CN206942731U - 气动脉冲冲击管道除垢装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气动脉冲冲击管道除垢装置。其技术方案是：前接头、外套管、后接头组成主体结构，在外套管内腔安装内缸，内缸内设有可以移动的活塞，且所述活塞的一端与止退销压簧配合，另一端与阀座配合，所述阀座的左端与阀盖连接，阀盖通过单向阀压簧与单向阀配合，且单向阀的通过单向阀密封垫安设在后接头的内腔。有益效果是：通过可以移动的活塞，将管道内的垢震碎成粉末或细末，通过高压空气吹扫，使排出的垢，随着管道排出，解决了管道除下垢堵死管道的难题；通过控制注气开关控制流速，控制气动脉冲冲击管道除垢器的速度和工作频率，减少施工时间，提高施工效益的目的。

Description

气动脉冲冲击管道除垢装置

技术领域

本实用新型涉及一种石油工业设备，特别涉及一种气动脉冲冲击管道除垢装置。

背景技术

在石油及化工领域中，管道除垢清洗的技术当中，高压水除垢和化学清洗、PIG物理清洗这三种清洗技术，以上三项不同形式的清扫技术属于这种常规类型，各有优势及缺点。以上三项管道清扫技术在施工过程中，突出的局限性是：1、高压水每隔30-40米就要在管道上开天窗进行操作。而且，垢不易排出管道；2、化学清洗因污染和环保现在都不提倡使用此工艺；3、PIG投球物理清洗存在清管器尺寸从小放到大，且堵塞严重的管道无法使用清管器。此技术在受限空间操作、利用气动脉冲冲击管道除垢装置，让其在管道内自动工作，不受环境限制，冲击力大，落垢效果好，敲击间隔时间可以调整，结构简单，拆卸方便，质量可靠，故障率低，运行成本低，使用方便提高效能，效果好。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种气动脉冲冲击管道除垢装置，能够快速的把结垢严重的管线清洗干净，甚至已经堵塞的单井注水管线也能够疏通清洗。

其技术方案是：包括前接头、外套管、后接头、单向阀密封垫、单向阀、单向阀压簧、调整垫、减震垫、阀盖、阀座、内缸、活塞、止退销压簧，所述前接头、外套管、后接头组成主体结构，在外套管内腔安装内缸，内缸内设有可以移动的活塞，且所述活塞的一端与止退销压簧配合，另一端与阀座配合，所述阀座的左端与阀盖连接，阀盖通过单向阀压簧与单向阀配合，且单向阀的通过单向阀密封垫安设在后接头的内腔。

上述的单向阀密封垫的一侧为弧形结构，与后接头的内腔配合。

上述的单向阀的右侧设有凹槽，阀盖的左侧设有凹槽，两个凹槽之间安设单向阀压簧。

上述的阀盖的中心设有通孔，阀座的中心设有中心孔，所述通孔与中心孔连通，所述阀座上设有偏心孔。

上述的阀盖通过内六角平端紧定螺钉、阀片、第一定位销和第二定位销与阀座连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型改进了注气封堵结构，建立较大的注气压力，通过可以移动的活塞，将管道内的垢震碎成粉末或细末，通过高压空气吹扫，使排出的垢，随着管道排出，解决了管道除下垢堵死管道的难题，提高了成功率，降低了劳动强度及排出隐患；通过控制注气开关控制流速，控制气动脉冲冲击管道除垢器的速度和工作频率，减少施工时间，提高施工效益的目的。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是图1中的单向阀及阀盖的放大图；

