CN220386865U - 一种可远射的风水喷雾喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可远射的风水喷雾喷嘴，包括喷雾管和压风管，喷雾管包括喷雾管主体，喷雾管主体由后部的一级喷雾管和前部内径缩小的二级喷雾管组成，二级喷雾管的后端设置有用于连接风管的第一接头，一级喷雾管的管身上设置有连通一级喷雾管的侧水管，侧水管的端头设置有用于连接水管的第二接头，压风管安装在喷雾管主体上，压风管包括压风管主体，压风管主体套在喷雾管主体的管身上，其后端密封固定在喷雾管主体的管身上，其前端延伸到二级喷雾管前端的前侧，压风管主体的管身设有连通压风管主体的侧风管，侧风管的端头设置有用于连接风管的第三接头。本实用新型用水量少，同时具备了远射能力，抗风性能好，降尘效果佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿井综合防尘技术领域，具体涉及一种可远射的风水喷雾喷嘴。
背景技术
井下粉尘不仅污染工作环境、损害劳动者健康，而且具有一定的爆炸性、致病性等潜在危险。在高瓦斯矿井的综掘工作面局部通风机输出风量通常达到800m3/min -1200m3/min，风速达到1m/s-1.3 m/s，综采工作面的配风量则达到2500 m3/min -3000 m3/min，风速达到1.5 m/s-2.5 m/s。由于井下风量大，综掘机和采煤机的外喷雾在逆风流方向作业时都存在抗风性差等问题，尤其是综掘机组，水雾喷射不到产尘点，反而被风流反吹至机组司机处，造成机组司机的作业环境恶化、机组司机的视线受阻等问题，并随之容易带来一系列安全风险隐患。
现有的井下除降尘技术主要有高压喷雾、纯水喷雾以及风水喷雾。其中高压喷雾解决了喷射距离问题，可以直射至煤壁产尘点，但是高压喷雾的水量太大，容易造成工作面积水排水难题以及煤质水分超标等问题；普通纯水喷雾雾化效果差，且降尘效率低；风水喷雾雾化效果好但是抗风性能差。综上所述，目前井下实际生产现场综掘工作面的综掘机组和综采工作面的采煤机组外喷雾主要存在有以下几点问题：采用市面上的机组高压喷雾，水量太大容易造成工作面积水排水难题及煤质水分超标问题。采用普通纯水喷雾的雾化效果差，降尘效率低。采用风水喷雾的雾化效果好但是抗风性能差，机组割煤过程中水雾无法作用至产尘点，反而直接反吹至机组司机下风侧，影响机组司机视线以及作业环境。
因此，亟需针对煤矿井下采掘头面的粉尘治理存在的难点，针对性地研发一种雾化效果好且可远射的喷雾喷嘴，在综掘工作面机组喷雾和采煤机机组喷雾进行应用。
实用新型内容
为解决高压喷雾水量大，纯水喷雾雾化效果差和风水喷雾抗风性差的技术问题，本实用新型提供一种雾化效果好且可远射的风水喷雾喷嘴。
本实用新型采用的技术方案是：一种可远射的风水喷雾喷嘴，包括喷雾管和压风管，喷雾管包括喷雾管主体，喷雾管主体由后部的一级喷雾管和前部内径缩小的二级喷雾管组成，二级喷雾管的后端设置有用于连接风管的第一接头，一级喷雾管的管身上设置有连通一级喷雾管的侧水管，侧水管的端头设置有用于连接水管的第二接头，压风管安装在喷雾管主体上，压风管包括压风管主体，压风管主体套在喷雾管主体的管身上，其后端密封固定在喷雾管主体的管身上，其前端延伸到二级喷雾管前端的前侧，压风管主体的管身设有连通压风管主体的侧风管，侧风管的端头设置有用于连接风管的第三接头。
进一步地，压风管主体与喷雾管主体通过螺纹连接。
进一步地，二级喷雾管的前端内壁设有锥形斜面。
进一步地，二级喷雾管与压风管的管壁间隙为1.5mm。
进一步地，第一接头、第二接头及第三接头均采用KJ10快捷接头。
进一步地，喷嘴采用不锈钢材质。
本实用新型与现有的机组高压喷雾技术相比较，雾化效果更好的同时用水量仅相当于高压喷雾的三分之一，能有效避免造成井下现场积水，同时降尘效果更好。相比较普通风水喷雾，该喷嘴具备了远射能力。通过井下现场试验，在综掘工作面逆风条件下喷射距离达到6-7米，具备了一定的抗风性能。同时该喷嘴做工简单，采用不锈钢材质，强度满足井下生产条件，全部采用快速接头，适应于井下各个生产环境，方便职工使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的爆炸图；
图3是本实用新型的剖视图；
图4是本实用新型的安装压风管前后的喷雾对比图。
