CN203848317U - 直接空冷锅炉进气装置 - Google Patents
直接空冷锅炉进气装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203848317U CN203848317U CN201320897393.1U CN201320897393U CN203848317U CN 203848317 U CN203848317 U CN 203848317U CN 201320897393 U CN201320897393 U CN 201320897393U CN 203848317 U CN203848317 U CN 203848317U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- hot
- collector
- steam
- warm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims abstract description 21
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 10
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims description 3
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000009897 systematic effect Effects 0.000 description 1
- 230000005619 thermoelectricity Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Air Supply (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种直接空冷锅炉进气装置,包括空冷岛、热空气收集装置、引风机、暖风机、空气预热器、引风机、烟囱、烟气、挡风墙、管束、蒸汽分配管、支柱、支撑收集器,空冷岛上方设有热空气收集装置,引风机将热空气收集装置中的热空气引入暖风机中,然后进入空气预热器,从空气预热器出来的暖风一部分暖风进入磨煤机;另一部分暖风作为二次风直接送入锅炉中,进气管线与空冷岛连接,空冷岛包括挡风墙、管束、蒸汽分配管、支柱、支撑收集器,支柱的底端焊接在蒸汽分配管上,支柱的顶端焊接在收集器上。本实用新型减少对环境的污染,改善空气预热器的工作环境,延长其使用寿命;能够减少暖风机消耗的高压蒸汽量,从而增加汽轮机的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及火电厂直接空气冷却领域,具体涉及一种直接空冷锅炉进气装置。
背景技术
在锅炉燃烧的进气系统中,需要通过空气预热器先将冷风预热到一定的温度,目的是为了将煤粉干燥,同时提高炉内进气温度能够降低煤耗。但是如果冷空气进入空气预热器,会对其产生低温腐蚀。所以通常在冷空气进入空气预热器之前设置暖风机,暖风机的热源是从汽轮机高压缸直接抽出部分蒸汽。这样会损失一部分可以用来给汽轮机做功的蒸汽。
随着直接空冷技术发展,在一些富煤贫水地区直接空冷已经逐渐成为火电冷却的主流。
所谓直接空冷技术,就是使用自然界的空气作为冷却介质来冷却已经对汽轮机做完功的蒸汽。将从汽轮机低压缸排出来的低压蒸汽,通过凝汽器管道引向空冷岛,空冷岛由若干排换热管束构成,使用大型的风机对管束进行冷却。蒸汽被冷凝成水后,重新回到锅炉系统循环。
上述系统中,在换热管束附近会形成一个高温的空气区域,这部分的热量目前都是直接散发到大气当中去了。既对大气形成一定的污染,又浪费了能源。
综合上述两个系统,一个是热空气浪费了,而且对大气造成一定的污染;另一个是需要热空气,还要消耗额外的热能来加热冷空气。本发明就是要将第二个系统中的热空气回收到第一个系统中利用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决上述不足,提供一种直接空冷锅炉进气装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:一种直接空冷锅炉进气装置,包括空冷岛、热空气收集装置、引风机、测温仪、暖风机、空气预热器、锅炉、引风机、烟囱、烟气、磨煤机、煤斗、进气管线、挡风墙、管束、蒸汽分配管、支柱、支撑收集器、锥形过渡段和管道,空冷岛上方设有热空气收集装置,引风机将热空气收集装置中的热空气引入暖风机中,暖风机的管线上设有测温仪,然后达到预定温度的热空气进入到空气预热器中,从空气预热器出来的暖风 分成两部分,一部分暖风进入磨煤机,煤斗与磨煤机连接,磨煤机磨出的煤粉进入锅炉中;另一部分暖风作为二次风直接送入锅炉中,引风机将燃烧的废气引入烟囱,排出烟气,进气管线与空冷岛连接,空冷岛包括挡风墙、管束、蒸汽分配管、支柱、支撑收集器,支撑收集器是由钢板制成的罩,支撑收集器的两边各带一个小角度的折边、中间开孔,支撑收集器上的开孔与锥形过渡段连接,锥形过渡段与管道连接,支柱的底端焊接在蒸汽分配管上,支柱的顶端焊接在收集器上。
