CN206939776U - 一种皮带机及其风力清扫器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种皮带机的风力清扫器，包括：用于与高压气体相连，且长度不小于皮带机机头宽度的吹风管，所述吹风管沿其长度方向上均匀布置有多个安装口；设置在所述安装口上，且用于向所述皮带机机头处吹风的喷嘴。由于吹风管与高压气体相连，并且吹风管上设置有多个安装口，每个安装口上均设置有喷嘴，因此该风力清扫器将形成清扫能力很强的风刀，从而有效去除皮带机上的细小粉尘或者是粘附在皮带机上的粉尘颗粒，保证皮带机正常的运行。本实用新型还涉及一种采用上述风力清扫器的皮带机。

Description

一种皮带机及其风力清扫器

技术领域

本实用新型涉及皮带运输技术领域，特别涉及一种皮带机及其风力吹扫气。

背景技术

皮带机是皮带输送机的简称，皮带输送机运动输送带的连续或者间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可以输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件货物，用途广泛。

当皮带机输送散料时，遗落在皮带机上的散料清理是必须要进行的。以选煤厂中的煤矸石皮带机为例，由于煤矸石的含水量较大，并且粉末状煤矸石较多，皮带机机头的刮板式清扫器只能清除大块矸石和部分积水，无法将预料彻底清理，这就导致皮带机中部的余料越积越多，最终必须停机处理，严重影响生产效率。

因此，如何能够有效清理皮带机上的余料，保证生产的正常进行是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的之一是提供一种皮带机的风力清扫器，以便能够有效清理皮带机上的余料，保证正常的生产。

本实用新型的另一目的是提供一种采用上述风力清扫器的皮带机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的皮带机的风力清扫器，包括：

用于与高压气体相连，且长度不小于皮带机机头宽度的吹风管，所述吹风管沿其长度方向上均匀布置有多个安装口；

设置在所述安装口上，且用于向所述皮带机机头处吹风的喷嘴。

优选的，所述吹风管用于与高压气体相连的一端设置有螺纹接口。

优选的，所述安装口处设置有焊接于所述吹风管上的内螺纹接头，所述喷嘴上设置有与所述内螺纹接头适配的安装螺管。

优选的，所述吹风管与所述喷嘴之间还设置有密封圈。

优选的，所述喷嘴的出风端呈扇形，且所述出风端上并排设置有多个出风口。

本实用新型所公开的皮带机的机头位置设置有上述任意一项公开的风力清扫器。

优选的，所述皮带机的机头位置还设置有头道清扫器，所述风力清扫器设置在所述头道清扫器的下侧。

优选的，所述吹风管与所述皮带机的皮带运行方向垂直。

优选的，所述皮带机为煤矸石皮带机。

优选的，所述吹风管的长度为1200mm，且相邻两个所述喷嘴的间距为120mm。

由以上技术方案可以看出，本实用新型中所公开的风力清扫器，包括吹风管和喷嘴，吹风管用于与高压气体相连，并且吹风管的长度方向上设置有多个安装口，喷嘴设置在安装口上。

由于吹风管与高压气体相连，并且吹风管上设置有多个安装口，每个安装口上均设置有喷嘴，因此该风力清扫器将形成清扫能力很强的风刀，从而有效去除皮带机上的细小粉尘或者是粘附在皮带机上的粉尘颗粒，保证皮带机正常的运行。

附图说明

图1为本实用新型实施例中所公开的喷嘴的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中所公开的喷嘴在吹风管上的安装示意图。

其中，1为喷嘴，11为安装螺管，12为出风口，2为吹风管，21为螺纹接口。

具体实施方式

本实用新型的核心之一是提供一种皮带机的风力清扫器，以便能够有效清理皮带机上的余料，保证正常的生产。

本实用新型的另一核心是提供一种采用上述风力吹扫气的皮带机。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1和图2，图1为本实用新型实施例中所公开的喷嘴1的结构示意图，图2为本实用新型实施例中所公开的喷嘴1在吹风管2上的安装示意图。

