CN206943430U - 一种低阻轴端面油封 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种低阻轴端面油封,其包括油封本体,油封本体包括环形金属外壳和橡胶密封体;橡胶密封体包括环形固定部和密封唇,密封唇一端固连环形固定部,另一端为自由端,并朝向待密封端面延伸;环形金属外壳的内环周部设有凹槽,橡胶密封体的固定部嵌装于所述凹槽内;环形金属外壳还包括过渡部和防尘部,过渡部一端连接所述凹槽远离待密封端面的一侧边缘端部,另一端向待密封端面倾斜并延伸,进而连接防尘部的一端,防尘部的另一端可抵接待密封端面。利用本实用新型可在减少轴的运行阻力、降低能耗的基础上,优化油封防漏油作用以及防尘效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴断面密封件技术领域,特别是一种低阻轴端面油封。
背景技术
轴断面油封一般用于电极轴等设备的轴断面防漏油、防尘和防水,可保护设备内部的零部件。轴断面油封皆包括橡胶材质的密封环,在应用时,密封环与轴之间的摩擦力将使得轴的转动需要克服一定的摩擦阻力,将增加设备的能耗。且现有的轴断面油封大多还存在强度不够,防尘效果不佳等缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是,提供一种低阻轴端面油封,其可在减少轴的运行阻力、降低能耗的基础上,优化油封防漏油作用以及防尘效果。
本实用新型的技术方案为:一种低阻轴端面油封,包括油封本体,油封本体包括环形金属外壳和橡胶密封体;
橡胶密封体包括环形固定部和密封唇,密封唇一端固连环形固定部,另一端为自由端,并朝向待密封端面延伸;
环形金属外壳的内环周部设有凹槽,橡胶密封体的固定部嵌装于所述凹槽内;
环形金属外壳还包括过渡部和防尘部,过渡部一端连接所述凹槽远离待密封端面的一侧边缘端部,另一端向待密封端面倾斜并延伸,进而连接防尘部的一端,防尘部的另一端可抵接待密封端面。
优选的,橡胶密封体的密封唇自由端在油封本体轴向上的投影,位于防尘部在油封本体轴向上的投影之内。
优选的,环形金属外壳的内环直径为20mm,外环直径为37mm,油封本体的轴向宽度为6mm,橡胶密封体的轴向宽度为4.5mm。此实施例下,防尘部的轴向截面为一字型。
优选的,防尘部的轴向截面为L形,L形防尘部的一个侧壁垂直于油封本体轴向,另一个侧壁平行于油封本体轴向。
优选的,环形金属外壳的内环直径为30mm,外环直径为55mm,油封本体的轴向宽度为8mm,橡胶密封体的轴向宽度为5mm。
优选的,所述橡胶密封体的密封唇与固定部为一体成型。
优选的,所述环形金属外壳采用碳钢材料制成。
优选的,环形金属外壳外还设有镀锌保护层。能够进一步防尘防腐蚀,延长油封寿命。
本实用新型在应用时,油封本体的内环套在轴上,并可随轴旋转,防尘部抵接端盖面,同时密封唇抵接端盖面,达到防尘防水防漏油的目的。当轴高速旋转时,密封唇将受到离心力作用,使得密封唇与端盖面的摩擦力减小,从而实现低阻。
有益效果
本实用新型环形金属外壳过渡部和防尘部的设置可为橡胶密封体的密封唇提供更大的容置以及活动空间,以能够通过延长密封唇的大小和其在轴端面上的触及范围,实现更好的防漏油作用。过渡部和防尘部的设置使得本实用新型可适应各种端盖面的形状,同时更加有效的实现端盖面与轴之间的间隙密封。
附图说明
图1所示为本实用新型一种具体实施例结构示意图;
图2所示为本实用新型实施例二结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例进一步描述。
一种低阻轴端面油封,包括油封本体,油封本体包括环形金属外壳和橡胶密封体;
橡胶密封体包括环形固定部21和密封唇22,密封唇22一端固连环形固定部21,另一端为自由端,并朝向待密封端面延伸;