本实用新型具有如下有益的效果:回收空冷岛上方部分热空气,减少对环境的污染,改善空气预热器的工作环境,延长其使用寿命;能够减少暖风机消耗的高压蒸汽量,从而增加汽轮机的效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的热风收集结构立面图;
图3为本实用新型的热风收集结构侧视图;
图4为本实用新型的热风收集结构俯视图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明:
一种直接空冷锅炉进气装置,包括空冷岛1、热空气收集装置2、引风机3、测温仪4、暖风机5、空气预热器6、锅炉7、引风机8、烟囱9、烟气10、磨煤机11、煤斗12、进气管线13、挡风墙20、管束21、蒸汽分配管22、支柱23、支撑收集器24、锥形过渡段25和管道26,空冷岛1上方设有热空气收集装置2,引风机3将热空气收集装置2中的热空气引入暖风机5中,暖风机5的管线上设有测温仪4,然后达到预定温度的热空气进入到空气预热器6中,从空气预热器6出来的暖风分成两部分,一部分暖风进入磨煤机11,煤斗12与磨煤机11连接,磨煤机11磨出的煤粉进入锅炉7中;另一部分暖风作为二次风直接送入锅炉7中,引风机8将燃烧的废气引入烟囱9,排出烟气10,进气管线13与空冷岛1连接,空冷岛1包括挡风墙20、管束21、蒸汽分配管22、支柱23、支撑收集器24,支撑收集器24是由钢板制成的罩,支撑收集器24的两边各带一个小角度的折边、中间开孔,支撑收集器24上的开孔与锥形过渡段25连接,锥形过渡段25与管道26连接,支柱23的底端焊接在蒸汽分配管22上,支柱23的顶端焊接在收集器24上。
如图1所示,传统的工艺流程完全依靠暖风机来直接加热冷空气,使冷空气达到进入空气预热器的要求温度,暖风机的热源来自于汽轮机的蒸汽。本实用新型是用空冷岛1上的热空气代替冷空气进入引风机3,此流程中的暖风机5的作用是辅助加热,甚至有时候可以不使用,这就降低消耗汽轮机的蒸汽。
如图2、3、4所示,支撑收集器24是用钢板做成一个罩,两遍带一个小角度的折边(也可以做成弧形),中间开孔,上面用一个锥形过渡段25和管道26相连。从图2可以看出,支柱23下部焊接在蒸汽分配管22上,支柱23上端焊接在支撑收集器24上,一般支撑四个位置就足够。从图4可以看出,支撑收集器24一般的布置位置,通常布置在蒸汽入口的单元位置,因为这个位置是蒸汽刚进入管束的位置,上方的空气温度相对较高。收集的范围也就在两个单元之间单元步道上方的空间。
本实用新型将空冷岛上方直接排入大气的部分热空气,通过设计的装置收集后,输送到锅炉进风系统,作为锅炉进风的风源。从而达到热量再利用的效果。本实用新型的特点是在传统的工艺流程和结构基础上进行改进,结构和原理都很简单,只增加热空气收集装置和输送管线,投资相对较少,同时能够达到降耗减排的目的。
Claims (1)
1.一种直接空冷锅炉进气装置,包括空冷岛(1)、热空气收集装置(2)、引风机(3)、测温仪(4)、暖风机(5)、空气预热器(6)、锅炉(7)、引风机(8)、烟囱(9)、烟气(10)、磨煤机(11)、煤斗(12)、进气管线(13)、挡风墙(20)、管束(21)、蒸汽分配管(22)、支柱(23)、支撑收集器(24)、锥形过渡段(25)和管道(26),其特征在于:空冷岛(1)上方设有热空气收集装置(2),引风机(3)将热空气收集装置(2)中的热空气引入暖风机(5)中,暖风机(5)的管线上设有测温仪(4),然后达到预定温度的热空气进入到空气预热器(6)中,从空气预热器(6)出来的暖风分成两部分,一部分暖风进入磨煤机(11),煤斗(12)与磨煤机(11)连接,磨煤机(11)磨出的煤粉进入锅炉(7)中;另一部分暖风作为二次风直接送入锅炉(7)中,引风机(8)将燃烧的废气引入烟囱(9),排出烟气(10),进气管线(13)与空冷岛(1)连接,空冷岛(1)包括挡风墙(20)、管束(21)、蒸汽分配管(22)、支柱(23)、支撑收集器(24),支撑收集器(24)是由钢板制成的罩,支撑收集器(24)的两边各带一个小角度的折边、中间开孔,支撑收集器(24)上的开孔与锥形过渡段(25)连接,锥形过渡段(25)与管道(26)连接,支柱(23)的底端焊接在蒸汽分配管(22)上,支柱(23)的顶端焊接在收集器(24)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320897393.1U CN203848317U (zh) | 2013-12-30 | 2013-12-30 | 直接空冷锅炉进气装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320897393.1U CN203848317U (zh) | 2013-12-30 | 2013-12-30 | 直接空冷锅炉进气装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203848317U true CN203848317U (zh) | 2014-09-24 |