上图中：前接头1、外套管2、后接头3、单向阀密封垫4、单向阀5、单向阀压簧6、调整垫7、减震垫8、阀盖9、内六角平端紧定螺钉10、阀片11第一定位销12、第二定位销13、阀座14、内缸15、活塞16、止退销压簧17。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提到的气动脉冲冲击管道除垢装置，包括前接头1、外套管2、后接头3、单向阀密封垫4、单向阀5、单向阀压簧6、调整垫7、减震垫8、阀盖9、阀座14、内缸15、活塞16、止退销压簧17，所述前接头1、外套管2、后接头3组成主体结构，在外套管2内腔安装内缸15，内缸15内设有可以移动的活塞16，且所述活塞16的一端与止退销压簧17配合，另一端与阀座14配合，阀座14的右端设有凸起的引导杆，活塞16的中心插入引导杆，阀座14的左端与阀盖9连接，阀盖9通过单向阀压簧6与单向阀5配合，且单向阀5的通过单向阀密封垫4安设在后接头3的内腔；另外，在阀盖9与后接头3之间设有调整垫7和减震垫8，减少活塞回位时的震动。

其中，单向阀密封垫4的一侧为弧形结构，与后接头3的内腔配合；上述的单向阀5的右侧设有凹槽，阀盖9的左侧设有凹槽，两个凹槽之间安设单向阀压簧6，上述的阀盖9的中心设有通孔，阀座14的中心设有中心孔，所述通孔与中心孔连通，所述阀座14上设有偏心孔。

另外，阀盖9通过内六角平端紧定螺钉10、阀片11、第一定位销12和第二定位销13与阀座14连接。

本实用新型的工作原理是：当气压大于单向阀压簧6的弹簧压力的时候，气压顶开单向阀，活塞高速向底部冲击。冲击后，气压泄流排出，活塞回复至初始位置。活塞的冲击力，传递到管道或管道壁上，利用冲击头，使垢顺利冲击下来。此装置是用相应规格的气动脉冲冲击管道除垢器装入管道后，快速将管道口封堵住，使其不漏气，打开装置上的球阀，立即往管道内注压缩空气，利用有一定压力（≤0.8Mpa、12立方米/分钟）的压缩空气做动力，推动气动脉冲冲击管道除垢器在管道内移动，气动脉冲冲击管道除垢器前端合金头将管壁上的垢除下，利用高压空气将细垢吹出管道。

具体使用方法是，在单井注水管线直管段把弯头断开，把弯头取下，在一端焊上钢法兰，把本实用新型放入管道内，用盲板封头和钢法兰连接，把压缩空气机的高压胶管连接上，启动压缩空气，往本实用新型里面充气，气动脉冲冲击管道除垢器自动工作，把垢从管道壁上除下，利用风能把垢吹出管道。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种气动脉冲冲击管道除垢装置，其特征是：包括前接头（1）、外套管（2）、后接头（3）、单向阀密封垫（4）、单向阀（5）、单向阀压簧（6）、调整垫（7）、减震垫（8）、阀盖（9）、阀座（14）、内缸（15）、活塞（16）、止退销压簧（17），所述前接头（1）、外套管（2）、后接头（3）组成主体结构，在外套管（2）内腔安装内缸（15），内缸（15）内设有可以移动的活塞（16），且所述活塞（16）的一端与止退销压簧（17）配合，另一端与阀座（14）配合，所述阀座（14）的左端与阀盖（9）连接，阀盖（9）通过单向阀压簧（6）与单向阀（5）配合，且单向阀（5）的通过单向阀密封垫（4）安设在后接头（3）的内腔。

2.根据权利要求1所述的气动脉冲冲击管道除垢装置，其特征是：所述的单向阀密封垫（4）的一侧为弧形结构，与后接头（3）的内腔配合。

3.根据权利要求1所述的气动脉冲冲击管道除垢装置，其特征是：所述的单向阀（5）的右侧设有凹槽，阀盖（9）的左侧设有凹槽，两个凹槽之间安设单向阀压簧（6）。

4.根据权利要求1或3所述的气动脉冲冲击管道除垢装置，其特征是：所述的阀盖（9）的中心设有通孔，阀座（14）的中心设有中心孔，所述通孔与中心孔连通，所述阀座（14）上设有偏心孔。

5.根据权利要求4所述的气动脉冲冲击管道除垢装置，其特征是：所述的阀盖（9）通过内六角平端紧定螺钉（10）、阀片（11）、第一定位销（12）和第二定位销（13）与阀座（14）连接。