CN207245379U - 具有新型电连接通道的锁具及其匹配的钥匙 - Google Patents

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陈勇
王振贤
孙建东
夏锐
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Abstract

本实用新型公开一种具有新型电连接通道的锁具及其匹配的钥匙,主要是通过在锁体解锁孔内设置两条导线,可以实现锁具与解锁钥匙之间电信号的传输,完成电子解闭锁操作及信息的交互;此外,将第一导线及第二导线的触点轴向方向上彼此绝缘间隔地设置于所述解锁孔内,此种方式使得在解锁孔内进而设置机械锁芯成为可能,且机械与电子解锁互不干扰;本实用新型可以通过一个解锁通道,同时可以实现机械解闭锁和电子解闭锁的功能,结构上设计巧妙,简化了锁体结构且操作简便。

Description

具有新型电连接通道的锁具及其匹配的钥匙
技术领域
本实用新型涉及锁具技术领域,具体涉及一种具有新型电连接通道的锁具及其匹配的钥匙。
背景技术
中国公告号为CN205349020U的实用新型专利公开了一种连杆锁,包括基座、手柄、锁芯、连杆,所述基座内可容纳地设有手柄,手柄的一端与基座内的转轴一端连接,转轴的另一端与转闩连接,手柄的另一端设有锁芯,手柄通过锁芯的锁舌与基座扣合;从而手柄通过锁芯开启并打开,打开的手柄旋转带动转轴转动,转轴带动转闩转动,转轴还通过齿轮带动连杆上下移动。该专利文献所公开的现有技术中,通过手柄转动带动连杆上下移动,同时带动转闩转动,实现对门的解锁和闭锁。这类锁具可以应用于各种领域的门锁控制,更多的是用于对涉及安全生产的重要设备的管控,例如电力行业中用于管理电力设备的机柜锁。
然而,上述传统锁具是不具备电子开锁功能的,基于此业界开发出了具有电子解闭锁功能的相关锁具,该类锁具实在传统相关锁具的机械解闭锁功能的基础上增加设置了电子解闭锁通道及电动解闭锁组件。但是现有具有电子解闭锁功能的锁具仍然存在一些缺陷:现有具有电子解闭锁功能的锁具中,电子解闭锁通道单独设置,使得锁具从构造上既要设置机械解闭锁通道,又要设置电子解闭锁通道,使得锁具操作面板复杂化,对整个锁具的设计也增加了难度;而且相应的钥匙同样存在结构复杂、操作不便的缺陷。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种具有新型电连接通道的锁具及其匹配的钥匙,旨在简化锁体结构并使得操作简便,可以通过一个解锁通道,实现电子解闭锁的功能,同时保留该通道同时具备机械解闭锁的功能。本实用新型的技术方案如下:
一种具有新型电连接通道的锁具,包括:锁体、锁芯组件、锁舌、锁舌驱动机构,所述锁体上开设有解锁孔,所述锁芯组件设置于所述锁体的解锁孔内;所述锁芯组件通过所述锁舌驱动机构控制所述锁舌的解闭锁活动;其特征在于:所述锁芯组件包括第一导线及第二导线,所述第一导线及第二导线各自的一端各自设置有触点,第一导线及第二导线的触点轴向方向上彼此绝缘间隔地设置于所述解锁孔内;所述锁舌驱动机构包括电动驱动组件,电动驱动组件的电信号接线端连接所述第一导线及第二导线各自的另一端,驱动端与所述锁舌驱动配合。
作为具体的技术方案,所述电动驱动组件包括控制电路板和电机驱动单元,控制电路板上设置的电路包括所述电信号接线端、锁具MCU、储能模块及通信控制模块,储能模块的两端分别连接所述电信号接线端与锁具MCU,通信控制模块的两端分别连接所述电信号接线端与锁具MCU;电机驱动单元的控制信号输入端连接锁具MCU的电机控制信号输出端,电机驱动单元的驱动端作为电动驱动组件的所述驱动端,与所述锁舌驱动配合。
作为具体的技术方案,所述电机驱动单元包括电机、转轴、凸柱、压簧及离合座;控制电路板的电子触发信号采集端连接所述第一导线及第二导线各自的另一端,电动控制信号输出端连接电机,电机的驱动端连接转轴,凸柱垂直于转轴设置,压簧套设在转轴上,压簧和凸柱均位于离合座内部,且凸柱穿设在压簧的螺旋间隙内;所述锁舌固定设置于所述离合座上。