Family
ID=51561327
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320897393.1U Expired - Lifetime CN203848317U (zh) | 2013-12-30 | 2013-12-30 | 直接空冷锅炉进气装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203848317U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111043875A (zh) * | 2019-08-26 | 2020-04-21 | 华北电力大学 | 一种电站间冷塔内热空气回收再利用系统 |
CN114383134A (zh) * | 2022-02-12 | 2022-04-22 | 武汉轻工大学 | 一种封闭型干式空冷器热空气回收利用的系统及方法 |
-
2013
- 2013-12-30 CN CN201320897393.1U patent/CN203848317U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111043875A (zh) * | 2019-08-26 | 2020-04-21 | 华北电力大学 | 一种电站间冷塔内热空气回收再利用系统 |
CN114383134A (zh) * | 2022-02-12 | 2022-04-22 | 武汉轻工大学 | 一种封闭型干式空冷器热空气回收利用的系统及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103574587B (zh) | 火电厂余热利用系统及火电机组 | |
CN202195714U (zh) | 一种带乏汽换热系统的电厂汽水系统 | |
CN102330968A (zh) | 应用于火力发电厂的两级烟气换热器系统 | |
CN103807868B (zh) | 适用于褐煤空冷发电机组的内加热流化床干燥系统 | |
CN203249228U (zh) | 一种利用汽轮机抽汽的空气预热系统 | |
CN205137624U (zh) | 一种锅炉余热供热系统节能装置 | |
CN202675925U (zh) | 火电厂驱动汽轮机乏汽冷却系统及火电机组 | |
CN202195715U (zh) | 一种带乏汽换热系统的电厂汽水系统 | |
CN202791972U (zh) | 一种锅炉尾部烟气余热利用系统 | |
CN203796339U (zh) | 一种直接空冷机组余热回收装置 | |
CN103575124A (zh) | 火电厂驱动汽轮机乏汽冷却系统及火电机组 | |
CN101566079B (zh) | 利用汽轮机乏汽热量来加热供热热水的凝汽系统 | |
CN201892201U (zh) | 应用于火力发电厂的两级烟气换热器系统 | |
CN203848317U (zh) | 直接空冷锅炉进气装置 | |
CN201401197Y (zh) | 新型利用汽轮机乏汽热量来加热供热热水的凝汽系统 | |
CN202203970U (zh) | 锅炉烟气余热二次节能利用装置 | |
CN104406186A (zh) | 烟气水回收系统 | |
CN202813417U (zh) | 利用发电厂小汽轮机排汽预热空气的节能系统 | |
CN103573311A (zh) | 火电厂驱动汽轮机乏汽能量利用系统及火电机组 | |
CN204254936U (zh) | 太阳能沼气联合热泵干燥系统 | |
CN202733874U (zh) | 一种利用低品位烟气余热的装置 | |
CN202581272U (zh) | 一种燃烧褐煤电站提高锅炉空预器进口风温的系统 | |
CN202328745U (zh) | 一种紧凑型模块炉 | |
CN201568085U (zh) | 吸收式热泵直接回收电站汽轮机排汽余热热电联供装置 | |
CN206514282U (zh) | 一种火力发电厂风机汽电联驱小机冷端余热综合利用系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140924 |