CN206925024U - 一种分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分选装置，包括机架、玻璃平台，所述机架底部设置有移动轮，所述移动轮后侧面设置有撑脚，所述机架底部设置有控制箱，所述控制箱上方设置有所述玻璃平台，所述玻璃平台旁边设置有输送装置，所述输送装置入料端设置有震动送料机，所述输送装置出料端旁边设置有光纤感应装置，所述光纤感应装置旁边设置有视觉检测装置，所述玻璃平台边缘设置有分料剔除装置，所述分料剔除装置后下方设置有良品或不良品收料盒。有益效果在于：本装置在产品的上料，检测，分选各个环节都自动实现的，替代了人工参与，降低劳动强度，稳定实现高品质的分拣，分拣速度快，操作简单，保证产品品质，同时可以适用于多种类型产品的分拣，适用范围广。

Description

一种分选装置

技术领域

本实用新型涉及产品分选设备技术领域，特别是涉及一种分选装置。

背景技术

目前很多传统产品，生产后都需要进行人工分选，排除掉不良品后，将良品出货给客户。人工方式分选存在由于人工疲劳，导致分选效果不稳定，经常会出现出货中包含不良品，结果导致被客户投诉，罚款，返工。而且针对需要全检的产品，既要保证速度，又要保证质量，人工分选很难达到。因此市面上出现一些半自动的分选设备。但是市场上的一些半自动设备，只能对产品进行比较单一的粗略分拣，比如只能跟据颜色或者大概的形状，差异较大的尺寸等。在要求越来越精的今天，这样的分选效果很难满足市场的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种分选装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种分选装置，包括机架、玻璃平台，所述机架底部设置有移动轮，所述移动轮后侧面设置有撑脚，所述机架底部设置有控制箱，所述控制箱上方设置有所述玻璃平台，所述玻璃平台旁边设置有输送装置，所述输送装置入料端设置有震动送料机，所述输送装置出料端旁边设置有光纤感应装置，所述光纤感应装置旁边设置有视觉检测装置，所述玻璃平台边缘设置有分料剔除装置，所述分料剔除装置后下方设置有良品或不良品收料盒。

上述结构中，将待检产品放入所述震动送料机中，所述震动送料机工作后，实现稳定的供料输出，产品到达到所述输送装置上，在所述输送装置上面经过整理排列后，产品传送到所述玻璃平台上，随着所述玻璃平台转动，产品经过所述光纤感应装置的位置时，可以采集到产品的位置信号，然后再送到所述视觉检测装置部分进行检测，多个所述视觉检测装置对待检产品进行多个面逐个拍照，实现100％全检，所述光纤感应装置和所述视觉检测装置部分的结果汇总到所述控制箱的可编程控制系统中，所述控制箱内的处理器采用先进的算法，对待检品的外观、尺寸等可进行精确检测，速度最高可达550个每分钟，从而知道对应每个产品的良品和不良的状态，产品随着所述玻璃平台移动，到达所述良品或不良品收料盒位置时，所述控制箱控制由电磁阀驱动的所述分料剔除装置将对应良品、不良品排入对应的料盒中，实现良品，不良品分离的目的。

进一步的，所述移动轮通过螺钉固定在所述机架下方，所述移动轮与所述撑脚固定在一起，所述移动轮为万向轮。

进一步的，所述控制箱通过螺钉固定在所述机架上，所述控制箱内设置有可编程控制系统。

进一步的，所述震动送料机的高度高于所述玻璃平台的高度，所述输送平台的尾端边缘与所述玻璃平台接触，所述控制箱与所述震动送料机、所述输送装置电连接。

进一步的，所述光纤感应装置通过螺钉固定在所述玻璃平台上方，所述光纤感应装置与所述控制箱电连接。

进一步的，所述视觉检测装置通过螺钉固定在所述机架上，所述视觉检测装置沿着所述玻璃平台环形分布，所述视觉检测装置与所述控制箱电连接。

进一步的，所述视觉检测装置至少有三个，三个所述视觉检测装置的镜头朝向均不相同。

进一步的，所述分料剔除装置通过螺钉固定在所述机架上，所述分料剔除装置至少有两个，所述分料剔除装置沿着所述玻璃平台环形分布，每个所述分料剔除装置下方均设置有一个所述良品或不良品收料盒，所述分料剔除装置与所述控制箱电连接。

本实用新型的有益效果在于：本装置在产品的上料，检测，分选各个环节都自动实现的，替代了人工参与，降低劳动强度，稳定实现高品质的分拣，分拣速度快，操作简单，保证产品品质，同时可以适用于多种类型产品的分拣，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型所述一种分选装置的俯视结构简图；

