RU179876U1 - Установка для воздействия на продуктивный пласт - Google Patents
Установка для воздействия на продуктивный пласт Download PDFInfo
- Publication number
- RU179876U1 RU179876U1 RU2017144847U RU2017144847U RU179876U1 RU 179876 U1 RU179876 U1 RU 179876U1 RU 2017144847 U RU2017144847 U RU 2017144847U RU 2017144847 U RU2017144847 U RU 2017144847U RU 179876 U1 RU179876 U1 RU 179876U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- valves
- lines
- gas
- well
- liquid mixture
- Prior art date
Links
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 2
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/25—Methods for stimulating production
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B28/00—Vibration generating arrangements for boreholes or wells, e.g. for stimulating production
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/003—Vibrating earth formations
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Fluid-Driven Valves (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области нефтедобывающей промышленности, а именно к установкам для интенсификации добычи нефти и увеличению нефтеотдачи нефтегазоносных пластов. Установка состоит из двух пневматических линий высокого давления и линии сброса со скважины газожидкостной смеси. На линии высокого давления установлена запорная арматура в виде впускного клапана, ресивера, подключенного к каждой к линии высокого давления, с одной стороны. Линия сброса со скважины газожидкостной смеси подключена с одной стороны к технологической емкости, а с другой стороны подключена посредством запорной арматуры к стыковочному узлу, установленному на фонтанную арматуру. К стыковочному узлу также посредством запорной арматуры подключены две линии высокого давления противоположной от упомянутого ресивера стороной. Линия сброса со скважины газожидкостной смеси соединена стыковочным узлом с линиями высокого давления таким образом, что запорные арматуры линий высокого давления расположены по бокам от запорной арматуры линии сброса со скважины газожидкостной смеси и при этом расположены между собой под углом в диапазоне 15-60° (угол α на фиг. 1). Запорная арматура выполнена в виде быстродействующего клапана с исполнительным механизмом, выполненного с возможностью открытия запорной арматуры в течение 0,5-1 с. Стыковочный узел выполнен в виде соединенных между собой патрубков, диаметры которых не меньше чем диаметры запорной арматуры линий высокого давления, линии сброса и фонтанной арматуры. Патрубок стыковочного узла, предпочтительно установленный на фонтанную арматуру, либо каждый из упомянутых патрубков снабжен разъемом, выполненный с возможностью установки телеметрических систем, в частности датчиков давления, температуры или комбинированных. Линии высокого давления и сброса со скважины газожидкостной смеси и избыточного давления выполнены из стандартных изделий труб или армированных резиновых рукавов. Запорная арматура выполнена с возможностью удаленного управления, как в ручном, так и в автоматическом режиме. Телеметрические системы выполнены с возможностью контроля режима работы и записи технологического процесса. Использование заявленной полезной модели позволяет увеличить нефтеотдачу добывающих скважин. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Область техники, к которой относится полезная модель
Полезная модель относится к области нефтедобывающей промышленности, а именно к установкам для интенсификации добычи нефти и увеличению нефтеотдачи нефтегазоносных пластов.
Уровень техники
Из уровня техники известна установка для обработки призабойных зон нефтегазоносных пластов, содержащая снабженную запорной арматурой линию подвода жидкости в скважину, пневматический генератор, линии подачи сжатого газового агента с запорной арматурой и систему сброса сжатого газового агента с запорными элементами. Причем пневматический генератор включает оголовок с полнопроходным сечением, содержащий выхлопное отверстие, с торцевой стенкой, установленный открытым торцом на скважине, для поступления сжатого газа по линиям подачи сжатого газового агента, а запорная арматура линии подачи газового агента выполнена в виде быстродействующей запорной арматуры (см. RU 2318984 С2, опубл. 10.03.2008).
Из уровня техники также известна установка для обработки призабойных зон нефтегазоносных пластов Установка для обработки нефтегазоносных пластов, содержащая устанавливаемый на скважину пневматический генератор с полнопроходным сечением, линии подачи сжатого газового агента с быстродействующей запорной арматурой, систему сброса сжатого газового агента с запорными элементами. Причем пневматический генератор снабжен выхлопным отверстием, центр которого совпадает с осью скважины, оборудованным быстродействующим запорным клапаном (RU 90715, опубл. 20.01.2010).
