CN204850753U - 一种带有机电双开功能的锁具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带有机电双开功能的锁具,涉及的是锁具结构技术领域。一种带有机电双开功能的锁具,特征在于,具有电力驱动开闭机构和机械应急开启机构,所述电力驱动开闭机构包括:由外部控制系统控制并向整个锁具提供动力来源的电驱动组件,设置于电驱动组件的一侧的丝杠螺母机构,用于将电驱动组件的动力传递给丝杠螺母机构的齿轮传动组件以及锁舌控制组件。本实用新型一种带有机电双开功能的锁具,结构设计合理简洁,操作起来安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锁具,特别是一种具有机电双开功能的锁具,属于锁具结构技术领域。
背景技术
目前,市场上的机电双开锁具品种多样,但由于其结构设计不理想,存在零部件繁多,占用锁具空间较大,装配复杂,各部件之间配合不够紧凑。
同时,几乎所有的锁具包括机械锁和电子锁,几乎都不需授权便可随意上锁,这在一些特定领域是存在安全隐患的,如家庭用大型冷藏、储藏柜(箱)等,可能因儿童玩耍进入其中,然后将门锁闭无法开启,造成意外伤害。
发明内容
本实用新型旨在提供一种结构设计科学合理、零部件之间配合紧凑、占用空间较小、安全可靠的带有机电双开功能的锁具。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种带有机电双开功能的锁具,包括锁壳体,其特殊之处在于,所述锁壳体内部具有电力驱动开闭机构和机械应急开启机构两大功能机构,所述电力驱动开闭机构包括:
电驱动组件,由外部控制系统控制并向整个锁具提供动力来源,包括减速电机08以及与其连接的电子系统组件09;
丝杠螺母机构,设置于电驱动组件的一侧,由丝杠07以及沿丝杠07往复运动的丝杠螺母06构成,通过丝杠螺母06的上下移动驱动控制锁舌运动;
齿轮传动组件,用于将电驱动组件的动力传递给丝杠螺母机构,包括由减速电机08输出连接的电机齿轮05、以及套接于所述丝杠07上的丝杠齿轮04,所述电机丝轮05与所述丝杠齿轮04相啮合,从而将所述减速电机08的转矩通过丝杠齿轮04传递给丝杠螺母机构;
锁舌控制组件,包括上部压设有弹簧18的锁舌02,以及对所述锁舌02起到锁止解锁作用的锁止板12,所述锁舌02由丝杠螺母机构驱动控制使其往复移动以实现开锁和闭锁。
所述锁壳体包括相互叩合在一起的锁体座17和盖板20,以及预留有锁舌孔的锁体面板01;
所述丝杠螺母06通过螺母孔061活动安装于所述丝杠07上且可沿所述丝杠07上下滑动,在其滑动过程中与锁止板12及锁舌02相配合以实现锁具的解锁、开锁及上锁过程;所述丝杠螺母具有:活动安装于锁体座上、用以提供滑动导向的导向滑块062,向上滑动时能够推动所述锁舌02上移的锁舌触块064,向上滑动时能够触压所述锁止板12以完成解锁的锁止板解锁凸点065以及用于触动限位开关的限位触点063;
所述锁舌02通过中部的锁舌导向轴21安装于锁体座17和盖板20之间,其具有上部的由弹簧18弹性定位的弹簧限位柱024,下部的活动贯穿于锁体面板01的舌部021,由所述丝杠螺母06的锁舌触点064干涉推动的开启凸块025,提供应急开锁的应急开启凸块022以及提供锁止位置且与所述锁止板12相配合的锁止槽026;
所述锁止板12通过锁止板压簧19压设于所述锁舌02上并对其起锁止作用,其具有由丝杠螺母06触发动作的解锁触点125,由机械应急开启机构触压的应急解锁被触点124,所述锁止板12上部具有活动挂接于所述锁体座17上的摆动挂接轴126,下部分别具有与锁舌02的舌部021表面相贴合的锁舌触面121以及嵌插于所述锁止槽026处的锁止卡点122;
