CN206942816U - 一种带有防结垢装置的烟气轮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有防结垢装置的烟气轮机,包括烟气轮机本体,烟气轮机本体内设有动叶轮,还包括:蝶阀、轴流风机、增速箱、电动机、蒸汽线和蒸汽源;烟气轮机本体、轴流风机、增速箱和电动机通过联轴器依次连接;蝶阀设置在烟气轮机本体的烟气进口处;蒸汽线一端与蒸汽源连通、另一端通向烟气轮机本体内动叶轮的背面,蒸汽线上设有调节阀。上述利用蒸汽线内的低压蒸汽,以固定的角度定期喷射在烟机动叶片的背面,与动叶正面喷出的烟气产生扰动流,从而间断改变烟气对动叶片的冲角,使烟气夹杂的粉尘在动叶片完成自冲洗过程,解决了烟气轮机结垢的弊端。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带有防结垢装置的烟气轮机,属于装置净化领域。
背景技术
催化裂化装置通常采用主风机-烟气轮机-电动机三机组联合作用,为再生器烧焦和流化提供风量,烧焦后产生的烟气通过烟气轮机将热能和压力能转化为机械能,与电动机一起带动轴流风机运转,从而大大降低轴流风机的耗电量,因此,烟气轮机是催化裂化装置的重要节能设备。它的运行状况直接关系装置能耗高低,尤其在没有备用风机的装置,烟汽轮机的长周期平稳运行极其重要。再生烟气中夹杂着催化剂颗粒,虽然经过一、二、三级旋风分离器的净化分离,烟气中仍然不能完全脱除催化剂粉尘,这些小于10um的粉尘在水蒸气及重金属的联合作用下,吸附在烟气轮机的动叶片、围带等部位,堆积成垢,破坏了烟机转子的动平衡,使得烟机的振动值升高,当烟机振动接近联锁值时,为保证设备及装置安全,必须将烟气轮机切出系统检修清垢处理。
烟气轮机结垢对装置的影响有:第一,将主风机切换至备用主风机运行过程中,由于备用主风机设计压力和流量与主风机存在一定差距(只有主风机的75%),操作中稍有不慎,将会造成装置设备损坏事故发生。第二,一旦切换成备用主风机运行,催化装置的加工负荷降低为正常生产时的80%,既不能保证汽柴油市场的正常供应,也影响催化装置的经济效益。第三,烟气轮机停机检修一次需要4天时间,多工种配合作业,需支付检修费用大约20万元。第四,对于没有备用主风机的催化装置,烟机结构导致振动升高,停机检修时,催化装置只能被迫采取紧急停工处理,损失巨大。
实用新型内容
为了解决现有技术中催化裂化装置烟气轮机容易结垢的问题,本实用新型提供一种带有防结垢装置的烟气轮机。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种带有防结垢装置的烟气轮机,包括烟气轮机本体,烟气轮机本体内设有动叶轮,还包括:蝶阀、轴流风机、增速箱、电动机、蒸汽线和蒸汽源;烟气轮机本体、轴流风机、增速箱和电动机通过联轴器依次连接;蝶阀设置在烟气轮机本体的烟气进口处;蒸汽线一端与蒸汽源连通、另一端通向烟气轮机本体内动叶轮的背面,蒸汽线上设有调节阀。
本申请动叶轮直接与烟气接触的一面为动叶轮的正面,另一面为背面。
本申请利用蒸汽线内的低压蒸汽,以30°角度定期喷射在烟机动叶片的背面,与动叶正面喷出的烟气产生扰动流,从而间断改变烟气对动叶片的冲角,使烟气夹杂的粉尘在动叶片完成自冲洗过程,解决了烟气轮机结垢的弊端。
为了方便使用,蒸汽线上还设有第一闸阀、第二闸阀和第三闸阀,第一闸阀和第二闸阀分别设在调节阀的两边,第三闸阀与第一闸阀、第二闸阀和调节阀形成并联结构。