Также из уровня техники известен устьевой генератор импульсов давления пневматический, состоящий из корпуса с демпферной полостью и воздушным ресивером, внутри которого размещены дифференциальный поршень и подвижная втулка, с возможностью подсоединения к системе подачи сжатого воздуха посредством управляющих пневмоклапанов. Причем корпус генератора выполнен функционально разделенным на выхлопной и сбросной, причем в выхлопном корпусе с демпферной полостью и воздушным ресивером размещен дифференциальный поршень с возможностью открытия выхлопного отверстия, а в сбросном - подвижная втулка с возможностью открытия сбросного отверстия, выполненная также в виде дифференциального поршня, при этом сбросной корпус дополнительно снабжен демпферной полостью и установочным патрубком (RU 155729, опубл. 20.10.2015).
Сущность полезной модели
Задачей, решаемой заявленной полезной моделью, является воздействие на продуктивный пласт для увеличения нефтеотдачи добывающих и увеличение приемистости нагнетательных скважин посредством генерирования и преобразования энергии пневматического удара на устье скважины в энергию гидроимпульса на забое скважины при уменьшении габаритов и массы оборудования монтируемого на устье скважины без снижения эффективности работы.
Техническим результатом заявленной полезной модели является: уменьшение габаритов и массы оборудования монтируемого на устье скважины без снижения эффективности работы.
Заявленный технический результат достигается за счет того, что установка состоит из двух линий пневматической системы высокого давления, на каждой из которых установлена запорная арматура в виде впускного клапана, ресивера, подключенного к каждой к линии пневматической системы высокого давления с одной стороны, а также линии сброса со скважины газожидкостной смеси, запорной арматуры в виде выпускного клапана, установленной на линии сброса со скважины газожидкостной смеси, при этом линия сброса со скважины газожидкостной смеси подключена с одной стороны к технологической емкости, а с другой стороны подключена посредством запорной арматуры к стыковочному узлу, установленному на фонтанную арматуру, к которому также посредством запорной арматуры подключены две линии пневматической системы высокого давления противоположной от упомянутого ресивера стороной, при этом линия сброса со скважины газожидкостной смеси, соединена стыковочным узлом с линиями пневматической системы высокого давления таким образом, что запорные арматуры линий пневматической системы высокого давления расположены по бокам от запорной арматуры линии сброса со скважины газожидкостной смеси и при этом расположены между собой под углом в диапазоне 15-60°
В частном случае реализации заявленного технического решения запорная арматура выполнена в виде быстродействующего клапана с исполнительным механизмом, выполненного с возможностью открытия запорной арматуры в течение 0,5-1 сек.
В частном случае реализации заявленного технического решения стыковочный узел, выполнен в виде соединенных между собой патрубков, диаметры которых не меньше чем диаметры запорной арматуры линий пневматической системы высокого давления, линии сброса и фонтанной арматуры.
В частном случае реализации заявленного технического решения один из патрубков стыковочного узла, предпочтительно установленный на фонтанную арматуру, либо каждый из упомянутых патрубков снабжен разъемом, выполненный с возможностью установки телеметрических систем, в частности датчиков давления, температуры или комбинированных.
В частном случае реализации заявленного технического решения линии высокого давления и сброса со скважины газожидкостной смеси и избыточного давления выполнены из стандартных изделий труб или армированных резиновых рукавов.
В частном случае реализации заявленного технического решения запорная арматура выполнена с возможностью удаленного управления, как в ручном, так и в автоматическом режиме.
В частном случае реализации заявленного технического решения телеметрические системы выполнены с возможностью контроля режима работы и записи технологического процесса.
Краткое описание чертежей
Детали, признаки, а также преимущества настоящей полезной модели следуют из нижеследующего описания вариантов реализации заявленного технического решения с использованием чертежей, на которых показано:
фиг. 1 - схематическое изображение установки для воздействия на продуктивный пласт;
фиг. 2 - схематическое изображение стыковочного узла.
На фигурах цифрами обозначены следующие позиции:
1 - клапан выпускной; 2 - клапан впускной; 3 - исполнительный механизм запорной арматуры; 4 - стыковочный узел; 5 - разъем телеметрической системы; 6 - линия сброса газожидкостной смеси; 7 - линия пневматической системы высокого давления; 8 - ресивер.
