CN206925669U - 一种可调式五金制件研磨装置 - Google Patents
一种可调式五金制件研磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206925669U CN206925669U CN201720337188.8U CN201720337188U CN206925669U CN 206925669 U CN206925669 U CN 206925669U CN 201720337188 U CN201720337188 U CN 201720337188U CN 206925669 U CN206925669 U CN 206925669U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding
- hardware product
- clamping device
- base plate
- expansion link
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种可调式五金制件研磨装置，包括用于对五金制件进行夹持的夹持机构，与所述夹持机构相配合用于定位的定位模块，与所述夹持机构相配合来对五金制件进行端面磨削的磨削机构，与所述夹持机构、定位模块以及磨削机构相配合的控制机构；针对现有技术中在加工不同厚度的五金制件时，由于放置位置与形状的缘故，使得加工比较困难的现象，采用基座板为基体，在其上设置的夹持机构和定位模块，而在其一侧设置磨削机构用来针对不同厚度的五金制件进行处理，进而轻松实现对五金制件的加工，提高了工作效率和产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件清理设备技术领域，具体涉及一种可调式五金制件研磨装置。
背景技术
为了去除玻璃、金属板件等切割后在表面形成的细小毛刺，需对工件表面进行研磨，特别是对于尺寸不大的小玻璃片材，由于端面小，为了提高研磨效果，达到统一的研磨质量，减少残次品，对装夹工件的夹具及研磨治具都有较高的要求，在申请号为201620510436 .X中公开了一种可调式研磨治具，包括夹具机构和研磨机构，所述夹具机构具有T型凹槽，所述T型凹槽具有窄的颈部和宽的底部，所述底部两侧均装有待磨工件，所述研磨机构具有沿所述T型凹槽长度方向滑动的抵压部、与抵压部相连的研磨头和动力装置，所述研磨头具有成角度连接的两个，两个所述研磨头之间角度大小能够调节，每个研磨头与相对应的一侧待磨工件相接触；这种结构虽然能够进行很好的研磨，但是在对于不同厚度的五金制件时，由于五金件设置的位置以及形状不同的缘故，使得加工较难，因此需要一种可调式的五金制件研磨治具。
发明内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术中在加工不同厚度的五金制件时，由于放置位置与形状的缘故，使得加工比较困难，而公开了一种可调式的五金制件研磨装置。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种可调式五金制件研磨装置，包括用于对五金制件进行夹持的夹持机构，与所述夹持机构相配合用于定位的定位模块，与所述夹持机构相配合来对五金制件进行端面磨削的磨削机构，与所述夹持机构、定位模块以及磨削机构相配合的控制机构；
所述夹持机构包括基座板，设置在所述基座板上的切面为矩形的夹持支架，设置在所述夹持支架上螺纹孔，设置在所述螺纹孔内的压力螺杆，设置在所述压力螺杆下端的压紧板，以及设置在所述压力螺杆上端的夹持杆；
所述定位模块包括设置在所述基座板上的凹槽，设置在所述凹槽内的伸缩杆；设置在所述伸缩杆上端用于与五金制件进行定位的定位板，以及设置在所述基座板上的坐标模块；
所述磨削机构包括行走模块，设置在所述行走模块上的主伸缩臂，设置在所述主伸缩臂前端用于磨削的磨削模块。
所述磨削模块包括磨削座，设置在所述磨削座上的上磨削单元和下磨削单元；
所述上磨削单元包括上伸缩杆，垂直设置在所述上伸缩杆端部且用于磨削表面的磨削构件；
所述下磨削单元包括下伸缩杆，垂直设置在所述下伸缩杆端部且用于磨削表面的磨削构件。
所述坐标模块包括竖直设置在所述基座板上的测量柱，设置在所述测量柱上的滑动卡板，设置在所述所述滑动卡板上的显数器，且所述显数器与所述控制机构数据互联。
所述控制机构为PLC。
所述压力螺杆上端为四棱柱，且所述夹持杆端部设置与所述四棱柱相配合的四棱柱状孔。
所述磨削构件包括磨削电机，设置在所述磨削电机输出轴上的磨削轮。
另一种所述磨削构件包括与磨削杆，设置在所述磨削杆端部的磨削块。