所述机械应急开启机构包括安装于锁头支架13上的应急锁头14,所述应急锁头14上设有应急齿轮15,所述应急齿轮15的一侧设有与其相啮合的齿条滑块16,所述齿条滑块16能够在所述锁体座17的齿条槽内上下滑动,通过所述齿条滑块16上设有的开启结构实现应急开启;
所述齿条滑块16通过上端的盖板定位端162和下部的锁体座定位端164活动安装于锁体内,其具有在应急开启时触碰锁止板应急解锁被触点124的应急解锁触点161,齿条滑块16上设有在正常电机驱动情况下提供锁舌凸块022运动区间的应急开启滑槽165,在应急开启情况下由锁舌应急开启凸块022推动整个齿条滑块16上移的滑槽孔壁166。
本实用新型一种带有机电双开功能的锁具,结构设计合理简捷,操作起来安全可靠,构成整个锁具的零部件相互之间配合更加紧凑,节省锁具空间,同时对外部控制系统进行指纹或密码等指令识别功能,外部只有被授权者才能够将锁具锁闭或开启,增强了锁具的安全性。
附图说明
图1:本实用新型一种带有机电双开功能的锁具内部结构示意图;
图2:本实用新型一种带有机电双开功能的锁具半剖视图;
图3:锁体面板01结构示意图;
图4:锁舌02结构示意图;
图5:图4的剖视图;
图6:推力轴承03结构示意图;
图7:丝杠齿轮04结构示意图;
图8:电机齿轮05结构示意图;
图9:丝杠螺母06结构示意图;
图10:丝杠07结构示意图;
图11:减速电机08结构示意图;
图12:电子系统组件09结构示意图;
图13:导线10结构示意图;
图14:锁止板12结构示意图;
图15:图14的左视图;
图16:图14的右视图;
图17:锁头支架13结构示意图;
图18:应急锁头14结构示意图;
图19:应急锁头14结构示意图;
图20:应急齿轮15结构示意图;
图21:齿条滑块16结构示意图;
图22:齿条滑块16结构示意图;
图23:锁体座17结构示意图;
图24:锁体座17结构示意图;
图25:锁舌弹簧18结构示意图;
图26:锁止板压簧19结构示意图;
图27:盖板20结构示意图;
图28:盖板20结构示意图;
图29:锁舌导向轴21结构示意图;
在图中,01、锁体面板,011、锁舌孔,012、螺孔,013、锁具安装孔,02、锁舌,021、舌部,022、应急开启凸块,023、导向轴孔,024、弹簧限位柱,025、开启凸块,026、锁止槽,03、推力轴承,04、丝杠齿轮,05、电机齿轮,06、丝杠螺母,061、螺母孔,062、导向滑块,063、限位触点,064、锁舌触块,065、锁止板解锁凸点,07、丝杠,071、下轴承柱,072、齿轮定位柱,073、螺纹部,074、上轴承柱,08、减速电机,081、输出轴,082、接线端,09、电子系统组件,091、线路板,092、下位检测开关,093、上位检测开关,094、安装孔,095、导线接口,096、电机接线,10、导线,101、插头,102、连接导线,103、护套,11、轴承,12、锁止板,121、锁舌贴覆面,122、锁止卡点,123、导向轴槽孔,124、应急解锁被触点,125、解锁触点,126、摆动挂接轴,127、压点,13、锁头支架,131、应急锁头孔,132、锁头安装孔,14、应急锁头,141、锁芯伸出端,142、孔口台阶,143、盖板台阶,144、防转动构造,145、钥匙孔,146、锁头外凸端,15、应急齿轮,151、轴孔,152、齿圈,16、齿条滑块,161、应急解锁触点,162、盖板定位端,163、齿条,164、锁体座定位端,165、应急开启滑槽,166、滑槽孔壁,17、锁体座,171、螺丝孔,172、锁舌槽,173、下轴承槽,174、盖板安装孔,175、电机槽,176、螺母导向槽,177、上轴承槽,178、电子组件安装孔,179、锁舌导向槽,1710、滑块下导向槽,1711、锁头支架安装孔,1712、导线槽口,1713、弹簧上定位槽,1714、锁止板摆动轴槽,18、弹簧,181、弹簧下端,182、弹簧上端,19、锁止板压簧,191、盖板连接端,192、锁止板触压端,20、盖板,201、锁头孔,202、锁头卡台,203、滑块上导向槽,204、压簧固定部,205、电机凸压部,206、锁体座安装孔,207、契型凹坑,208、盖板下轴承槽,209、导线出口半园槽,2010、盖板下轴承槽,21、锁舌导向轴,211、导向轴下端,212、导向轴上端,22、螺钉。