作为进一步的技术方案,所述锁芯组件还包括机械锁芯,固定设置于所述解锁孔内;所述锁舌驱动机构还包括机械驱动组件,该机械驱动组件一端与所述机械锁芯的操作杆配合,另一端与所述锁舌驱动配合。
作为具体的技术方案,所述机械驱动组件包括凸轮及推板,凸轮连接于所述机械锁芯的操作杆,推板一端与凸轮外缘抵顶,另一端与所述锁舌驱动配合。
作为具体的技术方案,所述锁芯组件还包括锁芯座,可拆装地设置于所述锁体上;所述机械锁芯、第一导线及第二导线通过该锁芯座设置于所述解锁孔内;锁芯座上于金属锁芯前端开设有钥匙孔。
作为具体的技术方案,所述机械锁芯为金属锁芯,所述第一导线的触点与金属锁芯连接,第二导线的触点设置于锁芯座的钥匙孔内。
作为具体的技术方案,所述锁芯组件还包括身份码片,所述钥匙孔周围开设有码片装配槽,所述身份码片固定装配于码片装配槽内,身份码片上开设有钥匙过孔;所述第二导线的触点设置于身份码片的钥匙过孔内壁。
一种与上述具有新型电连接通道的锁具匹配的钥匙,包括钥匙主体和解锁头,钥匙;其特征在于:解锁头上轴向彼此绝缘间隔地设置有第一导电端子和第二导电端子,所述钥匙主体具有智能控制电路,第一导电端子和第二导电端子分别与所述智能控制电路电连接。
作为具体的技术方案,所述智能控制电路包括电信号连接端、钥匙MCU、电源、电子开关及通信控制模块,电源的输出端分别连接电信号连接端和钥匙MCU,电子开关设置于电源和所述电信号连接端之间,电子开关的控制端连接钥匙MCU的开关控制信号输出端;通信控制模块的两端分别连接所述电信号连接端与钥匙MCU;所述电信号连接端与第一导电端子和第二导电端子分别电连接。
作为具体的技术方案,所述解锁头包括解锁牙花机构、塑料头及金属导电圈,塑料头固定设置于钥匙主体前端,塑料头前端设置有凸台,解锁牙花机构后端嵌入所述凸台内,金属导电圈设置于所述凸台外缘,解锁牙花机构和金属导电圈分别作为所述第一导电端子和第二导电端子。
本实用新型的有益效果在于:通过在锁体解锁孔内设置两条导线,可以实现锁具与解锁钥匙之间电信号的传输(供电或通信),完成电子解闭锁操作及信息的交互(例如记录解锁日志等);此外,将第一导线及第二导线的触点轴向方向上彼此绝缘间隔地设置于所述解锁孔内,此种方式使得在解锁孔内进而设置机械锁芯成为可能,且机械与电子解锁互不干扰;本实用新型可以通过一个解锁通道,同时可以实现机械解闭锁和电子解闭锁的功能,结构上设计巧妙,简化了锁体结构且操作简便。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的锁具的立体图。
图2为本实用新型实施例提供的锁具的分解图。
图3为本实用新型实施例提供的锁具中锁芯组件及机械驱动组件的分解图。
图4为本实用新型实施例提供的锁具中锁芯组件的剖面图。
图5为与本实用新型实施例提供的一种钥匙的示意图。
图6为图5中钥匙中解锁头的分解图。
图7为图5中钥匙与图3中锁芯组件匹配的示意图。
图8为本实用新型实施例提供锁具及其匹配的钥匙的电路构造图。
图9为本实用新型实施例提供钥匙为锁具供电或彼此间通信的时分复用时序图。
图10为本实用新型实施例提供的锁具中电动驱动组件的分解图。
图11为本实用新型实施例提供的锁具中锁舌的示意图。
图12本实用新型实施例提供的锁具中锁舌驱动机构控制锁舌与手柄配合的状态图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
结合图1及图2所示,本实施例提供的具有新型电连接通道的锁具包括:基座11、底板12、手柄20、锁舌驱动机构30、转轴40、锁芯组件50、闭锁组件60及锁舌70。结合图3及图4所示,锁芯组件50包括锁芯座51、机械锁芯52、身份码片53、防护盖54、第一导线551及第二导线552。结合图3及图10所示,锁舌驱动机构30包括机械驱动组件和电动驱动组件,其中机械驱动组件包括凸轮件311、推块312及推块限位销钉313,电动驱动组件包括控制电路板(图中未示)、电机321、转轴322、凸柱323、压簧324及离合座325。