Раскрытие полезной модели
Установка предназначена для генерирования и преобразования энергии пневматического удара на устье скважины в гидроимпульс на забое скважины, за счет использования энергии сжатого газа, предварительно накопленного в ресиверах, и быстрой ее подачи на зеркало скважинной жидкости с последующим усилением волной разряжения
Техническое решение представляет собой группу запорной арматуры, смонтированной между собой и срабатывающей в определенной последовательности, предназначенной для преобразования энергии сжатого газа в гидроимпульс на забое скважины.
Установка состоит из двух основных технологических систем:
системы сжатого газа;
сброса скважинной газожидкостной смеси;
а также из сопутствующих элементов.
Системы сжатого газа состоит из ресивера высокого давления (8) соединенного с помощью линии пневматической системы высокого давления (7) с впускным клапаном (2). При этом на линии (7) пневматической системы высокого давления дополнительно установлен по меньшей мере один выпускной (1) клапан. Данная система предназначена для передачи энергии накопленного в ресивере сжатого газа на устье скважины.
Система сброса скважинной ГЖС состоит из выпускного клапана, включенного в линию сброса. К линии сброса подключается технологическая емкость для сбора ГЖС во избежание загрязнения окружающей среды. На каждой линии сброса расположен по меньшей мере один выпускной клапан (1). Клапан (1) предназначен для сброса избыточного давления в скважине для усиления разряжением отраженной волны от забоя скважины. Также данный клапан может применяться для приведения параметров скважины в соответствие технологическому режиму обработки: в нагнетательных скважинах - сброс избыточного давления; в добывающих скважинах - доливка скважинной жидкости.
В состав установки входит по меньшей мере одна линия пневматической системы высокого давления и одна линия сброса скважинной ГЖС. На фиг. 1 изображена схема установки с двумя линиями пневматической системы и одной линией сброса ГЖС. Применения двух линий обусловлено увеличением диапазона количества применяемых ресиверов высокого давления, и как следствие возможность обработки скважин с разными параметрами. Увеличение количества ресиверов с применением одной линии приведет к снижению эффективности пневматического удара в силу увеличения сопротивления в линии.
Технологические линии пневматической системы высокого давления и сброса со скважины газожидкостной смеси и избыточного давления выполнены из стандартных изделий труб или армированных резиновых рукавов.
Клапаны установки выполнены с любым видом исполнительного механизма (3), позволяющего управлять удаленно как в автоматическом по заданной программе режиме, так и в ручном.
Скорость открытия запорной арматуры 0,5-1 сек. Управление арматурой производится подачей соответствующего электрического сигнала непосредственно на исполнительный механизм (3) запорной арматуры, например, на соленоид электромагнитного клапана, либо на промежуточный элемент управляемый электрическим сигналом в случае, если исполнительный механизм срабатывает по иному принципу, например, пневматический привод срабатывает при подаче в него газа под давлением, в результате работы электропневмоклапана. Запорная арматура выполнена с возможностью удаленного управления, как в ручном, так и в автоматическом режиме.
Линии пневматической системы высокого давления и сброса со скважины газожидкостной смеси и избыточного давления выполнены из стандартных изделий труб или армированных резиновых рукавов.
Соединение технологических линии на устье скважины между собой должно обеспечивать наименьшие гидрогазодинамические потери, один из вариантов представлен на фиг. 2.
Соединение технологических линий осуществлено посредством стыковочного узла (4), монтируемого на фонтанную арматуру. Стыковочный узел, выполнен в виде соединенных между собой патрубков, диаметры которых не меньше чем диаметры запорной арматуры линий пневматической системы высокого давления, линии сброса и фонтанной арматуры. Стыковочный узел (4), представляющий собой ряд патрубков, диаметры которого должны быть не меньше чем диаметры смежных узлов (запорной арматуры на подачу сжатого газа и сброс давления, фонтанная арматура).
Технологические линии (6 и 7), с размещенными на них запорными арматурами, соединены стыковочным узлом (4) таким образом, что две запорные арматуры для подачи сжатого газа располагались по бокам от запорной арматуры сброса ГЖС и при этом были расположены между собой под углом в диапазоне 15-60°. В случае если линии соединены друг с другом под углом вне данного диапазона возможно взаимовлияние потоков подаваемого сжатого газа, увеличение потерь, в результате чего снижается эффективность пневматического удара, и увеличение нагрузки на стыковочный узел при сбросе давления (ГЖС). Таким образом, данное расположение линий позволяет отказаться от дополнительных применяемых сосудов, и соответственно, позволяет уменьшить габариты и массу оборудования монтируемого на устье скважины при сохранении эффективности работы.