具体实施方式
下面对照附图对本实用新型一种带有机电双开功能的锁具作以下详细说明。
实施例1
一种带有机电双开功能的锁具,包含电力驱动锁具开闭和机械应急开启锁具的功能,该锁具由锁体面板01、锁舌02、推力轴承03、丝杠齿轮04、电机齿轮05、螺母06、丝杠07、减速电机08、电子系统组件09、导线10、轴承11、锁止板12、锁头支架13、锁头14、应急齿轮15、齿条滑块16、锁体座17、弹簧18、锁止板压簧19、盖板20、锁舌导向轴21、螺钉22等零部件组成(图1-2)。
下面分别针对上述组成零部件进行详细说明。
锁体面板01上开有锁舌孔011,可以让锁舌灵活通过并对锁舌起到限位和导向作用;在锁舌孔011的两边各开有一个螺孔012,用于与锁体座17的螺丝孔171对应,可以通过螺钉将锁体面板01与锁体座17固定在一起。在锁体面板01的两端开设锁具安装孔013,可以通过螺钉将整个锁具固定在要安装的门或柜上(图3)。
锁舌02可以沿轴向上下运动,当上锁后锁舌02的舌部021伸出锁体面板01的锁舌孔011外,当开锁后锁舌的舌部021缩回锁体座17内,下端与锁体面板平齐;应急开启凸块022可以在齿条滑块16的带动下实现应急开锁,当齿条滑块16向上运动时,锁舌02被带动向上移动完成开锁;导向轴孔023可以固联锁舌导向轴21;弹簧限位柱024可以将弹簧18的下部限位,使弹簧18始终沿锁舌轴向运动;开启凸块025与丝杠螺母06关联,当上锁时,丝杠螺母06向下运动,锁舌02在弹簧18作用下向下运动,开启凸块025接触丝杠螺母06从而限定锁舌的运动速度,开锁时,丝杠螺母06向上运动,推动开启凸块025从而推动整个锁舌02向上运动实现开锁(图4-5)。
推力轴承03安装在丝杠07下端,能够承受一定推力,所述推力轴承03的外轮廓安装在锁体座17上的下轴承槽173内(图6)。
丝杠齿轮04套在丝杠07的下部,转动时带动丝杠转动,从而带动丝杠螺母06上下运动(图7)。
电机齿轮05安装在减速电机08的输出端,与丝杠齿轮04相啮合,将电机的转矩传递给丝杠齿轮04(图8)。
丝杠螺母06与丝杠07配合,螺母孔061的螺纹与丝杠螺纹匹配,当丝杠07转动时带动丝杠螺母06上下运动;导向滑块062伸入锁体座17预设的导向槽176内并与之匹配,其作用是限制螺母不能翻转并只能沿导向槽176上下移动;限位触点063是触碰限位开关并控制丝杠螺母06运动范围的,当丝杠螺母06向下运动至限位触点063触碰到电子系统组件09的下位检测开关092时,减速电机08停止转动,此时锁舌02的舌部021完全伸出而上锁,当丝杠螺母06向上运动至限位触点063触碰到电子系统组件09的上位检测开关093时,减速电机08停止转动,此时锁舌02的舌部021完全缩回而开锁;锁舌触块064与锁舌02的开启凸块025关联,开锁时,锁舌触块064推动开启凸块025向上移动,从而使整个锁舌02向上运动,上锁时,锁舌触块064向下运动,锁舌02在弹簧18作用下使开启凸块025紧跟锁舌触块064一起向下运动;解锁触点065是用来解锁的,开锁时,解锁触点065向上运动首先推动锁止板12使其解锁,然后继续上移,使锁舌触块064推动开启凸块025,从而推动整个锁舌02上移(图9)。
丝杠07的下轴承柱071用来安装推力轴承03,齿轮定位柱072用来安装丝杠齿轮04,丝杠07与齿轮轴孔设有防止二者相对转动的结构;螺纹部073的上部为安装轴承11的上轴承柱074(图10)。
减速电机08是控制锁具开闭的动力来源,其输出轴081与电机齿轮05配合,接线端082与电子系统组件09相连(图11)。