本实用新型针对现有技术中在加工不同厚度的五金制件时，由于放置位置与形状的缘故，使得加工比较困难的现象，采用基座板为基体，在其上设置的夹持机构和定位模块，而在其一侧设置磨削机构用来针对不同厚度的五金制件进行处理，进而轻松实现对五金制件的加工，提高了工作效率和产品质量。
另外，采用的夹持机构包括基座板，设置在所述基座板上的切面为矩形的夹持支架，设置在所述夹持支架上螺纹孔，设置在所述螺纹孔内的压力螺杆，设置在所述压力螺杆下端的压紧板，以及设置在所述压力螺杆上端的夹持杆；在夹持支架内设置五金制件，并通过压力螺杆向下压紧，来确保在磨削时五金制件不会发生移动的现象。
另外，采用的定位模块包括设置在所述基座板上的凹槽，设置在所述凹槽内的伸缩杆；设置在所述伸缩杆上端用于与五金制件进行定位的定位板，以及设置在所述基座板上的坐标模块；在加工完毕后由控制机构控制伸缩杆来控制定位板伸出，实现对五金制件的端部的定位，在压紧五金制件后，通过控制机构使得定位板收回至凹槽内。
另外，采用的磨削机构包括行走模块，设置在所述行走模块上的主伸缩臂，设置在所述主伸缩臂前端用于磨削的磨削模块；采用的行走模块为电动伸缩杆，或为设置在滑轨上的并通过丝杠控制的滑动基座；而采用的磨削模块包括磨削座，设置在所述磨削座上的上磨削单元和下磨削单元；且上磨削单元包括上伸缩杆，垂直设置在所述上伸缩杆端部且用于磨削表面的磨削构件；而下磨削单元包括下伸缩杆，垂直设置在所述下伸缩杆端部且用于磨削表面的磨削构件，通过上伸缩杆和下伸缩杆实现对五金制件厚度的自适应，而为了配合磨削模块在基座板上设置坐标模块，且其包括竖直设置在所述基座板上的测量柱，设置在所述测量柱上的滑动卡板，设置在所述所述滑动卡板上的显数器，且所述显数器与所述控制机构数据互联；通过对厚度的检测，并将数据传递给PLC以此来调节上伸缩杆和下伸缩杆的伸长量；而采用的压力螺杆上端为四棱柱，且所述夹持杆端部设置与所述四棱柱相配合的四棱柱状孔；而磨削构件包括磨削电机，设置在所述磨削电机输出轴上的磨削轮；另一种所述磨削构件包括与磨削杆，设置在所述磨削杆端部的磨削块。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用磨削机构的侧面结构示意图；
图3为本实用磨削机构的俯视结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-3，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
一种可调式五金制件研磨装置，包括用于对五金制件4进行夹持的夹持机构，与所述夹持机构相配合用于定位的定位模块，与所述夹持机构相配合来对五金制件进行端面磨削的磨削机构，与所述夹持机构、定位模块以及磨削机构相配合的控制机构；
所述夹持机构包括基座板10，设置在所述基座板10上的切面为矩形的夹持支架1，设置在所述夹持支架1上螺纹孔，设置在所述螺纹孔内的压力螺杆3，设置在所述压力螺杆3下端的压紧板16，以及设置在所述压力螺杆3上端的夹持杆2；
所述定位模块包括设置在所述基座板上的凹槽9，设置在所述凹槽9内的伸缩杆8；设置在所述伸缩杆8上端用于与五金制件4进行定位的定位板7，以及设置在所述基座板10上的坐标模块；
所述磨削机构包括行走模块15，设置在所述行走模块15上的主伸缩臂14，设置在所述主伸缩臂14前端用于磨削的磨削模块。
所述磨削模块包括磨削座，设置在所述磨削座上的上磨削单元和下磨削单元；
所述上磨削单元包括上伸缩杆13，垂直设置在所述上伸缩杆13端部且用于磨削表面的磨削构件；
所述下磨削单元包括下伸缩杆17，垂直设置在所述下伸缩杆17端部且用于磨削表面的磨削构件。
所述坐标模块包括竖直设置在所述基座板10上的测量柱5，设置在所述测量柱上的滑动卡板6，设置在所述所述滑动卡板上的显数器，且所述显数器与所述控制机构18数据互联。
所述控制机构18为PLC。
所述磨削构件包括磨削电机12，设置在所述磨削电机输出轴上的磨削轮11。
该实施例中对现有技术中在加工不同厚度的五金制件时，由于放置位置与形状的缘故，使得加工比较困难的现象，采用基座板为基体，在其上设置的夹持机构和定位模块，而在其一侧设置磨削机构用来针对不同厚度的五金制件进行处理，进而轻松实现对五金制件的加工，提高了工作效率和产品质量。
另外，采用的夹持机构包括基座板，设置在所述基座板上的切面为矩形的夹持支架，设置在所述夹持支架上螺纹孔，设置在所述螺纹孔内的压力螺杆，设置在所述压力螺杆下端的压紧板，以及设置在所述压力螺杆上端的夹持杆；在夹持支架内设置五金制件，并通过压力螺杆向下压紧，来确保在磨削时五金制件不会发生移动的现象。
