CN206937974U - 螺旋管捏合机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺旋管捏合机构,旨在提供一种捆扎效率高、效果好以及能很好地节约人力成本的螺旋管捏合机构。本实用新型包括光纤张紧机构和螺旋管弹性条取料机构;所述光纤张紧机构包括若干个张紧卡爪和收张驱动结构,若干个所述张紧卡爪均设置在所述收张驱动结构上;所述螺旋管弹性条取料机构包括取料夹爪和夹爪运输结构,所述取料夹爪设置在所述夹爪运输结构上;所述光纤张紧机构将光纤线圈张紧,所述取料夹爪夹住小段螺旋管弹性条并在所述夹爪运输结构的作用下达到光纤线圈侧旁,然后松开所述取料夹爪,螺旋管弹性条就能缠绕在光纤线圈上。本实用新型应用于螺旋管捏合机构的技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种捏合机构,特别涉及一种螺旋管捏合机构。
背景技术
橡胶管螺旋护套是以聚丙烯材料或尼龙材料经特殊加工工艺制作而成的橡胶管外保护产品。产品一般是螺旋状,也叫螺旋管或螺旋胶管保护套。橡胶管螺旋护套适用于液压胶管、电线、电缆,起到对内部产品的保护作用,不但可以提高美观度及束缚作用,而且可以使内部产品的寿命延长3年以上。在生产实践的过程中,有人也将上述的螺旋管手工剪成一段段,再将小段的螺旋管展开后缠绕在绕好的光纤圈上,这样能有效防止绕好的光纤发生松散。目前将小段的螺旋管缠绕在光纤圈都是采用手工完成,这样不单效率低,而且也不能很好地保证捆扎的质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种捆扎效率高、效果好以及能很好地节约人力成本的螺旋管捏合机构。
本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括光纤张紧机构和螺旋管弹性条取料机构;所述光纤张紧机构包括若干个张紧卡爪和收张驱动结构,若干个所述张紧卡爪均设置在所述收张驱动结构上;所述螺旋管弹性条取料机构包括取料夹爪和夹爪运输结构,所述取料夹爪设置在所述夹爪运输结构上;所述光纤张紧机构将光纤线圈张紧,所述取料夹爪夹住小段螺旋管弹性条并在所述夹爪运输结构的作用下达到光纤线圈侧旁,然后松开所述取料夹爪,螺旋管弹性条就能缠绕在光纤线圈上。
进一步,所述收张驱动结构包括直线导轨、滑动设置在所述直线导轨上的滑块及设置在所述滑块上的安装板,所述安装板上设置有左张开气缸和右张开气缸,所述左张开气缸和所述右张开气缸相向设计,所述左张开气缸的输出端和所述右张开气缸的输出端分别设置有一个所述张紧卡爪。
进一步,所述左张开气缸的输出端和所述右张开气缸的输出端分别设置有卡爪伸出机构,所述张紧卡爪设置在所述卡爪伸出机构的输出端,所述卡爪伸出机构的伸出方向与所述滑块的滑动方向相同。
进一步,所述夹爪运输结构包括滑块气缸、设置在所述滑块气缸的滑动块上的支架及设置在所述支架上的夹爪手指气缸,所述取料夹爪设置在所述夹爪手指气缸的手指上,所述夹爪手指气缸的手指开合方向与所述滑块的滑动方向相同。
进一步,所述收张驱动结构还包括电机、与所述电机传动连接的传动螺纹杆及与所述传动螺纹杆螺纹连接的运动块,所述运动块与所述滑块相连接。
本实用新型的有益效果是:由于本实用新型采用自动化的设计,包括光纤张紧机构和螺旋管弹性条取料机构;所述光纤张紧机构包括若干个张紧卡爪和收张驱动结构,若干个所述张紧卡爪均设置在所述收张驱动结构上;所述螺旋管弹性条取料机构包括取料夹爪和夹爪运输结构,所述取料夹爪设置在所述夹爪运输结构上;所述光纤张紧机构将光纤线圈张紧,所述取料夹爪夹住小段螺旋管弹性条并在所述夹爪运输结构的作用下达到光纤线圈侧旁,然后松开所述取料夹爪,螺旋管弹性条就能缠绕在光纤线圈上,所以,本实用新型的捆扎效率高、效果好以及能很好地节约人力成本。
附图说明
图1是所述螺旋管捏合机构的结构示意图;
图2是所述螺旋管捏合机构的后视图。
具体实施方式
如图1和图2所示,在本实施例中,本实用新型包括光纤张紧机构1和螺旋管弹性条取料机构2;所述光纤张紧机构1包括若干个张紧卡爪3和收张驱动结构4,若干个所述张紧卡爪3均设置在所述收张驱动结构4上;所述螺旋管弹性条取料机构2包括取料夹爪5和夹爪运输结构6,所述取料夹爪5设置在所述夹爪运输结构6上;所述光纤张紧机构1将光纤线圈张紧,所述取料夹爪5夹住小段螺旋管弹性条并在所述夹爪运输结构6的作用下达到光纤线圈侧旁,然后松开所述取料夹爪5,螺旋管弹性条就能缠绕在光纤线圈上。
在本实施例中,所述收张驱动结构4包括直线导轨7、滑动设置在所述直线导轨7上的滑块8及设置在所述滑块8上的安装板9,所述安装板9上设置有左张开气缸10和右张开气缸11,所述左张开气缸10和所述右张开气缸11相向设计,所述左张开气缸10的输出端和所述右张开气缸11的输出端分别设置有一个所述张紧卡爪3。