蒸汽调节阀前、后分别安装闸阀(第一闸阀、第二闸阀),并设置调节阀副线闸阀(第三闸阀),一旦调节阀故障,可以将调节阀切出维修,改用副线闸阀手动控制。
为了能更好地防止结垢,蒸汽线选用1.0MPa低压蒸汽线。
为了方便控制,还包括时间控制器,时间控制器与调节阀连接。利于时间控制器设定好的时间信号,传输至蒸汽调节阀,调节阀按信号打开或关闭,
为了进一步提高防垢效果,蒸汽线上还设有温度计,温度计位于调节阀的下游。
本申请蒸汽线内蒸汽的流动方向与上游到下游的方向一致。
为了更好地控制蒸汽流量,蒸汽线内设有限流孔板,限流孔板位于温度计的下游。
为了进一步提高防垢效果,蒸汽线的蒸汽出口处设有蒸汽喷嘴。蒸汽线与蒸汽源连接的一端为蒸汽进口,通向动叶轮的一端为蒸汽出口。
利用在时间控制器上设定好的时间控制调节阀的开度,在调节阀的下游分别安装了温度计用于监控蒸汽温度,安装的限流孔板用于控制蒸汽流量,并在蒸汽末端靠近动叶背面安装了蒸汽喷嘴,保证蒸汽喷出以30°喷射在动叶背面,达到改变动叶正面烟气的气流方向,产生自冲洗作用,可以有效防止转子动叶片结垢现象,提高烟气轮机的运行周期,降低催化裂化装置的能耗。
本实用新型未提及的技术均参照现有技术。
本实用新型带有防结垢装置的烟气轮机,利用蒸汽线内的低压蒸汽,以固定的角度定期喷射在烟机动叶片的背面,与动叶正面喷出的烟气产生扰动流,从而间断改变烟气对动叶片的冲角,使烟气夹杂的粉尘在动叶片完成自冲洗过程,解决了烟气轮机结垢的弊端。
附图说明
图1为本实用新型带有防结垢装置的烟气轮机的结构示意图;
图中,1为烟汽轮机;2动叶轮;3为轴流风机;4为增速箱;5为电动机;6为蝶阀;7为1.0MPa蒸汽线;8为第一闸阀;9为调节阀;10为时间控制器;11为第二闸阀;12 为第三闸阀;13为温度计;14为限流孔板;15为蒸汽喷嘴;16为烟气。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型,下面结合实施例进一步阐明本实用新型的内容,但本实用新型的内容不仅仅局限于下面的实施例。
实施例1
如图所示,一种带有防结垢装置的烟气轮机,包括烟气轮机本体,烟气轮机本体内设有动叶轮,还包括:蝶阀、轴流风机、增速箱、电动机、蒸汽线和蒸汽源;烟气轮机本体、轴流风机、增速箱和电动机通过联轴器依次连接;蝶阀设置在烟气轮机本体的烟气进口处;蒸汽线一端与蒸汽源连通、另一端通向烟气轮机本体内动叶轮的背面,蒸汽线上设有调节阀;蒸汽线为1.0MPa蒸汽线。
上述用蒸汽线内的低压蒸汽,以固定的角度定期喷射在烟机动叶片的背面,与动叶正面喷出的烟气产生扰动流,从而间断改变烟气对动叶片的冲角,使烟气夹杂的粉尘在动叶片完成自冲洗过程,解决了烟气轮机结垢的弊端。
实施例2
与实施例1基本相同,所不同的是:蒸汽线上还设有第一闸阀、第二闸阀和第三闸阀,第一闸阀和第二闸阀分别设在调节阀的两边,第三闸阀与第一闸阀、第二闸阀和调节阀形成并联结构。蒸汽调节阀前、后分别安装闸阀,并设置调节阀副线闸阀,一旦调节阀故障,可以将调节阀切出维修,改用副线阀手动控制。
实施例3
与实施例2基本相同,所不同的是:带有防结垢装置的烟气轮机还包括时间控制器,时间控制器与调节阀连接;蒸汽线上还设有温度计,温度计位于调节阀的下游;蒸汽线内设有限流孔板,限流孔板位于温度计的下游;蒸汽线的蒸汽出口处设有蒸汽喷嘴。