另外，采用的定位模块包括设置在所述基座板上的凹槽，设置在所述凹槽内的伸缩杆；设置在所述伸缩杆上端用于与五金制件进行定位的定位板，以及设置在所述基座板上的坐标模块；在加工完毕后由控制机构控制伸缩杆来控制定位板伸出，实现对五金制件的端部的定位，在压紧五金制件后，通过控制机构使得定位板收回至凹槽内。
实施例二
其与实施例一的区别在于：
所述压力螺杆3上端为四棱柱，且所述夹持杆2端部设置与所述四棱柱相配合的四棱柱状孔。
另一种所述磨削构件包括与磨削杆，设置在所述磨削杆端部的磨削块19。
该实施例中采用的磨削机构包括行走模块，设置在所述行走模块上的主伸缩臂，设置在所述主伸缩臂前端用于磨削的磨削模块；采用的行走模块为电动伸缩杆，或为设置在滑轨上的并通过丝杠控制的滑动基座；而采用的磨削模块包括磨削座，设置在所述磨削座上的上磨削单元和下磨削单元；且上磨削单元包括上伸缩杆，垂直设置在所述上伸缩杆端部且用于磨削表面的磨削构件；而下磨削单元包括下伸缩杆，垂直设置在所述下伸缩杆端部且用于磨削表面的磨削构件，通过上伸缩杆和下伸缩杆实现对五金制件厚度的自适应，而为了配合磨削模块在基座板上设置坐标模块，且其包括竖直设置在所述基座板上的测量柱，设置在所述测量柱上的滑动卡板，设置在所述所述滑动卡板上的显数器，且所述显数器与所述控制机构数据互联；通过对厚度的检测，并将数据传递给PLC以此来调节上伸缩杆和下伸缩杆的伸长量；而采用的压力螺杆上端为四棱柱，且所述夹持杆端部设置与所述四棱柱相配合的四棱柱状孔；而磨削构件包括磨削电机，设置在所述磨削电机输出轴上的磨削轮；另一种所述磨削构件包括与磨削杆，设置在所述磨削杆端部的磨削块。
本实用新型的使用方法：将待加工的五金制件放入夹持支架内，并将五金制件的端部对准定位板，通过压力螺杆将五金制件压紧，然后将定位板向下收回，同时通过坐标模块将五金制件的厚度数据传递给PLC，通过PLC来调节上伸缩杆和下伸缩杆的长度，然后控制主伸缩臂前进至五金制件待加工面的一端，然后通过行走模块进行调整磨削的速度，进行往复磨削，在加工完毕后磨削机构复位，并在卸除五金制件后，由控制机构控制伸缩杆来控制定位板伸出，实现对五金制件的端部的定位，在压紧五金制件后，通过控制机构使得定位板收回至凹槽内。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种可调式五金制件研磨装置，其特征在于：包括用于对五金制件进行夹持的夹持机构，与所述夹持机构相配合用于定位的定位模块，与所述夹持机构相配合来对五金制件进行端面磨削的磨削机构，与所述夹持机构、定位模块以及磨削机构相配合的控制机构；
所述夹持机构包括基座板，设置在所述基座板上的切面为矩形的夹持支架，设置在所述夹持支架上螺纹孔，设置在所述螺纹孔内的压力螺杆，设置在所述压力螺杆下端的压紧板，以及设置在所述压力螺杆上端的夹持杆；
所述定位模块包括设置在所述基座板上的凹槽，设置在所述凹槽内的伸缩杆；设置在所述伸缩杆上端用于与五金制件进行定位的定位板，以及设置在所述基座板上的坐标模块；
所述磨削机构包括行走模块，设置在所述行走模块上的主伸缩臂，设置在所述主伸缩臂前端用于磨削的磨削模块。
2.如权利要求1所述的可调式五金制件研磨装置，其特征在于：所述磨削模块包括磨削座，设置在所述磨削座上的上磨削单元和下磨削单元；
所述上磨削单元包括上伸缩杆，垂直设置在所述上伸缩杆端部且用于磨削表面的磨削构件；
所述下磨削单元包括下伸缩杆，垂直设置在所述下伸缩杆端部且用于磨削表面的磨削构件。
3.如权利要求1所述的可调式五金制件研磨装置，其特征在于：所述坐标模块包括竖直设置在所述基座板上的测量柱，设置在所述测量柱上的滑动卡板，设置在所述滑动卡板上的显数器，且所述显数器与所述控制机构数据互联。
4.如权利要求1所述的可调式五金制件研磨装置，其特征在于：所述控制机构为PLC。
5.如权利要求1所述的可调式五金制件研磨装置，其特征在于：所述压力螺杆上端为四棱柱，且所述夹持杆端部设置与所述四棱柱相配合的四棱柱状孔。
6.如权利要求2所述的可调式五金制件研磨装置，其特征在于：所述磨削构件包括磨削电机，设置在所述磨削电机输出轴上的磨削轮。
7.如权利要求2所述的可调式五金制件研磨装置，其特征在于：另一种所述磨削构件包括与磨削杆，设置在所述磨削杆端部的磨削块。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720337188.8U CN206925669U (zh) | 2017-04-01 | 2017-04-01 | 一种可调式五金制件研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720337188.8U CN206925669U (zh) | 2017-04-01 | 2017-04-01 | 一种可调式五金制件研磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206925669U true CN206925669U (zh) | 2018-01-26 |
