基燃料锅炉，其特征在于：所述出水口(23)上螺纹连接有输水管(7)的一端，所述输水管(7)的另一端连通锅炉本体(1)的进水管。
5.根据权利要求1所述的一种醇基燃料锅炉，其特征在于：所述处理箱(22)的外表面通过连接杆连接有显示屏(8)，所述显示屏(8)通过电导体电连接控制板，所述控制板通过电导体电连接两个水流传感器和温度传感器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720782537.7U CN206944441U (zh) | 2017-06-30 | 2017-06-30 | 一种醇基燃料锅炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720782537.7U CN206944441U (zh) | 2017-06-30 | 2017-06-30 | 一种醇基燃料锅炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206944441U true CN206944441U (zh) | 2018-01-30 |
Family
ID=61367344
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720782537.7U Expired - Fee Related CN206944441U (zh) | 2017-06-30 | 2017-06-30 | 一种醇基燃料锅炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206944441U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113028646A (zh) * | 2019-12-24 | 2021-06-25 | 株式会社能率 | 热交换器以及温水装置 |
-
2017
- 2017-06-30 CN CN201720782537.7U patent/CN206944441U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113028646A (zh) * | 2019-12-24 | 2021-06-25 | 株式会社能率 | 热交换器以及温水装置 |
| CN113028646B (zh) * | 2019-12-24 | 2024-02-23 | 株式会社能率 | 热交换器以及温水装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106500127B (zh) | 一种旁路空预器热量回收系统及方法 | |
| CN104633647A (zh) | 一种可取消ggh的减排节能系统 | |
| CN105570956B (zh) | 一种锅炉烟气余热循环供热系统 | |
| CN206944441U (zh) | 一种醇基燃料锅炉 | |
| CN205807468U (zh) | 一种锅炉烟气热量再回收利用装置 | |
| CN103836609B (zh) | 一种电厂锅炉烟气粉尘的减排系统 | |
| CN201047710Y (zh) | 节能洁净热风发生装置 | |
| CN208936135U (zh) | 一种煤电两用锅炉 | |
| CN208893936U (zh) | 一种高效的燃煤炉烟气消白装置 | |
| CN201569139U (zh) | 具有n型导流装置的热水锅炉 | |
| CN201059773Y (zh) | 一种锅炉烟道气热量回收装置 | |
| CN205388305U (zh) | 一种新型低温二级省煤器 | |
| CN201785423U (zh) | 煤气预热组合式热管换热器 | |
| CN201169596Y (zh) | 转炉煤气干法布袋净化回收装置 | |
| CN203848317U (zh) | 直接空冷锅炉进气装置 | |
| CN202410960U (zh) | 一种废气余热利用装置 | |
| CN206648287U (zh) | 一种能源合理利用的节能环保锅炉 | |
| CN105972628B (zh) | 一种烟囱废热回收系统 | |
| CN206269360U (zh) | 一种余热回收用节能锅炉 | |
| CN205897188U (zh) | 生物柴油直燃机、锅炉的烟气余热回收装置 | |
| CN205310489U (zh) | 一种采用生物制颗粒燃料的养护窑 | |
| CN2798015Y (zh) | 尾气余热回收热交换装置 | |
| CN202008125U (zh) | 太阳能系统与生产型蒸气锅炉组合节能转换供应蒸气装置 | |
| CN204084325U (zh) | 一种可取消ggh的减排节能系统 | |
| CN209445392U (zh) | 一种低能耗消除烟囱白烟的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180130 Termination date: 20180630 |