CN206942395U - 一种智能电子锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种智能电子锁，涉及锁技术领域，包括壳体，壳体内部设有开闭锁机构、弹子锁机构、电子驱动机构和电子识别装置，电子识别装置控制控制电子驱动机构的运动，弹子锁机构包括用于控制开闭锁机构开锁和闭锁的推制，开闭锁机构包括由电子驱动机构驱动的挡块，开闭锁机构、弹子锁机构、电子驱动机构和电子识别装置分布在同一直线上，推制设有阻挡部，当挡块移动至闭锁位置时，挡块位于阻挡部的移动轨迹上，当挡块移动至开锁位置时，挡块远离阻挡部的移动轨迹。该智能电子锁壳体内的部件分布在同一直线上，大大减少了智能电子锁自身的宽度，能安装于厚度较小的行李箱。

Description

一种智能电子锁

技术领域

本实用新型涉及锁技术领域，具体涉及一种智能电子锁。

背景技术

CN204782347U公开了一种智能电子锁，其通过设置电子识别装置来控制电子驱动机构，进而达到控制开闭锁机构的运行，操作简单、方便。

但是，上述智能电子锁中至少存在下述问题：该智能电子锁的电子驱动机构和电子识别装置并排安装在壳体内部，这能够使得整个锁具的长度缩短，却也使得智能电子锁的宽度较宽，进而使得该智能电子锁不适合安装在厚度较薄的行李箱上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能电子锁，该智能电子锁自身的宽度较窄，能安装于厚度较薄的行李箱。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种智能电子锁，包括壳体，壳体内部设有开闭锁机构、弹子锁机构、电子驱动机构和电子识别装置，电子识别装置控制电子驱动机构的运动，弹子锁机构包括用于控制开闭锁机构开锁和闭锁的推制，开闭锁机构包括由电子驱动机构驱动的挡块，开闭锁机构、弹子锁机构、电子驱动机构和电子识别装置分布在同一直线上，推制设有阻挡部，当挡块移动至闭锁位置时，挡块位于阻挡部的移动轨迹上，当挡块移动至开锁位置时，挡块远离阻挡部的移动轨迹。

作为优选，壳体表面设有可供箱体的拉链片插入的锁孔，开闭锁机构包括能够与拉链片扣合的锁钩，挡块与锁钩联动连接。

作为优选，锁钩包括钩部、限位部、连接部和转轴，连接部位于钩部和限位部之间，转轴设于连接部的侧面，锁钩可绕转轴转动。

作为优选，开闭锁机构还包括活动片，活动片连接有用于与锁钩配合的锁块，锁块位于限位部的下方，活动片与挡块联动连接，当挡块移动至闭锁位置时，活动片被限位，锁块位于限位部的下方且限制限位部转动；当挡块移动至开锁位置时，活动片被挡块带动或活动片可相对壳体移动，活动片移动至开锁位置，锁块离开限位部的旋转轨迹。

作为优选，锁块的上端设有用于容纳限位部的缺口，锁块的下端设有移动部，活动片设有容纳移动部的容纳孔，容纳孔包括用于推动限位部移动的驱动侧面，开闭锁机构还包括用于推动限位部与驱动侧面抵接的弹性件，当活动片移动至开锁位置，活动片的驱动侧面推动锁块的移动部移动，使得容纳孔位于限位部的旋转轨迹上且弹性件发生形变；当活动片离开开锁位置，弹性件复位并推动锁块移动，锁块复位，锁块的缺口与限位部错位，限位部被锁块限位。

作为优选，开闭锁机构还包括压块，压块位于活动片的上方，压块的下端面设有与锁块相配合的滑动槽，锁块、弹性件对应位于滑动槽内；压块的上端面设有用于限位部穿过的通孔。

作为优选，弹子锁机构包括锁芯，锁芯设置于壳体内，壳体设有用于锁芯外露的安装孔，锁芯连接有可驱动活动片向开锁位置移动的驱动块，推制套设在锁芯上，驱动块包括离合块，离合块的上端与锁芯连接，离合块的下方设有拨块，活动片设有与拨块相配合的槽道，当锁芯开锁时，锁芯带动离合块旋转，拨块进入槽道并推动活动片向开锁位置移动。

作为优选，电子驱动机构包括马达，马达驱动挡块移动，马达与挡块之间设有传动片，传动片的一侧与马达的转轴连接，传动片的另一侧设有偏心杆，挡块设有与偏心杆相配合的移动槽。

作为优选，电子识别装置包括指纹感应模块和PCB板，指纹感应模块和PCB板电性连接，PCB板设有用于显示开锁状态的LED灯，壳体设有与LED灯相配合的通孔，通孔设有透镜。