电子系统组件09通过安装孔094安装于锁体内,主要是由线路板091、下位检测开关092、上位检测开关093、导线接口095、电机接线096等组成(图12)。
导线10是链接锁具电子系统与外部控制系统的,可以实现外部控制系统对锁具信号感知和控制锁具上锁或开锁的;由插头101、连接导线102、带卡槽的护套103构成(图13)。
轴承11安装于丝杠07上端的上轴承柱074上,其外轮廓安装于锁体座17上的上轴承槽177内。
锁止板12对锁舌02起锁止作用,当锁舌02的舌部021完全伸出后,锁止板12在锁止板压簧19的作用下摆动,使锁舌贴覆面121贴覆于锁舌02下舌部021表面,锁止卡点122阻挡于锁舌02的锁止槽026部位,从而起到对锁舌02的锁止作用;导向轴槽孔123是一个长孔,可以让锁舌导向轴21通过并上下自由运动;124是应急解锁被触点,当采用应急开启时,齿条滑块16向上运动,应急解锁触点161首先接触并推动应急解锁被触点124,使锁止板122离开锁舌02的锁止槽026完成解锁功能;解锁触点125也是一个凸起部位,当正常情况下电机驱动开锁,丝杠螺母06向上运动,锁止板解锁凸点065首先接触并推动解锁触点125,使锁止板的锁止卡点122离开锁舌的锁止槽026部位完成解锁功能;摆动挂接轴126相当于转轴的结构,安装在锁体座的摆动轴槽1714部位,当锁止板动作时绕摆动挂接轴126摆动(图14-16)。
锁头支架13用于固定提供应急开启的机械锁头,包括应急锁头孔131,锁头安装孔132对应锁体座17的锁头支架安装孔1711,通过螺钉将锁头支架13固定在锁体座17上(图17)。
应急锁头14是用来应急开启锁具的,正常工作时是通过减速电机08驱动来开锁的,当电子系统或电机出故障或断电状态下,使用应急锁头14可以将锁开启。应急锁头14安装在锁头支架的应急锁头孔131中,应急锁头14设有防转动构造144,锁头支架13也设有相应构造,应急锁头14装进应急锁头孔131后不能相对转动;为防止应急锁头14轴向移动,应急锁头14设有孔口台阶142靠紧锁头支架13的应急锁头孔131的孔口,盖板台阶143靠紧盖板的锁头卡台202;锁芯伸出段141与应急齿轮15的方形(或其他形状)轴孔151匹配,可以传递力矩,应急开锁时,插入钥匙转动锁芯,锁芯伸出段141转动并带动应急齿轮15转动,从而带动其他机构运动实现开锁;145是钥匙孔;锁头外凸端146在盖板的锁头卡台202圆孔处露出,方便开启(图18-19)。
应急齿轮15是安装于锁头的锁芯伸出端141可以传递力矩的零件,其齿圈152与齿条滑块16上的齿条163啮合,可以带动齿条滑块16上下运动(图20)。
齿条滑块16可以实现应急开启的传动零件,其齿条163与应急齿轮的齿圈152啮合;盖板定位端162安装并限制在盖板的滑块上导向槽203内,锁体座定位端164安装并限制在锁体座的滑块下导向槽1710内,使其限制在这两个长槽形成的轨道做上下运动;应急开启滑槽165是一个长孔槽可以容纳锁舌的应急开启凸块022在其槽孔内滑动;当应急开锁时,齿条滑块16从锁具下方向上方运动,应急解锁触点161首先触碰锁止板上的应急解锁被触点124,推动锁止板12摆动使锁止卡点122离开锁舌的锁止槽026而解锁,齿条滑块16继续运动,滑槽孔壁166接触应急开启凸块022开始推动锁舌02向上运动,最终实现应急开锁功能(图21-22)。