在本实施例中,所述左张开气缸10的输出端和所述右张开气缸11的输出端分别设置有卡爪伸出机构12,所述张紧卡爪3设置在所述卡爪伸出机构12的输出端,所述卡爪伸出机构12的伸出方向与所述滑块8的滑动方向相同。
在本实施例中,所述夹爪运输结构6包括滑块气缸13、设置在所述滑块气缸13的滑动块上的支架14及设置在所述支架14上的夹爪手指气缸15,所述取料夹爪5设置在所述夹爪手指气缸15的手指上,所述夹爪手指气缸15的手指开合方向与所述滑块8的滑动方向相同。
在本实施例中,所述收张驱动结构4还包括电机16、与所述电机16传动连接的传动螺纹杆17及与所述传动螺纹杆17螺纹连接的运动块18,所述运动块18与所述滑块8相连接。工作时,所述电机16发生转动,所述电机16带动所述传动螺纹杆17转动,所述传动螺纹杆17再驱动所述运动块18运动,所述滑块8在所述运动块18的作用下发生滑动,从而使得所述安装板9的整体发生移动。所述电机16将所述安装板9推出后,所述卡爪伸出机构12再将所述张紧卡爪3伸出并穿入光纤线圈。这时候,所述左张开气缸10的输出端和所述右张开气缸11相向输出,从而把光纤线圈张紧,所述螺旋管弹性条取料机构2夹住小段螺旋管弹性条并靠在张紧的光纤线圈上,然后在松开所述取料夹爪5,螺旋管弹性条就能缠绕在光纤线圈上。
本实用新型应用于螺旋管捏合机构的技术领域。
虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的,但是并不构成对本实用新型含义的限制,对于本领域的技术人员,根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。
Claims (5)
1.一种螺旋管捏合机构,其特征在于:所述螺旋管捏合机构包括光纤张紧机构(1)和螺旋管弹性条取料机构(2);所述光纤张紧机构(1)包括若干个张紧卡爪(3)和收张驱动结构(4),若干个所述张紧卡爪(3)均设置在所述收张驱动结构(4)上;所述螺旋管弹性条取料机构(2)包括取料夹爪(5)和夹爪运输结构(6),所述取料夹爪(5)设置在所述夹爪运输结构(6)上;所述光纤张紧机构(1)将光纤线圈张紧,所述取料夹爪(5)夹住小段螺旋管弹性条并在所述夹爪运输结构(6)的作用下达到光纤线圈侧旁,然后松开所述取料夹爪(5),螺旋管弹性条就能缠绕在光纤线圈上。
2.根据权利要求1所述的螺旋管捏合机构,其特征在于:所述收张驱动结构(4)包括直线导轨(7)、滑动设置在所述直线导轨(7)上的滑块(8)及设置在所述滑块(8)上的安装板(9),所述安装板(9)上设置有左张开气缸(10)和右张开气缸(11),所述左张开气缸(10)和所述右张开气缸(11)相向设计,所述左张开气缸(10)的输出端和所述右张开气缸(11)的输出端分别设置有一个所述张紧卡爪(3)。
3.根据权利要求2所述的螺旋管捏合机构,其特征在于:所述左张开气缸(10)的输出端和所述右张开气缸(11)的输出端分别设置有卡爪伸出机构(12),所述张紧卡爪(3)设置在所述卡爪伸出机构(12)的输出端,所述卡爪伸出机构(12)的伸出方向与所述滑块(8)的滑动方向相同。
4.根据权利要求3所述的螺旋管捏合机构,其特征在于:所述夹爪运输结构(6)包括滑块气缸(13)、设置在所述滑块气缸(13)的滑动块上的支架(14)及设置在所述支架(14)上的夹爪手指气缸(15),所述取料夹爪(5)设置在所述夹爪手指气缸(15)的手指上,所述夹爪手指气缸(15)的手指开合方向与所述滑块(8)的滑动方向相同。
5.根据权利要求2所述的螺旋管捏合机构,其特征在于:所述收张驱动结构(4)还包括电机(16)、与所述电机(16)传动连接的传动螺纹杆(17)及与所述传动螺纹杆(17)螺纹连接的运动块(18),所述运动块(18)与所述滑块(8)相连接。
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CN110918412A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-03-27 | 武汉锐科光纤激光技术股份有限公司 | 光纤限位装置及点胶系统 |
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2017
- 2017-06-22 CN CN201720730783.8U patent/CN206937974U/zh not_active Expired - Fee Related
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