图中：1、喷雾管；11、喷雾管主体；12、第一接头；13、侧水管；14、第二接头；2、压风管；21、压风管主体；22、侧风管；23、第三接头；3、风流体；4、水流体。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构与功能，下面结合附图，对本实用新型的一种可远射的风水喷雾喷嘴做进一步详细的描述。
如图1~3所示，一种可远射的风水喷雾喷嘴，包括喷雾管1和压风管2，喷雾管1包括喷雾管主体11，喷雾管主体11由后部的一级喷雾管和前部内径缩小的二级喷雾管组成，一级喷雾管的后端设置有用于连接风管的第一接头12，一级喷雾管的管身上设置有连通一级喷雾管的侧水管13，侧水管13的端头设置有用于连接水管的第二接头14，压风管2安装在喷雾管主体11上，压风管2包括压风管主体21，压风管主体21套在喷雾管主体11的管身上，其后端密封固定在喷雾管主体11的管身上，其前端延伸到二级喷雾管前端的前侧，压风管主体21的管身设有连通压风管主体21的侧风管22，侧风管22的端头设置有用于连接风管的第三接头23。
本实用新型为能达到雾化效果好且能抗风远射的技术目的，对普通的风水喷雾喷嘴构造进行改造，改造后的喷嘴主体采用管状结构，喷嘴由两部分组成，分为喷雾管和压风管，采用螺纹结构连接，共有2个入风口和1个入水口，全部使用KJ10快捷接头以方便井下各种生产环境使用。
如图4所示，第一接头12和第二接头14中分别接入风水后在一级喷雾管内进行混合，强大风压的风流体3与水流体4混合后形成风水混合喷雾沿二级喷雾管向外喷出，管状喷嘴形成喷射效果，但只有喷雾管1时，虽然风水混合喷雾的扩散范围较大，但射程较短，遇到大风量逆风流作业时，射程会进一步缩短，甚至被反吹。
通过在喷雾管1的基础上增加压风管2，在压风管2的第三接头23接入风，风流体3沿套管缝隙向外喷出并对风水混合后的风水混合喷雾进行一个远射保护，可以增加其抗风性并保证其远射效果。
本实施例中，风水喷雾喷嘴总长为158mm，管状套管结构，其中喷雾管1中一级喷雾管的初始内径为9mm，长度为65mm，风水混合后形成风水混合喷雾进入二级喷雾管，二级喷雾管内径为5mm，长度为54mm，管壁厚度为1mm，其前端内壁设有锥形斜面。风压保护管内径为10mm，外径为16mm，长度为60mm。二级喷雾管与压风管组装完成后，管壁间隙为1.5mm。
本实用新型主要用于井下采掘机组外喷雾使用，也可用于其他固定产尘地点。在第一接头12、第三接头23接入风，第二接头14接入水后，先打开第一接头12和第二接头14，再打开第三接头23，即可形成远射柱状喷雾效果。同时也可组装使用将多个喷嘴进行并联，根据现场情况形成固定角度进行降尘，适用于多种环境进行使用。
可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况与材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (6)
1.一种可远射的风水喷雾喷嘴，其特征在于，包括喷雾管（1）和压风管（2），喷雾管（1）包括喷雾管主体（11），喷雾管主体（11）由后部的一级喷雾管和前部内径缩小的二级喷雾管组成，二级喷雾管的后端设置有用于连接风管的第一接头（12），一级喷雾管的管身上设置有连通一级喷雾管的侧水管（13），侧水管（13）的端头设置有用于连接水管的第二接头（14），压风管（2）安装在喷雾管主体（11）上，压风管（2）包括压风管主体（21），压风管主体（21）套在喷雾管主体（11）的管身上，其后端密封固定在喷雾管主体（11）的管身上，其前端延伸到二级喷雾管前端的前侧，压风管主体（21）的管身设有连通压风管主体（21）的侧风管（22），侧风管（22）的端头设置有用于连接风管的第三接头（23）。
2.根据权利要求1所述的可远射的风水喷雾喷嘴，其特征在于，压风管主体（21）与喷雾管主体（11）通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的可远射的风水喷雾喷嘴，其特征在于，二级喷雾管的前端内壁设有锥形斜面。
4.根据权利要求3所述的可远射的风水喷雾喷嘴，其特征在于，二级喷雾管与压风管（2）的管壁间隙为1.5mm。
5.根据权利要求1所述的可远射的风水喷雾喷嘴，其特征在于，第一接头（12）、第二接头（14）及第三接头（23）均采用KJ10快捷接头。
6.根据权利要求1~5任一项所述的可远射的风水喷雾喷嘴，其特征在于，喷嘴采用不锈钢材质。
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