CN206939996U - 风门调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风门调节装置包括第一腔体、第二腔体、抽风口以及第一隔板。第一腔体分割成多个并行排列的子腔，每一个子腔设有多个入风口及多个出风口，入风口设于子腔的上表面，出风口设于子腔的下表面；第二腔体设于第一腔体的底部外侧，第二腔体通过多个出风口分别与多个子腔相通；抽风口与第二腔体相通；第一隔风板设于第二腔体内并可于第二腔体内沿多个子腔排布方向移动以封闭或者开启所述第一隔风板移动经过的所述子腔的出风口，从而切断或者连通所述子腔与所述抽风口之间的连接通路。本实用新型通过设置隔风板，解决了不同大小规格的平面印刷介质在同一输送平台上的吸附问题。

Description

风门调节装置

技术领域

本实用新型涉及打印印刷领域，尤其涉及一种打印机的风门调节装置。

背景技术

在印刷打印领域，需要通过输送平台将平面印刷介质输送进入印刷设备以准备后续的印刷工作。现有技术中，通常在输送平台的下方设置风腔，输送平台上设置风孔，通过抽风机将风腔内的气压抽出，从而将打印介质吸附在输送平台与输送平台紧密贴合以提高平面印刷介质的印刷平整度。然而，由于同一个输送平台的尺寸是固定的，风孔的位置与数量也是固定的，当打印介质的尺寸发生变化，例如，打印介质的尺寸小于输送平台的尺寸时，外露在打印介质上的风孔就会出现漏风现象，从而会影响所述打印介质在输送平台上的吸附平整度，从而会影响打印效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风门调节装置，旨在解决现有技术中输送平台不能满足不同大小规格的平面印刷介质在输送平台上的被紧密吸附的技术问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种风门自动调节输送装置，其包括：

第一腔体，所述第一腔体分割成多个并行排列的子腔，每一个子腔设有多个入风口及多个出风口，所述入风口设于所述子腔的上表面，所述出风口设于所述子腔的下表面；

第二腔体，设于所述第一腔体的底部，所述第二腔体通过多个所述出风口分别与多个所述子腔相通；

抽风口，与所述第二腔体相通；

第一隔风板，设于所述第二腔体内并可于所述第二腔体内沿所述多个子腔的排布方向移动以封闭或者开启所述第一隔风板移动经过的所述子腔的出风口，从而切断或者连通所述子腔与所述抽风口之间的连接通路。

进一步地，还包括多个与所述入风口一一对应的滚轮，每一个所述滚轮镶嵌于对应的所述入风口并突出于所述子腔的上表面，所述滚轮与所述入风口之间设有空隙。

进一步地，还包括第二隔风板，所述第一隔风板及所述第二隔风板分别设于所述第二腔体的两端。

进一步地，所述的风门调节装置还包括丝杆，所述丝杆设于所述第二腔体内，所述第一隔风板与所述第二隔风板分别套设于所述丝杆上，所述丝杆驱动所述第一隔风板及所述第二隔风板沿所述丝杠移动。

进一步地，所述输送装置还包括多个转动轴，所述转动轴设于所述第一腔体内并依次穿过多个所述子腔，每一个转动轴穿过对应的多个所述滚轮以驱动所述滚轮转动。

进一步地，每两个相邻的子腔之间的入风口呈相互错开排列设置。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中，用于印刷的平面印刷介质放置在第一腔体的上表面上，风机通过抽风口抽风，风从入风口经出风口至抽风口中，从而将平面印刷介质吸附在所述上表面上，当印刷尺寸规格较小的平面印刷介质时，该尺寸较小的平面印刷介质不足以覆盖整个第一腔体的上表面，此时可以移动第一隔风板使部分出风口与抽风口处于隔断不导通的状态，从而减少与抽风口导通的入风口的数量，缩小第一腔体上表面上吸风的有效区域，解决了不同大小规格的平面印刷介质在同一输送平台上的吸附问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型风门调节装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型风门调节装置的正面透视图；

图3是图1的局部放大图；

图4是本实用新型侧面透视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请结合参见图1至图4，本实用新型提供了一种风门调节装置，其包括：第一腔体100、第二腔体200、抽风口300以及第一隔风板410。第一腔体100分割成多个并行排列的子腔11，每一个子腔11设有多个入风口111及多个出风口112，入风口111设于子腔11的上表面，出风口112设于子腔11的下表面；第二腔体200设于第一腔体100的底部外侧，第二腔体200通过多个出风口112分别与多个子腔11相通；抽风口300与第二腔体200相通；第一隔风板410设于第二腔体200内并可于第二腔体200内沿多个子腔11排布的方向移动以封闭或者开启所述第一隔风板410移动经过的所述子腔11的出风口112，从而切断或者连通所述子腔11与所述抽风口300之间的连接通路。