锁体座17是整个锁具主体,螺丝孔171通过螺钉安装于锁体面板01;锁舌槽172是让锁舌通过的结构;下轴承槽173用于安装推力轴承03;盖板安装孔174是用来安装盖板20的;电机槽175是用来安装并固定减速电机的;螺母导向槽176是用来限制丝杠螺母06使其沿该槽运动;上轴承槽177是丝杠上端轴承11的安装位置;通过电子组件安装孔178将电子系统组件09固定在锁体座上;锁舌导向槽179是一个下端封闭的U型槽,锁舌导向轴21的导向轴下端211装入该长槽,通过对锁舌导向轴21限制,使锁舌只能沿锁舌导向槽179的方向运动,由于锁舌导向轴21限制在槽下部的封闭处,锁舌的舌部021伸出的最大长度也被限定;滑块下导向槽1710容纳齿条滑块16的锁体座定位端164,使齿条滑块16沿此槽方向运动;锁头支架安装孔1711是固定锁头支架的螺丝孔;导线槽口1712是半圆槽形导线出口;弹簧上定位槽1713是安装并可固定弹簧18一端的凹孔结构;锁止板摆动轴槽1714是一个凹槽结构,锁止板的摆动挂接轴126安装并限制在该凹槽内,使锁止板可以摆动挂接轴126为轴进行摆动(图23-24)。
锁舌弹簧18设计成锥形结构,以增加稳定性,弹簧下端181装在锁舌上部的弹簧限位柱024上,弹簧上端182安装于锁体座的弹簧上定位槽1713内;当上锁时,丝杠螺母06向下运动,锁舌02在锁舌弹簧18作用下跟进并最终伸出锁体完成上锁(图25)。
锁止板压簧19的盖板连接端191固联于盖板的压簧固定部204,锁止板触压端192端压在锁止板的压点127上,当锁舌完全伸出后,在锁止板压簧19作用下,锁止板摆动使锁止卡点122进入锁舌的锁止槽026上方,非法开启时,锁止板阻止锁舌向上运动,从而实现锁止功能(图26)。
盖板20是与锁体座配合安装的构件,锁头孔201是让锁头的锁头外凸端146通过并露出,以方便应急开启工作;锁头卡台202靠近盖板台阶143面,保证锁头不轴向移动;滑块上导向槽203对齿条滑块16起导向作用;压簧固定部204是用来固定锁止板压簧的盖板连接端191的;电机凸压部205是用来压紧减速电机08的,使电机安装得更加牢固;锁体座安装孔206是螺钉安装孔,通过螺钉将盖板牢固的安装在锁体座上;契型凹坑207使锁止板向外摆动时有更多空间;盖板上轴承槽208用于固定推力轴承03;209是导线出口半园槽;盖板下轴承槽2010是固定轴承11的半圆槽(图27-28)。
锁舌导向轴21与锁舌上的导向轴孔023配合,固联于锁舌,导向轴下端211限制在锁体座的锁舌导向槽179内运动,导向轴上端212限制其在盖板内运动,使其不能轴向运动(图29)。
本实用新型的一种带有机电双开功能的锁具,其工作原理及控制过程如下:
上锁时,外部控制系统给减速电机08通电,减速电机08转动,电机齿轮05转动,带动丝杠齿轮04转动,从而带动丝杠07转动,丝杠转动驱动丝杠螺母06向下运动,锁舌02在弹簧18作用下也跟进丝杠螺母向下运动,当丝杠螺母的限位触点063触碰到电子系统组件09的下位检测开关092时,反馈信号给外部控制系统,外部控制系统控制电机停止转动,此时锁舌伸出达到最大程度,锁止板12在压簧19作用下摆动,使锁止卡点122凸起块进入锁舌的锁止槽026上部,完成锁止功能,上锁完成。
开锁时,外部控制系统给电机通电,减速电机08反向转动,电机齿轮05反向转动,带动丝杠齿轮04反向转动,从而带动丝杠07反向转动,丝杠转动驱动丝杠螺母06向上运动,锁止板解锁凸点065首先触碰锁止板上的解锁触点125,推动锁止板12摆动使其解锁,然后丝杠螺母继续上移,锁舌触块064开始推动开启凸块025从而推动整个锁舌上移,当丝杠螺母限位触点063触碰到电子系统组件09的上位检测开关093时,反馈信号给外部控制系统,外部控制系统控制电机停止转动,此时锁舌缩回锁体,开锁完成。
应急开锁,当电子系统或电机出故障或断电状态下,采用应急开锁,将钥匙插入钥匙孔145,顺时针转动钥匙,锁芯伸出端141顺时针转动,带动应急齿轮15顺时针转动,从而驱动齿条滑块16向上运动,齿条滑块上的应急解锁触点161首先触碰锁止板上的应急解锁被触点124,推动锁止板12摆动使其解锁,继续转动钥匙,齿条滑块继向上运动,滑槽孔壁166触碰应急开启凸块022并推动锁舌向上运动,最终完成开锁。
外部控制系统只有获得授权者才可以操作控制指令,如通过指纹识别或密码识别等,当识别正确后,输入开锁或上锁指令,本锁具才可以工作,否则无法工作,这样就可以避免意外伤害发生。