В теле одного из патрубков, предпочтительно установленного на фонтанную арматуру, либо в каждом из них имеется разъем (5), позволяющий устанавливать телеметрические системы, такие как датчики давления, температуры или комбинированные. Телеметрические системы выполнены с возможностью контроля режима работы и записи технологического процесса.
Установка для воздействия на продуктивный пласт работает следующим образом.
Предварительно перед проведением работ ресиверы системы высокого давления заполняются сжатым газом и подключаются к установке. Обработка скважин производится по индивидуальной программе обработки, в которой отражен порядок, время и длительность срабатывания клапанов. Исходное положение клапанов - «закрыт». По команде программы или оператора подается сигнал на исполнительный(-ые) механизм(-ы) клапана(ов) подачи сжатого газа на открытие. После открытия лапана(-ов) сжатый газ устремляется из ресивера(-ов) в стыковочный узел, далее в скважину. Создается пневматический удар на столб скважинной жидкости с поддержанием фронта удара пока клапан(-ы) не закроется. Подается команда на закрытие впускного клапана(-ов), клапан(-ы) закрываются. Происходит распространение волны на забой скважины. После отражения волны от забоя скважины (время преодоления расстояния от устья до забоя и обратно зависит от глубины скважины) подается команда на открытие выпускного клапана. Происходит сброс давления со скважины, и усиление волны разряжения. Выпускной клапан закрывается спустя n времени (согласно программе обработки скважины). Далее при необходимости цикл повторяется с использованием частично разряженных ресиверов, либо с заполненными до давления Р.
Claims (7)
1. Установка для воздействия на продуктивный пласт, которая состоит из двух линий пневматической системы высокого давления, на каждой из которых установлена запорная арматура в виде впускного клапана, ресивера, подключенного к каждой линии пневматической системы высокого давления с одной стороны, а также линии сброса со скважины газожидкостной смеси, запорной арматуры в виде выпускного клапана, установленной на линии сброса со скважины газожидкостной смеси, при этом линия сброса со скважины газожидкостной смеси подключена с одной стороны к технологической емкости, а с другой стороны подключена посредством запорной арматуры к стыковочному узлу, установленному на фонтанную арматуру, к которому также посредством запорной арматуры подключены две линии пневматической системы высокого давления противоположной от упомянутого ресивера стороной, при этом линия сброса со скважины газожидкостной смеси, соединена стыковочным узлом с линиями пневматической системы высокого давления таким образом, что запорные арматуры линий пневматической системы высокого давления расположены по бокам от запорной арматуры линии сброса со скважины газожидкостной смеси и при этом расположены между собой под углом в диапазоне 15-60°
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что запорная арматура выполнена в виде быстродействующего клапана с исполнительным механизмом, выполненного с возможностью открытия запорной арматуры в течение 0,5-1 с.
3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что стыковочный узел, выполнен в виде соединенных между собой патрубков, диаметры которых не меньше чем диаметры запорной арматуры линий пневматической системы высокого давления, линии сброса и фонтанной арматуры.
4. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что один из патрубков стыковочного узла, предпочтительно установленный на фонтанную арматуру, либо каждый из упомянутых патрубков снабжен разъемом, выполненный с возможностью установки телеметрических систем, в частности датчиков давления, температуры или комбинированных.
5. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что линии высокого давления и сброса со скважины газожидкостной смеси и избыточного давления выполнены из стандартных изделий труб или армированных резиновых рукавов.
6. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что запорная арматура выполнена с возможностью удаленного управления как в ручном, так и в автоматическом режиме.