当需要印刷产品时，将平面印刷介质，例如印刷纸板，放置在第一腔体100的上表面，此时抽风口300被抽风后，空气从第一腔体100的上表面的入风口111，经子腔11、出风口112、第二腔体200流出，此时平面印刷介质在第一腔体100的上表面附近的压力减小，平面印刷介质被吸附在第一腔体100的上表面上，平面印刷介质贴附在第一腔体100的上表面上。

当放置在第一腔体100的上表面上的平面印刷介质尺寸大小发生变化时，例如，平面印刷介质的不足以覆盖整个上表面时，将第一隔风板410在第二腔体200朝向靠近所述平面介质的方向移动，将平面介质没有覆盖的区域的子腔11的出风口112与抽风口300隔离，从而关闭相应的子腔11与抽风口300之间的连接通道。此时，位于这些通道被关闭的子腔11上的入风口111将不会有空气的流动，也不会在这些入风口111的位置出现压力减小的情况。平面印刷介质覆盖的子腔11与抽风口300保持正常导通状态，从而将平面印刷介质吸附在第一腔体100的上表面，不会影响所述平面打印介质在所述上表面的吸附平整度。

由此可见，本实用新型提供的风门调节装置，通过在第二腔体200上设置第一隔风板410以调整第一腔体100上表面平面打印介质被吸附的有效区域，不同规格尺寸的平面印刷介质均可以被稳固地吸附在打印平台上，平面印刷介质没有覆盖的区域不会出现漏风现象，从而保证了不同规格尺寸的平面打印介质均可以被平整地吸附在同一个打印平台上。因此，本实用新型提供的风门调节装置解决了不同规格大小平面印刷介质在打印平台上放置的兼容问题，且风门调节装置的结构简单，可以节省制造成本。

具体地，第一腔体100由上面板12、下面板13以及位于上面板两侧并与下面板13连接的两侧板14合围形成，入风口111设置在上面板12上，出风口112设置在下面板13上，在第一腔体100内垂直于所述下面板13设置多个隔板800，多个隔板800平行设置从而将所述第一腔体100分割成了多个所述子腔11。每个子腔11内沿子腔11延伸方向设置有成列排布的多个入风口111以及多个出风口112，在上面板12上入风口111同时又沿多个所述子腔11排布的方向成行设置。此时入风口111在上面板12上成行列排布，单一列的多个入风口111均与同一个子腔11导通；单一行的多个入风口111间隔设置在多个子腔11内，即在一行入风口111中，一个入风口111设置在一个子腔11内，那么同行中相邻的另一个入风口111间隔一个相邻子腔11设置在另一个子腔11内。相邻行内的入风口111均设置在不同的子腔11内。

本实施方式中，每两个相邻的子腔11之间的入风口111呈相互错开排列设置。交错设置的入风口111在上面板12上均匀排布，在上面板12上形成均匀的入气通道，可以使平面印刷介质平整的吸附在上面板12上，有利于提高平面印刷介质的平整度。

进一步地，风门调节装置还包括多个与入风口111一一对应的滚轮500，每一个滚轮500镶嵌于对应的入风口111并突出于子腔11的上表面，滚轮500与入风口111之间设有空隙51。当在抽风口300抽风时，上面板12附近的空气通过空隙51流入入风口111，以实现平面印刷介质被平稳地吸附在子腔11的上表面。

在本实施方式中，滚轮500用于对平面印刷介质提供驱动力，使平面印刷介质在第一腔体100的上表面上移动。具体的，平面印刷介质放置在上面板12上后，平面印刷介质上有部分位置与突出于上面板12设置的滚轮500接触，同时平面印刷介质被吸附在上面板，当滚轮500转动时，滚轮500与平面印刷介质的摩擦力使平面印刷介质在上面板12上移动，从而实现了平面印刷介质的输送。

在本实施方式中，每个入风口111均设置有滚轮500，保证了平面印刷介质在多个入风口111附近与多个滚轮500接触，可以保证平面印刷介质在输送时的平整度，避免出现平面印刷介质在几个或部分入风口111出现下陷的情况。

在本实施方式中，滚轮500成行排布且成列交错设置于子腔11内。交错排布的滚轮500在上面板12均匀排布，从而在上面板12上形成均匀的驱动力着力点，有利于提高平面印刷介质在上面板12上的平整度，也有利于平面印刷介质的输送。

进一步地，输送装置还包括多个转动轴700，转动轴700设于第一腔体100内并依次穿过多个所述子腔11，每一个转动轴700穿过同一行内设置的多个滚轮500。本实施方式中，所述转动轴700穿过滚轮500的转动中心以驱动滚轮500转动，