作为优选，PCB板连有外置电源，外置电源包括电池盒和电池盖，电池盒内设有电池片和电池。

本实用新型的原理是：本实用新型将开闭锁机构、弹子锁机构、电子驱动机构和电子识别装置分布在同一直线上，大大减少了智能电子锁的宽度，使其可以安装在厚度较小的行李箱上；本实用新型共有两种开锁方式，第一种是使用钥匙拧动锁芯，锁芯带动离合块旋转，从而拉动活动片，使锁钩旋转到开锁位置，第二种是采用电子识别装置进行识别，识别通过后电子驱动机构驱动挡块移动到开锁位置，再推动推制，推制拉动活动片，使锁钩旋转到开锁位置。

基于上述技术方案，本实用新型至少具有以下技术效果：

1.本实用新型将壳体内部的部件分布在同一直线上，减少了智能电子锁的长度，使其可以安装在厚度较小的行李箱上；

2.本实用新型的挡块的结构简单，其结构只需实现阻挡的作用即可，可以将其制造成长方体状，制造过程简单；

3. 该智能电子锁具有外置的电源，可以随时更换电池，使智能电子锁可以长期使用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对实用新型的不当限定。

图1为本实用新型实施例提供的智能电子锁拆分示意图。

图2为本实用新型实施例提供的挡块结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的锁钩结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的锁块结构示意图。

图5为本实用新型实施例提供的压块结构示意图。

图6为本实用新型实施例提供的活动片结构示意图。

图7为本实用新型实施例提供的智能电子锁立体示意图。

图8为本实用新型实施例提供的外置电源立体示意图。

图9为本实用新型实施例提供的外置电源拆分示意图。

附图说明：1、面壳；2、背壳；3、锁孔；4、锁钩；5、挡块；6、马达；7、钩部；8、限位部；9、连接部；10、转轴；11、活动片；12、锁块；13、缺口；14、移动部；15、容纳孔；16、压块；17、滑动槽；18、凹孔；19、凸块；20、轴孔；21、锁芯；22、离合块；23、拨块；24、槽道；25、指纹感应模块；26、PCB板；27、透镜；28、外置电源；29、电池盒；30、电池盖；31、电池片；32、推制；33、阻挡部；34、卡勾；35、传动片；36、偏心杆；37、移动槽；38、固定孔。

具体实施方式

下面结合图1-9对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。

参见图1至9所示，一种智能电子锁，包括壳体，所述壳体包括面壳1和背壳2，壳体表面设有锁孔3，壳体内部设有：闭锁机构、弹子锁机构、电子驱动机构和电子识别装置。开闭锁机构、弹子锁机构、电子驱动机构和电子识别装置分布在同一直线上。

开闭锁机构，其包括与锁孔3配合的锁钩4以及一个挡块5，挡块5与锁钩4联动连接；壳体内设有用于挡块5移动的移动空间，当挡块5移动至开锁位置时，锁钩4的钩部7可离开锁孔3；当挡块5移动至上锁位置时，锁钩4的钩部7限位于锁孔3；

电子驱动机构，用于驱动挡块5移动至开锁位置；

电子识别装置，用于识别操控是否合法并控制电子驱动机构运动，电子识别装置与电子驱动机构信号连接。

电子识别装置控制电子驱动机构工作，电子驱动机构带动挡块5移动至开锁位置，此时锁钩4的钩部7可在外力作用下离开锁孔3，实现开锁。挡块5在移动至上锁位置时，可以通过弹簧推力，也可以通过电子驱动机构。

进一步地，电子驱动机构包括马达6，马达6的转轴驱动挡块5移动。

马达6的转轴与挡块5连接时，当挡块5的移动方向与转轴的轴向相同时，转轴与挡块5可采用螺纹连接的方式，挡块5内部设有螺纹孔，转轴设有外螺纹；通过马达6的转动带动挡块5的移动；当然也可以采用丝杆的结构，在转轴或与转轴轴接的一个螺杆上螺纹连接一个螺母，螺母与挡块5连接，通过转轴旋转带动挡块5移动。马达6也可以替换为电磁铁，通过电磁铁的吸附力带动挡块5移动。

进一步地，开闭锁机构包括：

锁钩4，包括所述钩部7、限位部8、连接部9和转轴10，连接部9位于钩部7和限位部8之间，转轴10设于连接部9的侧面，锁钩4可绕自身的转轴10转动；

活动片11，连接有用于与锁钩4配合的锁块12，锁块12位于限位部8的下方，活动片11与挡块5联动连接；

当挡块5移动至上锁位置时，活动片11被限位，锁块12位于限位部8的下方且限制限位部8转动；当挡块5移动至开锁位置时，活动片11被挡块5带动或活动片11可相对壳体移动，活动片11移动至解锁位置，锁块12离开限位部8的旋转轨迹。