底板12通过螺钉装配于基座11后端,基座11和底板12组合构成整个锁体。锁体前端面开设有手柄槽111,手柄槽111内上部和下部分别开设有贯穿基座前后的转轴装配孔和锁芯组件配合孔,锁体内后部设置有锁舌70及锁舌驱动机构30。手柄20一端铰接于转轴40一端,另一端内侧设置有与所述锁舌配合的锁钩201。转轴40可转动地设置于锁体的转轴装配孔内,闭锁组件60与转轴40的另一端连接,受转轴40的驱动而实现与门框的闭锁或解锁(闭锁组件的具体结构有多种,属现有技术,此处不再赘述)。
如图3所示,锁芯座51上开设有锁芯装配孔,机械锁芯52固定设置于该锁芯装配孔内,锁芯座上于锁芯的前端开设钥匙孔,钥匙孔周围开设有码片装配槽,身份码片53固定装配于码片装配槽内,身份码片53上开设有钥匙过孔,防护盖54装配于锁芯座51前端面,遮挡或打开所述钥匙孔。锁芯座51的后端通过螺钉装配于锁体上的解锁孔内,紧固螺钉头位于内侧,只能从背面拆装,不能从正面拆装。
第一导线551及第二导线552各自的一端具有触点,分别用于和电脑钥匙的相应供电端子电连接,第一导线551及第二导线552各自的另一端与控制电路板连接。如图4所示,作为一种具体方式,第一导线551的触点与金属锁芯连接,第二导线552的触点设置于钥匙孔内壁。
结合图5所示,与本实施例锁具匹配的电脑钥匙90,包括钥匙主体和解锁头,钥匙;解锁头上轴向彼此绝缘间隔地设置有第一导电端子和第二导电端子。具体如图6所示,解锁头包括解锁牙花机构91、塑料头92及金属导电圈93,塑料头92固定设置于钥匙主体前端,塑料头92前端设置有凸台,解锁牙花机构91后端嵌入凸台内,金属导电圈93设置于所述凸台外缘。解锁牙花机构91和金属导电圈93分别作为第一导电端子和第二导电端子。结合图7,电脑钥匙90中用于机械解锁的解锁牙花机构91,同时可以作为一个电极与本门锁的金属锁芯电连接,而解锁牙花机构91后端塑料头92上设置的金属导电圈93,可以与本门锁钥匙孔内壁上的触点电连接连接,以此种方式提供电源或传输信号。
参见图8,本实施例锁具中,控制电路板上设置的电路包括电信号接线端、锁具MCU、储能模块及通信控制模块,储能模块的两端分别连接所述电信号接线端与锁具MCU,通信控制模块的两端分别连接所述电信号接线端与锁具MCU;电机的控制信号输入端连接锁具MCU的电机控制信号输出端。本实施例与锁具匹配的电脑钥匙具有智能控制电路,智能控制电路包括电信号连接端、钥匙MCU、电源、电子开关及通信控制模块,电源的输出端分别连接电信号连接端和钥匙MCU,电子开关设置于电源和所述电信号连接端之间,电子开关的控制端连接钥匙MCU的开关控制信号输出端;通信控制模块的两端分别连接所述电信号连接端与钥匙MCU;所述电信号连接端与解锁牙花机构91和金属导电圈93分别电连接。
结合图8及图9所示,锁具和钥匙只要一个电通道即可实现供电和通信,用的是分时复用技术,其中,钥匙部分的MCU控制电子开关的通断和协调通信模块收发数据,锁芯部分的MCU控制储能模块的通断和协调通信模块收发数据。钥匙在一个时间段内,供电和通信分时进行,供电时不通信,通信时不供电。当供电时电能传输到锁芯部分,并存储在锁芯部分的储能模块上,当通信时,钥匙部分不能给锁芯提供电能,而是通过锁芯的储能模块提供之前储存的电能进行供电,从而在锁芯记录信息和实现锁芯向钥匙发送反馈信号。当需要通过电子通道解锁时,钥匙持续给锁芯供电,不进行通信,电能通过锁芯的储能模块直接给电机供电进行解锁。
请再参见图3,机械驱动组件的凸轮件311与机械锁芯52的操作杆521连接,推块312一端与凸轮件311外缘抵顶配合,且推块312上开设有导槽,通过推块限位销钉313限定往复活动的行程。参见图10,电动驱动组件的控制电路板用于生成电动控制信号,电动控制信号输出端连接电机321,电机321的驱动端连接转轴322,凸柱323垂直于转轴322设置,压簧324套设在转轴322上,压簧324和凸柱323均位于离合座325内部,且凸柱323穿设在压簧324的螺旋间隙内。这样当电机321转动时带动凸柱323转动,由于压簧324是螺旋的,凸柱转动时会在压簧324的螺旋间隙内转动,使得压簧324发生轴向的相对移动,压簧324两端的弹力状态就会发生变化,从而推动离合座325移动。结合图11及图12所示,锁舌70固定设置于离合座325上,所述推块321另一端与离合座325抵顶配合。由于压簧324是弹性的,转轴322穿设在离合座325上,使得离合座有往复活动的空间,在闭锁状态下,转动机械锁芯,凸轮件311可以作用于推块312从而推动离合座325及锁舌70解锁。