利用在时间控制器上设定好的时间控制调节阀的开度,在调节阀的下游分别安装了温度计用于监控蒸汽温度,安装的限流孔板用于控制蒸汽流量,并在蒸汽末端靠近动叶背面安装了蒸汽喷嘴,保证蒸汽喷出以与水平面呈30°的角度喷射在动叶背面,达到改变动叶正面烟气的气流方向,产生自冲洗作用,可以有效防止转子动叶片结垢现象,提高烟气轮机的运行周期,降低催化裂化装置的能耗。
烟气轮机在运行过程中,由于烟气中含有催化剂粉尘及各种重金属钙、镍等,经过烟机轮盘动叶片的气流,夹杂着催化剂粉尘及各种重金属高速喷射在叶片正面,在静电作用下,催化剂细粉吸附在动叶片上,聚集结垢,随着时间的延长,垢层逐渐加厚,使轮盘失去平衡,转子振动升高。增加烟汽轮机防结垢装置,从催化裂化装置汽轮机背压引出一股1.0MPa高品质低压蒸汽,利于时间控制器设定好的时间信号,传输至蒸汽调节阀,调节阀按信号打开,通过调节阀下游的限流孔板控制蒸汽流量恒定,再利用尾部蒸汽喷嘴与轮盘动叶片形成30°角度喷射在动叶片的背面,从而改变正面烟气的气流方向,在叶片上产生气流扰动,形成动叶片自清洗功能,可有效防止烟气轮机动叶片结垢现象。蒸汽喷嘴前安装有温度计,用于监控蒸汽的品质,防止蒸汽温度过低,产生凝结水,与催化剂粉尘联合作用,在动叶片上结垢。
Claims (8)
1.一种带有防结垢装置的烟气轮机,包括烟气轮机本体,烟气轮机本体内设有动叶轮,其特征在于:还包括:蝶阀、轴流风机、增速箱、电动机、蒸汽线和蒸汽源;烟气轮机本体、轴流风机、增速箱和电动机通过联轴器依次连接;蝶阀设置在烟气轮机本体的烟气进口处;蒸汽线一端与蒸汽源连通、另一端通向烟气轮机本体内动叶轮的背面,蒸汽线上设有调节阀。
2.如权利要求1所述的带有防结垢装置的烟气轮机,其特征在于:蒸汽线上还设有第一闸阀、第二闸阀和第三闸阀,第一闸阀和第二闸阀分别设在调节阀的两边,第三闸阀与第一闸阀、第二闸阀和调节阀形成并联结构。
3.如权利要求1或2所述的带有防结垢装置的烟气轮机,其特征在于:蒸汽线为1.0MPa蒸汽线。
4.如权利要求1或2所述的带有防结垢装置的烟气轮机,其特征在于:还包括时间控制器,时间控制器与调节阀连接。
5.如权利要求4所述的带有防结垢装置的烟气轮机,其特征在于:蒸汽线上还设有温度计,温度计位于调节阀的下游。
6.如权利要求5所述的带有防结垢装置的烟气轮机,其特征在于:蒸汽线内设有限流孔板,限流孔板位于温度计的下游。
7.如权利要求1或2所述的带有防结垢装置的烟气轮机,其特征在于:蒸汽线的蒸汽出口处设有蒸汽喷嘴。
8.如权利要求7所述的带有防结垢装置的烟气轮机,其特征在于:蒸汽喷嘴喷出的蒸汽以与水平面呈30°的角度喷射在烟气轮机动叶轮叶片的背面。
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CN110295958A (zh) * | 2018-03-21 | 2019-10-01 | 中国石化工程建设有限公司 | 一种用于烟气轮机的叶片吹扫装置 |
CN110871199A (zh) * | 2018-09-03 | 2020-03-10 | 中国石油化工股份有限公司 | 催化裂化装置烟机在线清垢方法 |
CN114278399A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-05 | 上海纳科助剂有限公司 | 催化裂化过程中防止烟气轮机严重结垢的方法 |
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