Claims (7)
1.一种带有机电双开功能的锁具,包括锁壳体,其特征在于,所述锁壳体内部具有电力驱动开闭机构和机械应急开启机构两大功能机构,所述电力驱动开闭机构包括:
电驱动组件,由外部控制系统控制并向整个锁具提供动力来源,包括减速电机(08)以及与其连接的电子系统组件(09);
丝杠螺母机构,设置于电驱动组件的一侧,由丝杠(07)以及沿丝杠(07)往复运动的丝杠螺母(06)构成,通过丝杠螺母(06)的上下移动驱动控制锁舌运动;
齿轮传动组件,用于将电驱动组件的动力传递给丝杠螺母机构,包括由减速电机(08)输出连接的电机齿轮(05)、以及套接于所述丝杠(07)上的丝杠齿轮(04),所述电机丝轮(05)与所述丝杠齿轮(04)相啮合,从而将所述减速电机(08)的转矩通过丝杠齿轮(04)传递给丝杠螺母机构;
锁舌控制组件,包括上部压设有弹簧(18)的锁舌(02),以及对所述锁舌(02)起到锁止解锁作用的锁止板(12),所述锁舌(02)由丝杠螺母机构驱动控制使其往复移动以实现开锁和闭锁。
2.如权利要求1所述一种带有机电双开功能的锁具,其特征在于,所述锁壳体包括相互扣合在一起的锁体座(17)和盖板(20),以及预留有锁舌孔的锁体面板(01)。
3.如权利要求2所述一种带有机电双开功能的锁具,其特征在于,所述丝杠螺母(06)通过螺母孔(061)活动安装于所述丝杠(07)上且可沿所述丝杠(07)上下滑动,在其滑动过程中与锁止板(12)及锁舌(02)相配合以实现锁具的解锁、开锁及上锁过程;所述丝杠螺母具有:活动安装于锁体座上、用以提供滑动导向的导向滑块(062),向上滑动时能够推动所述锁舌(02)上移的锁舌触块(064),向上滑动时能够触压所述锁止板(12)以完成解锁的锁止板解锁凸点(065)以及用于触动限位开关的限位触点(063)。
4.如权利要求3所述一种带有机电双开功能的锁具,其特征在于,所述锁舌(02)通过中部的锁舌导向轴(21)安装于锁体座(17)和盖板(20)之间,其具有上部的由弹簧(18)弹性定位的弹簧限位柱(024),下部的活动贯穿于锁体面板(01)的舌部(021),由所述丝杠螺母(06)的锁舌触点(064)干涉推动的开启凸块(025),提供应急开锁的应急开启凸块(022)以及提供锁止位置且与所述锁止板(12)相配合的锁止槽(026)。
5.如权利要求4所述一种带有机电双开功能的锁具,其特征在于,所述锁止板(12)通过锁止板压簧(19)压设于所述锁舌(02)上并对其起锁止作用,其具有由丝杠螺母(06)触发动作的解锁触点(125),由机械应急开启机构触压的应急解锁被触点(124),所述锁止板(12)上部具有活动挂接于所述锁体座(17)上的摆动挂接轴(126),下部分别具有与锁舌(02)的舌部(021)表面相贴合的锁舌触面(121)以及嵌插于所述锁止槽(026)处的锁止卡点(122)。
6.如权利要求1所述一种带有机电双开功能的锁具,其特征在于,所述机械应急开启机构包括安装于锁头支架(13)上的应急锁头(14),所述应急锁头(14)上设有应急齿轮(15),所述应急齿轮(15)的一侧设有与其相啮合的齿条滑块(16),所述齿条滑块(16)能够在所述锁体座(17)的齿条槽内上下滑动,通过所述齿条滑块(16)上设有的开启结构实现应急开启。
7.如权利要求6所述一种带有机电双开功能的锁具,其特征在于,所述齿条滑块(16)通过上端的盖板定位端(162)和下部的锁体座定位端(164)活动安装于锁体内,齿条滑块(16)上设有在正常电机驱动情况下提供锁舌凸块(022)运动区间的应急开启滑槽(165),在应急开启情况下由锁舌应急开启凸块(022)推动整个齿条滑块(16)上移的滑槽孔壁(166)。
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