锁钩4的转轴10可固定于壳体，即在壳体上设置轴孔20即可；当然也可以采用其他的固定方式，作为等同变形，转轴10可被轴孔20替换，在壳体上设置固定轴，固定轴插入轴孔20。在控制锁钩4旋转时，采用锁块12限位的方式，锁块12伴随挡块5移动，当锁块12位于限位部8的正下方时，锁块12可与限位部8抵接，并限制其转动；当活动片11的移动方向与挡块5的移动方向一致时，可直接将活动片11与挡块5固定连接；当活动片11的移动方向与挡块5的移动方向不一致时，可采用斜面配合的方式，通过斜面配合推动。也可以采用设置中间机构，活动片11通过中间机构与挡块5联动连接，活动片11用于控制中间机构的移动，中间机构带动挡块5移动；在挡块5移动至上锁位置时，中间机构可带动活动片11移动。无论哪种方式，活动片11移动后，锁块12均离开限位部8的旋转轨迹，锁钩4可进行旋转，锁钩4的钩部7离开锁孔3，实现开锁。锁块12可与活动片11采用一体结构、或分体固定结构、或分离式结构。

再进一步地，锁块12的上端设有用于容纳限位部8的缺口13，锁块12的下端设有移动部14，活动片11设有容纳移动部14的容纳孔15，容纳孔15包括用于推动限位部8移动的驱动侧面，开闭锁机构还包括用于推动限位部8与驱动侧面抵接的弹性件，当活动片11移动至解锁位置，活动片11的驱动侧面推动锁块12的移动部14移动，使得缺口13位于限位部8的旋转轨迹上且弹性件发生形变；当活动片11离开解锁位置，弹性件复位并推动锁块12移动，锁块12复位，锁块12的缺口13与限位部8错位，限位部8被锁块12限位。

锁块12在与限位部8配合时，在锁块12上设置缺口13与之配合；且此处采用锁块12与活动片11分离结构；通过驱动锁块12移动来实现控制锁钩4旋转；在驱动锁块12移动时，优选地，驱动侧面呈倾斜设置，活动片11在移动过程中，通过驱动侧面将锁块12向侧面推动，使得缺口13与限位部8配合；在活动片11复位后，锁块12也在弹性件的推动下复位，缺口13和限位部8分离或错位。弹性件的设置使得容纳孔15的加工精度、难度得到降低，降低成本。驱动侧面的倾斜设置使得空间利用更加合理化，便于锁小型化。

进一步地，开闭锁机构还包括：

压块16，压块16位于活动片11的上方，压块16的下端面设有与锁块12相配合的滑动槽17，锁块12、弹性件对应位于滑动槽17内；压块16的上端面设有用于限位部8穿过的通孔。

优选地，压块16中部设有凹孔18，壳体设有穿过凹孔18的且中空的固定柱。壳体包括面壳1和背壳2，面壳1向下延长出固定柱，背壳2设置有与固定柱相配合的固定孔，固定柱穿过凹孔18与固定孔固定连接。壳体在固定的同时，也将压块16进行限位，避免压块16跟随活动片11移动。压块16的滑动槽17将锁块12的移动方向固定，当活动片11移动时，抵压侧面推动锁块12沿着滑动槽17定向移动并压缩或拉伸弹性片。为方便固定弹性件，优选地在锁块12的侧面设置固定孔。其次，为了固定锁钩4的转轴10，压块16的上端面设有凸块19，凸块19中部下凹形成轴孔20。轴孔20与面壳1配合将转轴10固定，优选地，转轴10套设有用于打开锁钩4的扭簧，当限位部8与缺口13配合时，扭簧驱动锁钩4旋转，限位部8进入缺口13内。弹性件可以采用弹簧、弹片、弹簧丝等。

进一步地，还包括弹子锁机构，弹子锁机构包括：

锁芯21，设置于壳体内，壳体设有用于锁芯21外露的安装孔；锁芯21连接有可驱动活动片11向解锁位置移动的驱动块。

进一步地，驱动块包括离合块22，离合块22的上端与锁芯21连接，离合块22的下方设有拨块23，活动片11设有与拨块23相配合的槽道24，当锁芯21开锁时，锁芯21带动离合块22旋转，拨块23进入槽道24并推动活动片11向解锁位置移动。

电子识别装置包括指纹感应模块25和PCB板26，指纹感应模块25和PCB板26电性连接，PCB板26设有用于显示开锁状态的LED灯，壳体设有与LED灯相配合的通孔，通孔设有透镜27。

PCB板26连有外置电源28，外置电源28包括电池盒29和电池盖30，电池盒29内设有电池片31和电池。

控制上，可以通过PCB板26来控制马达6的旋转方向以实现上锁、开锁。每次启动PCB板26时，LED灯显示上次的颜色，由此可以判断挡块5的位置。马达6的旋转角度可以用PCB板26进行控制，以达到开锁和上锁的目的。