环形金属外壳的内环周部设有凹槽11,橡胶密封体的固定部21嵌装于所述凹槽11内;
环形金属外壳还包括过渡部12和防尘部13,过渡部12一端连接所述凹槽11远离待密封端面的一侧边缘端部,另一端向待密封端面倾斜并延伸,进而连接防尘部13的一端,防尘部13的另一端可抵接待密封端面。
优选的,橡胶密封体的密封唇自由端在油封本体轴向上的投影,位于防尘部在油封本体轴向上的投影之内。
优选的,所述橡胶密封体的密封唇与固定部为一体成型,加工方便,更易发挥密封唇的密封作用。
优选的,所述环形金属外壳采用碳钢材料制成,可保证金属外壳的强度,保证使用寿命。
优选的,环形金属外壳外还设有镀锌保护层。能够进一步防尘防腐蚀,延长油封寿命。
实施例1
如图1所示,本实施例中,防尘部的轴向截面为一字型。环形金属外壳的内环直径为20mm,外环直径为37mm,油封本体的轴向宽度为6mm,橡胶密封体的轴向宽度为4.5mm。
实施例2
本实施例中,防尘部的轴向截面为L形,L形防尘部的一个侧壁垂直于油封本体轴向,另一个侧壁平行于油封本体轴向。
环形金属外壳的内环直径为30mm,外环直径为55mm,油封本体的轴向宽度为8mm,橡胶密封体的轴向宽度为5mm。
本实用新型在应用时,油封本体的内环套在轴上,并可随轴旋转,防尘部抵接端盖面,同时密封唇抵接端盖面,达到防尘防水防漏油的目的。当轴高速旋转时,密封唇将受到离心力作用,使得密封唇与端盖面的摩擦力减小,从而实现低阻。
本实用新型环形金属外壳过渡部和防尘部的设置可为橡胶密封体的密封唇提供更大的容置以及活动空间,以能够通过延长密封唇的大小和其在轴端面上的触及范围,实现更好的防漏油作用。过渡部和防尘部的设置使得本实用新型可适应各种端盖面的形状,同时更加有效的实现端盖面与轴之间的间隙密封。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种低阻轴端面油封,其特征是,包括油封本体,油封本体包括环形金属外壳和橡胶密封体;
橡胶密封体包括环形固定部和密封唇,密封唇一端固连环形固定部,另一端为自由端,并朝向待密封端面延伸;
环形金属外壳的内环周部设有凹槽,橡胶密封体的固定部嵌装于所述凹槽内;
环形金属外壳还包括过渡部和防尘部,过渡部一端连接所述凹槽远离待密封端面的一侧边缘端部,另一端向待密封端面倾斜并延伸,进而连接防尘部的一端,防尘部的另一端可抵接待密封端面。
2.根据权利要求1所述的低阻轴端面油封,其特征是,橡胶密封体的密封唇自由端在油封本体轴向上的投影,位于防尘部在油封本体轴向上的投影之内。
3.根据权利要求1所述的低阻轴端面油封,其特征是,环形金属外壳的内环直径为20mm,外环直径为37mm,油封本体的轴向宽度为6mm,橡胶密封体的轴向宽度为4.5mm。
4.根据权利要求1所述的低阻轴端面油封,其特征是,防尘部的轴向截面为L形,L形防尘部的一个侧壁垂直于油封本体轴向,另一个侧壁平行于油封本体轴向。
5.根据权利要求4所述的低阻轴端面油封,其特征是,环形金属外壳的内环直径为30mm,外环直径为55mm,油封本体的轴向宽度为8mm,橡胶密封体的轴向宽度为5mm。
6.根据权利要求1所述的低阻轴端面油封,其特征是,所述橡胶密封体的密封唇与固定部为一体成型。
7.根据权利要求1所述的低阻轴端面油封,其特征是,所述环形金属外壳采用碳钢材料制成。
8.根据权利要求1所述的低阻轴端面油封,其特征是,环形金属外壳外还设有镀锌保护层。
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- 2017-06-28 CN CN201720764183.3U patent/CN206943430U/zh active Active
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