图2是本实用新型所述一种分选装置的主视结构简图；

图3是本实用新型所述一种分选装置的侧视结构简图。

附图标记说明如下：

1、机架；2、移动轮；3、撑脚；4、控制箱；5、震动送料机；6、输送装置；7、玻璃平台；8、光纤感应装置；9、视觉检测装置；10、分料剔除装置；11、良品或不良品收料盒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种分选装置，包括机架1、玻璃平台7，机架1底部设置有移动轮2，移动轮2后侧面设置有撑脚3，机架1底部设置有控制箱4，控制箱4上方设置有玻璃平台7，玻璃平台7旁边设置有输送装置6，输送装置6入料端设置有震动送料机5，输送装置6出料端旁边设置有光纤感应装置8，光纤感应装置8旁边设置有视觉检测装置9，玻璃平台7边缘设置有分料剔除装置10，分料剔除装置10后下方设置有良品或不良品收料盒11。

上述结构中，将待检产品放入震动送料机5中，震动送料机5工作后，实现稳定的供料输出，产品到达到输送装置6上，在输送装置6上面经过整理排列后，产品传送到玻璃平台7上，随着玻璃平台7转动，产品经过光纤感应装置8的位置时，可以采集到产品的位置信号，然后再送到视觉检测装置9部分进行检测，多个视觉检测装置9对待检产品进行多个面逐个拍照，实现100％全检，光纤感应装置8和视觉检测装置9部分的结果汇总到控制箱4的可编程控制系统中，控制箱4内的处理器采用先进的算法，对待检品的外观、尺寸等可进行精确检测，速度最高可达550个每分钟，从而知道对应每个产品的良品和不良的状态，产品随着玻璃平台7移动，到达良品或不良品收料盒11位置时，控制箱4控制由电磁阀驱动的分料剔除装置10将对应良品、不良品排入对应的料盒中，实现良品，不良品分离的目的。

进一步的，移动轮2通过螺钉固定在机架1下方，移动轮2与撑脚3固定在一起，移动轮2为万向轮，控制箱4通过螺钉固定在机架1上，控制箱4内设置有可编程控制系统，震动送料机5的高度高于玻璃平台7的高度，输送平台的尾端边缘与玻璃平台7接触，控制箱4与震动送料机5、输送装置6电连接，光纤感应装置8通过螺钉固定在玻璃平台7上方，光纤感应装置8与控制箱4电连接，视觉检测装置9通过螺钉固定在机架1上，视觉检测装置9沿着玻璃平台7环形分布，视觉检测装置9与控制箱4电连接，视觉检测装置9至少有三个，三个视觉检测装置9的镜头朝向均不相同，分料剔除装置10通过螺钉固定在机架1上，分料剔除装置10至少有两个，分料剔除装置10沿着玻璃平台7环形分布，每个分料剔除装置10下方均设置有一个良品或不良品收料盒11，分料剔除装置10与控制箱4电连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (8)

1.一种分选装置，其特征在于：包括机架、玻璃平台，所述机架底部设置有移动轮，所述移动轮后侧面设置有撑脚，所述机架底部设置有控制箱，所述控制箱上方设置有所述玻璃平台，所述玻璃平台旁边设置有输送装置，所述输送装置入料端设置有震动送料机，所述输送装置出料端旁边设置有光纤感应装置，所述光纤感应装置旁边设置有视觉检测装置，所述玻璃平台边缘设置有分料剔除装置，所述分料剔除装置后下方设置有良品或不良品收料盒。

2.根据权利要求1所述的一种分选装置，其特征在于：所述移动轮通过螺钉固定在所述机架下方，所述移动轮与所述撑脚固定在一起，所述移动轮为万向轮。

3.根据权利要求1所述的一种分选装置，其特征在于：所述控制箱通过螺钉固定在所述机架上，所述控制箱内设置有可编程控制系统。

4.根据权利要求1所述的一种分选装置，其特征在于：所述震动送料机的高度高于所述玻璃平台的高度，所述输送平台的尾端边缘与所述玻璃平台接触，所述控制箱与所述震动送料机、所述输送装置电连接。

5.根据权利要求1所述的一种分选装置，其特征在于：所述光纤感应装置通过螺钉固定在所述玻璃平台上方，所述光纤感应装置与所述控制箱电连接。

6.根据权利要求1所述的一种分选装置，其特征在于：所述视觉检测装置通过螺钉固定在所述机架上，所述视觉检测装置沿着所述玻璃平台环形分布，所述视觉检测装置与所述控制箱电连接。

7.根据权利要求1所述的一种分选装置，其特征在于：所述视觉检测装置至少有三个，三个所述视觉检测装置的镜头朝向均不相同。

8.根据权利要求1所述的一种分选装置，其特征在于：所述分料剔除装置通过螺钉固定在所述机架上，所述分料剔除装置至少有两个，所述分料剔除装置沿着所述玻璃平台环形分布，每个所述分料剔除装置下方均设置有一个所述良品或不良品收料盒，所述分料剔除装置与所述控制箱电连接。