本实用新型实施例中所提供的皮带机的风力吹扫器，包括吹风管2和喷嘴1，其中吹风管2的一端用于与高压气体相连，并且吹风管2的长度应当不小于皮带机机头的宽度，以便能够对皮带机的机头位置进行全面吹扫，吹风管2沿其自身的长度方向上均匀布置有多个安装口，如图2中所示，喷嘴1设置在安装口上，并且喷嘴1的作用在于向皮带机的机头位置吹风清扫。

由于吹风管2与高压气体相连，并且吹风管2上设置有多个安装口，每个安装口上均设置有喷嘴1，因此该风力清扫器将形成清扫能力很强的风刀，从而有效去除皮带机上的细小粉尘或者是粘附在皮带机上的粉尘颗粒，保证皮带机正常的运行。

如图2中所示，为了方便拆装，吹风管2用于与高压气体相连的一端设置有螺纹接口21，本领域技术人员容易理解的是，高压气体可以从钢瓶中输出，也可从压缩机中输出。

同样是考虑到方便拆装，安装口处还设置了焊接在吹风管2上的内螺纹接头，喷嘴1上设置有与内螺纹接头适配的安装螺管11，为了进一步优化本实施例中的技术方案，还可以在吹风管2与喷嘴1之间设置密封圈，以防止气体从两者的缝隙处泄露。

请参考图1，本实施例中所公开的喷嘴1的出风端呈扇形，并且出风端上并排设置有多个出风口12，该种类型的喷嘴1可保证较大的吹扫面，并且其可提供的风力更强，而噪音却较小。

除此之外，本实用新型中还公开了一种皮带机，该皮带机包括但不限于煤矸石皮带机，并且该皮带机的机头位置设置有上述任意一实施例中所公开的风力清扫器。

由于该皮带机采用了上述风力清扫器，因此该皮带机兼具上述风力清扫器相应的技术优点，本文中对此不再进行赘述。

为了进一步提高清扫效果，皮带机的机头位置还设置有头道清扫器，通常情况下，头道清扫器为刮板式清扫器，风力清扫器设置在头道清扫器的下侧，两者合力完成机头位置的清扫。

当然，为了保证风力清扫器覆盖皮带机机头位置，吹风管2应当与皮带机的皮带运行方向垂直。当皮带机为煤矸石皮带机时，吹风管2的长度在1200mm时可以覆盖皮带机的机头位置，优选的，相邻两个喷嘴1之间的间距为120mm，以保证清扫效果。

以上对本实用新型所提供的皮带机及其风力清扫器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种皮带机的风力清扫器，其特征在于，包括：

用于与高压气体相连，且长度不小于皮带机机头宽度的吹风管(2)，所述吹风管(2)沿其长度方向上均匀布置有多个安装口；

设置在所述安装口上，且用于向所述皮带机机头处吹风的喷嘴(1)，所述喷嘴(1)的出风端呈扇形，且所述出风端上并排设置有多个出风口(12)。

2.根据权利要求1所述的风力清扫器，其特征在于，所述吹风管(2)用于与高压气体相连的一端设置有螺纹接口(21)。

3.根据权利要求1所述的风力清扫器，其特征在于，所述安装口处设置有焊接于所述吹风管(2)上的内螺纹接头，所述喷嘴(1)上设置有与所述内螺纹接头适配的安装螺管(11)。

4.根据权利要求3所述的风力清扫器，其特征在于，所述吹风管(2)与所述喷嘴(1)之间还设置有密封圈。

5.一种皮带机，其特征在于，所述皮带机的机头位置设置有如权利要求1-4任意一项所述的风力清扫器。

6.根据权利要求5所述的皮带机，其特征在于，所述皮带机的机头位置还设置有头道清扫器，所述风力清扫器设置在所述头道清扫器的下侧。

7.根据权利要求6所述的皮带机，其特征在于，所述吹风管(2)与所述皮带机的皮带运行方向垂直。

8.根据权利要求5所述的皮带机，其特征在于，所述皮带机为煤矸石皮带机。

9.根据权利要求8所述的皮带机，其特征在于，所述吹风管(2)的长度为1200mm，且相邻两个所述喷嘴(1)的间距为120mm。