7. Установка по п. 4, отличающаяся тем, что телеметрические системы выполнены с возможностью контроля режима работы и записи технологического процесса.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017144847U RU179876U1 (ru) | 2017-12-20 | 2017-12-20 | Установка для воздействия на продуктивный пласт |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017144847U RU179876U1 (ru) | 2017-12-20 | 2017-12-20 | Установка для воздействия на продуктивный пласт |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU179876U1 true RU179876U1 (ru) | 2018-05-28 |
Family
ID=62560890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017144847U RU179876U1 (ru) | 2017-12-20 | 2017-12-20 | Установка для воздействия на продуктивный пласт |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU179876U1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2733871C2 (ru) * | 2019-03-18 | 2020-10-07 | Макина Елена Юрьевна | Способ очистки призабойных зон добывающих и нагнетательных скважин и устройство для его реализации |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5718289A (en) * | 1996-03-05 | 1998-02-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and method for use in injecting fluids in a well |
| RU2272902C1 (ru) * | 2004-09-29 | 2006-03-27 | Закрытое Акционерное Общество "Кулон-2" | Способ и устройство освоения и очистки призабойной зоны скважин импульсным дренированием |
| RU2349747C1 (ru) * | 2007-08-29 | 2009-03-20 | Александр Владимирович Шипулин | Способ обработки призабойной зоны скважины |
| RU90716U1 (ru) * | 2008-06-06 | 2010-01-20 | Закрытое Акционерное Общество Научно-Производственное Предприятие "Нефтетрубосервис" | Установка для обработки призабойных зон нефтегазоносных пластов |
| RU155729U1 (ru) * | 2015-01-26 | 2015-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью"Импульс ЛТД" | Устьевой генератор импульсов давления пневматический |
-
2017
- 2017-12-20 RU RU2017144847U patent/RU179876U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5718289A (en) * | 1996-03-05 | 1998-02-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and method for use in injecting fluids in a well |
| RU2272902C1 (ru) * | 2004-09-29 | 2006-03-27 | Закрытое Акционерное Общество "Кулон-2" | Способ и устройство освоения и очистки призабойной зоны скважин импульсным дренированием |
| RU2349747C1 (ru) * | 2007-08-29 | 2009-03-20 | Александр Владимирович Шипулин | Способ обработки призабойной зоны скважины |
| RU90716U1 (ru) * | 2008-06-06 | 2010-01-20 | Закрытое Акционерное Общество Научно-Производственное Предприятие "Нефтетрубосервис" | Установка для обработки призабойных зон нефтегазоносных пластов |
| RU155729U1 (ru) * | 2015-01-26 | 2015-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью"Импульс ЛТД" | Устьевой генератор импульсов давления пневматический |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2733871C2 (ru) * | 2019-03-18 | 2020-10-07 | Макина Елена Юрьевна | Способ очистки призабойных зон добывающих и нагнетательных скважин и устройство для его реализации |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2607899A1 (en) | Pressure activated trap primer and water hammer combination | |
| CN102425587A (zh) | 水下生产设施液压控制系统物理仿真试验系统 | |
| CN101543825A (zh) | 密闭自循环式液压管道冲洗装置 | |
| CN203452801U (zh) | 一种用于隧道施工的分段式脉冲注浆系统 | |
| CN201431986Y (zh) | 密闭自循环式液压管道冲洗装置 | |
| CN201753593U (zh) | 外挂式防喷器液控箱 | |
| CN109139963B (zh) | 一种煤层气专用联动控制球阀 | |
| RU179876U1 (ru) | Установка для воздействия на продуктивный пласт | |
| CN205605879U (zh) | 一种钻孔压水试验水压式栓塞排水泄压机构 | |
| CN108119082B (zh) | 一种石油管柱切割装置 | |
| CN103573288B (zh) | 一种气动负压放水装置 | |
| CN101216028B (zh) | 液压动力抽油泵 | |
| CN111608632A (zh) | 一种实现二氧化碳连续脉动冲击压裂装置、方法及应用 | |
| CN208456576U (zh) | 一种常规高温超高压全直径衰竭水侵实验装置 | |
| CN216433846U (zh) | 一种用于评价防垢剂在多孔介质中防垢性能的实验装置 | |
| CN205374191U (zh) | 新型实验室水力脉冲发生器 | |
| CN105221117B (zh) | 一种致裂煤层抽采煤层气装置及应用方法 | |
| CN206130193U (zh) | 深钻孔双栓塞式高压大流量可切换压水阀装置 | |
| CN210571859U (zh) | 深孔高压压水测试系统 | |
| CN108252678A (zh) | 一种脱接柱塞管式泵不压井作业的井下封堵装置 | |
| CN204312047U (zh) | 连续油管水力喷射压裂装置 | |
| CN211692365U (zh) | 一种环空带压泄压系统 | |
| CN203867462U (zh) | 高低压水力冲孔转换器 | |
| RU90716U1 (ru) | Установка для обработки призабойных зон нефтегазоносных пластов | |
| RU2539053C1 (ru) | Установка для одновременно-раздельной эксплуатации нескольких эксплуатационных объектов одной скважиной (варианты) и клапан-отсекатель револьверного типа для нее |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20191221 |