转动轴700驱动多个驱动滚轮500转动，可以有效的节省传动的空间，同时能够保证在每个转动轴700上的滚轮500同步转动，有利于平面印刷介质的输送，以及降低成本。

进一步地，风门调节装置还包括第二隔风板420，第一隔风板410及第二隔风板420分别设于第二腔体200的两端。

在本实施方式中，所述第一隔风板410和所述第二隔风板420将第二腔体200分成了三段式，所述第一隔风板410及所述第二隔风板420可以同时在所述第二腔体200内移动以调整打印平台的抽风区域，从而增加了调整的精度，以适应不同尺寸的平面印刷介质的打印需求。

具体地，风门调节装置还包括丝杆600，丝杆600设于第二腔体200内，第一隔风板410与第二隔风板420套设于丝杆600上，丝杆600驱动第一隔风板410及第二隔风板420沿丝杆600移动；第一隔风板410与第二隔风板420的两端分别与上面板12及下面板13接触以实现抽风口300与子腔11之间的有效密封，以防止漏风现象发生。

其中，所述丝杆600上套设有丝杆螺母61，丝杆螺母61具有两个，第一隔风板410及第二隔风板420分别固定于两丝杆螺母61，丝杆600转动时，丝杆螺母61移动。

在本实施方式中，丝杆螺母61移动从而带动第一隔风板410以及第二隔风板420的移动，丝杆螺母61的设置拆卸方便，有利于维护，并且有利于成本的降低。

在本实施方式中，一个丝杆螺母61上设置有正螺纹，另一个丝杆螺母61上设置有反螺纹，第一隔风板410与第二隔风板420套设于丝杆600的两侧并分别与设置有正螺纹以及反螺纹的丝杆螺母61连接。在丝杆600正向转动时，第一隔风板410与第二隔风板420分别向丝杆600中心位置移动，从而将第一隔风板410外侧的第二腔体200与抽风口300隔开，将第二隔风板420外侧的第二腔体200与抽风口300隔开，只有位于第一隔风板410与第二隔风板420之间的第二腔体200才与抽风口300导通。

当丝杆600处于反向转动时，第一隔风板410与第二隔风板420分别朝向丝杆600的两端移动，此时位于第一隔风板410与第二隔风板420之间且与抽风口300导通的第二腔体200的面积增大，从而可以扩大上面板12上的有效吸附面积。同样的，丝杆600正向转动时，第一隔风板410与第二隔风板420之间且与抽风口300导通的第二腔体200的面积缩小，从而可以缩小上面板12上的有效吸附面积。

在本实施方式中，通过调整丝杆600的转动方向以及丝杆600转动的圈数，就可以调整上面板12上的有效吸附面积，从而适应不同规格的平面印刷介质的打印需求；通过控制所述丝杆600转动的圈数从而精确控制所述上面板12上的有效吸附面积。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种风门调节装置，其特征在于，包括：

第一腔体，所述第一腔体分割成多个并行排列的子腔，每一个子腔设有多个入风口及多个出风口，所述入风口设于所述子腔的上表面，所述出风口设于所述子腔的下表面；

第二腔体，设于所述第一腔体的底部，所述第二腔体通过多个所述出风口分别与多个所述子腔相通；

抽风口，与所述第二腔体相通；

第一隔风板，设于所述第二腔体内，并可于所述第二腔体内沿所述多个子腔的排布方向移动以封闭或者开启所述第一隔风板移动经过的所述子腔的出风口，从而切断或者连通所述子腔与所述抽风口之间的连接通路。

2.根据权利要求1所述的风门调节装置，其特征在于，还包括多个与所述入风口一一对应的滚轮，每一个所述滚轮镶嵌于对应的所述入风口并突出于所述子腔的上表面，所述滚轮与所述入风口之间设有空隙。

3.根据权利要求1所述的风门调节装置，其特征在于，还包括第二隔风板，所述第一隔风板及所述第二隔风板分别设于所述第二腔体的两端。

4.根据权利要求3所述的风门调节装置，其特征在于，还包括丝杆，所述丝杆设于所述第二腔体内，所述第一隔风板与所述第二隔风板分别套设于所述丝杆上，所述丝杆驱动所述第一隔风板及所述第二隔风板沿所述丝杆移动。

5.根据权利要求2所述的风门调节装置，其特征在于，还包括多个转动轴，所述转动轴设于所述第一腔体内并依次穿过多个所述子腔，每一个转动轴穿过对应的多个所述滚轮以驱动所述滚轮转动。

6.根据权利要求1所述的风门调节装置，其特征在于，每两个相邻的子腔之间的入风口呈相互错开排列设置。