以上实施例仅为充分公开而非限制本实用新型,凡基于本实用新型的创作主旨、未经创造性劳动的等效技术特征的替换,应当视为本申请揭露的范围。

Claims (11)

1.一种具有新型电连接通道的锁具,包括:锁体、锁芯组件、锁舌、锁舌驱动机构,所述锁体上开设有解锁孔,所述锁芯组件设置于所述锁体的解锁孔内;所述锁芯组件通过所述锁舌驱动机构控制所述锁舌的解闭锁活动;其特征在于:所述锁芯组件包括第一导线及第二导线,所述第一导线及第二导线各自的一端各自设置有触点,第一导线及第二导线的触点轴向方向上彼此绝缘间隔地设置于所述解锁孔内;所述锁舌驱动机构包括电动驱动组件,电动驱动组件的电信号接线端连接所述第一导线及第二导线各自的另一端,驱动端与所述锁舌驱动配合。
2.根据权利要求1所述的锁具,其特征在于:所述电动驱动组件包括控制电路板和电机驱动单元,控制电路板上设置的电路包括所述电信号接线端、锁具MCU、储能模块及通信控制模块,储能模块的两端分别连接所述电信号接线端与锁具MCU,通信控制模块的两端分别连接所述电信号接线端与锁具MCU;电机驱动单元的控制信号输入端连接锁具MCU的电机控制信号输出端,电机驱动单元的驱动端作为电动驱动组件的所述驱动端,与所述锁舌驱动配合。
3.根据权利要求2所述的锁具,其特征在于:所述电机驱动单元包括电机、转轴、凸柱、压簧及离合座;控制电路板的电子触发信号采集端连接所述第一导线及第二导线各自的另一端,电动控制信号输出端连接电机,电机的驱动端连接转轴,凸柱垂直于转轴设置,压簧套设在转轴上,压簧和凸柱均位于离合座内部,且凸柱穿设在压簧的螺旋间隙内;所述锁舌固定设置于所述离合座上。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的锁具,其特征在于:所述锁芯组件还包括机械锁芯,固定设置于所述解锁孔内;所述锁舌驱动机构还包括机械驱动组件,该机械驱动组件一端与所述机械锁芯的操作杆配合,另一端与所述锁舌驱动配合。
5.根据权利要求4所述的锁具,其特征在于:所述机械驱动组件包括凸轮及推板,凸轮连接于所述机械锁芯的操作杆,推板一端与凸轮外缘抵顶,另一端与所述锁舌驱动配合。
6.根据权利要求4所述的锁具,其特征在于:所述锁芯组件还包括锁芯座,可拆装地设置于所述锁体上;所述机械锁芯、第一导线及第二导线通过该锁芯座设置于所述解锁孔内;锁芯座上于金属锁芯前端开设有钥匙孔。
7.根据权利要求6所述的锁具,其特征在于:所述机械锁芯为金属锁芯,所述第一导线的触点与金属锁芯连接,第二导线的触点设置于锁芯座的钥匙孔内。
8.根据权利要求7所述的锁具,其特征在于:所述锁芯组件还包括身份码片,所述钥匙孔周围开设有码片装配槽,所述身份码片固定装配于码片装配槽内,身份码片上开设有钥匙过孔;所述第二导线的触点设置于身份码片的钥匙过孔内壁。
9.一种与权利要求1所述锁具匹配的钥匙,包括钥匙主体和解锁头,钥匙;其特征在于:解锁头上轴向彼此绝缘间隔地设置有第一导电端子和第二导电端子,所述钥匙主体具有智能控制电路,第一导电端子和第二导电端子分别与所述智能控制电路电连接。
10.根据权利要求9所述的钥匙,其特征在于:所述智能控制电路包括电信号连接端、钥匙MCU、电源、电子开关及通信控制模块,电源的输出端分别连接电信号连接端和钥匙MCU,电子开关设置于电源和所述电信号连接端之间,电子开关的控制端连接钥匙MCU的开关控制信号输出端;通信控制模块的两端分别连接所述电信号连接端与钥匙MCU;所述电信号连接端与第一导电端子和第二导电端子分别电连接。
11.根据权利要求9或10所述的钥匙,其特征在于:所述解锁头包括解锁牙花机构、塑料头及金属导电圈,塑料头固定设置于钥匙主体前端,塑料头前端设置有凸台,解锁牙花机构后端嵌入所述凸台内,金属导电圈设置于所述凸台外缘,解锁牙花机构和金属导电圈分别作为所述第一导电端子和第二导电端子。
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