弹子锁机构包括用于控制开闭锁机构开锁和闭锁的推制32，推制32套设在锁芯21上，推制32设有阻挡部33，当挡块5移动至闭锁位置时，挡块5位于阻挡部33的移动轨迹上，当挡块5移动至开锁位置时，挡块5远离阻挡部33的移动轨迹。当挡块5移动至开锁位置时，可以推动推制32移动，推制32带动锁芯21、离合块22移动，并推动活动片11移动，从而实现开锁。为方便固定推制32，推制32的侧面设有卡勾34，卡勾34设置于壳体内。

进一步地，马达6与挡块5之间设有传动片35，传动片35的一侧与马达6的转轴10连接，传动片35的另一侧设有偏心杆36，挡块5设有与偏心杆36相配合的移动槽37。

马达6带动传动片35旋转，传动片35的偏心杆36在移动槽37内推动挡块5移动，从而实现开锁、上锁。传动片35在与马达6的转轴10连接时，转轴10连接有多边形体，传动片35设有与之配合的固定孔38。

活动片11与壳体之间设有用于将活动片11推离解锁位置的弹性件。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限定。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种智能电子锁，包括壳体，壳体内部设有开闭锁机构、弹子锁机构、电子驱动机构和电子识别装置，电子识别装置控制电子驱动机构的运动，弹子锁机构包括用于控制开闭锁机构开锁和闭锁的推制，开闭锁机构包括由电子驱动机构驱动的挡块，其特征在于，开闭锁机构、弹子锁机构、电子驱动机构和电子识别装置分布在同一直线上，推制设有阻挡部，当挡块移动至闭锁位置时，挡块位于阻挡部的移动轨迹上，当挡块移动至开锁位置时，挡块远离阻挡部的移动轨迹。

2.根据权利要求1所述的智能电子锁，其特征在于，壳体表面设有可供箱体的拉链片插入的锁孔，开闭锁机构包括能够与拉链片扣合的锁钩，挡块与锁钩联动连接。

3.根据权利要求2所述的智能电子锁，其特征在于，锁钩包括钩部、限位部、连接部和转轴，连接部位于钩部和限位部之间，转轴设于连接部的侧面，锁钩可绕转轴转动。

4.根据权利要求3所述的智能电子锁，其特征在于，开闭锁机构还包括活动片，活动片连接有用于与锁钩配合的锁块，锁块位于限位部的下方，活动片与挡块联动连接，当挡块移动至闭锁位置时，活动片被限位，锁块位于限位部的下方且限制限位部转动；当挡块移动至开锁位置时，活动片被挡块带动或活动片可相对壳体移动，活动片移动至开锁位置，锁块离开限位部的旋转轨迹。

5.根据权利要求4所述的智能电子锁，其特征在于，锁块的上端设有用于容纳限位部的缺口，锁块的下端设有移动部，活动片设有容纳移动部的容纳孔，容纳孔包括用于推动限位部移动的驱动侧面，开闭锁机构还包括用于推动限位部与驱动侧面抵接的弹性件，当活动片移动至开锁位置，活动片的驱动侧面推动锁块的移动部移动，使得容纳孔位于限位部的旋转轨迹上且弹性件发生形变；当活动片离开开锁位置，弹性件复位并推动锁块移动，锁块复位，锁块的缺口与限位部错位，限位部被锁块限位。

6.根据权利要求5所述的智能电子锁，其特征在于，开闭锁机构还包括压块，压块位于活动片的上方，压块的下端面设有与锁块相配合的滑动槽，锁块、弹性件对应位于滑动槽内；压块的上端面设有用于限位部穿过的通孔。

7.根据权利要求1所述的智能电子锁，其特征在于，弹子锁机构包括锁芯，锁芯设置于壳体内，壳体设有用于锁芯外露的安装孔，锁芯连接有可驱动活动片向开锁位置移动的驱动块，推制套设在锁芯上，驱动块包括离合块，离合块的上端与锁芯连接，离合块的下方设有拨块，活动片设有与拨块相配合的槽道，当锁芯开锁时，锁芯带动离合块旋转，拨块进入槽道并推动活动片向开锁位置移动。

8.根据权利要求1所述的智能电子锁，其特征在于，电子驱动机构包括马达，马达驱动挡块移动，马达与挡块之间设有传动片，传动片的一侧与马达的转轴连接，传动片的另一侧设有偏心杆，挡块设有与偏心杆相配合的移动槽。

9.根据权利要求1所述的智能电子锁，其特征在于，电子识别装置包括指纹感应模块和PCB板，指纹感应模块和PCB板电性连接，PCB板设有用于显示开锁状态的LED灯，壳体设有与LED灯相配合的通孔，通孔设有透镜。

10.根据权利要求9所述的智能电子锁，其特征在于，PCB板连有外置电源，外置电源包括电池盒和电池盖，电池盒内设有电池片和电池。