Family
ID=61349647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720337188.8U Active CN206925669U (zh) | 2017-04-01 | 2017-04-01 | 一种可调式五金制件研磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206925669U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108907951A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-11-30 | 芜湖易测自动化设备有限公司 | 一种可调式五金制件研磨装置 |
| CN109773621A (zh) * | 2019-02-20 | 2019-05-21 | 嘉兴福可吉精密机械有限公司 | 轮毂内圈滚道带端面的磨削装置及其磨削工艺 |
-
2017
- 2017-04-01 CN CN201720337188.8U patent/CN206925669U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108907951A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-11-30 | 芜湖易测自动化设备有限公司 | 一种可调式五金制件研磨装置 |
| CN108907951B (zh) * | 2018-07-24 | 2021-08-13 | 王长华 | 一种可调式五金制件研磨装置 |
| CN109773621A (zh) * | 2019-02-20 | 2019-05-21 | 嘉兴福可吉精密机械有限公司 | 轮毂内圈滚道带端面的磨削装置及其磨削工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210388667U (zh) | 一种机械加工用便于调节的打磨装置 | |
| CN207788514U (zh) | 一种高性能玻璃磨边机 | |
| CN109434274A (zh) | 管板一体激光切割装置及方法 | |
| CN206925669U (zh) | 一种可调式五金制件研磨装置 | |
| CN104128869A (zh) | 一种带磨杆移动装置的钢管内抛光装置 | |
| CN203956724U (zh) | 一种钢管内抛光装置的夹装旋转机构 | |
| CN103317560A (zh) | 木头板材切边机 | |
| CN108247497B (zh) | 一种罐体打磨抛光设备 | |
| CN207971470U (zh) | 一种金属板加工铣床 | |
| CN103786084B (zh) | 一种去毛刺机 | |
| CN107900848A (zh) | 一种通讯器材加工用打磨装置 | |
| CN211192997U (zh) | 一种机械零部件的加工用定位夹持设备 | |
| CN215942081U (zh) | 一种平板类零件表面抛光及内孔清根两用设备 | |
| CN207857987U (zh) | 一种用于螺纹紧固件的螺纹加工装置 | |
| CN213568401U (zh) | 龙门式上料机械手 | |
| CN210704069U (zh) | 一种自动化设备生产用打磨抛光装置 | |
| CN207577558U (zh) | 一种铝材双锯头45度切割机的锯台装置 | |
| CN208276776U (zh) | 一种提高固定稳定性的机械加工台用夹具 | |
| CN208773063U (zh) | 一种电动汽车部件专用工装 | |
| CN203936760U (zh) | 一种带磨杆移动装置的钢管内抛光装置 | |
| CN204897720U (zh) | 一种方便的玻璃裁切机 | |
| CN211103206U (zh) | 一种应用于机械方面的打磨装置 | |
| CN218227041U (zh) | 一种裁剪间距可调节的圆刀裁剪机 | |
| CN213225546U (zh) | 一种金属冲压件用移动式磨砂设备 | |
| CN216066482U (zh) | 一种钢管平头机用夹持装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |