CN206924659U - 一种高效调和釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效调和釜，包括调和釜主体和搅拌机构，所述调和釜上方设置有进料口，底部设置有出料口，所述搅拌机构包括设置于调和釜主体顶部的搅拌电机和设置于调和釜主体内部的中心位置的搅拌器，所述搅拌器与搅拌电机连接，所述搅拌器由若干个均匀设置的螺旋导流板组成，所述调和釜的内壁上设置有自动温控系统。本实用新型设置螺旋导流板，提高了搅拌效果，混合更容易更均匀；且温控系统能够实现对调和釜主体内部的工作温度进行自动调节，从而提高调和釜的工作效率和满足不同物料的工作条件。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域，尤其涉及一种高效调和釜。
背景技术
调和釜用于进行物理或化学反应的容器，通常包括调和釜体、搅拌器和电机等。在化工生产过程中需要用到调和釜对物料进行反应，在现有的技术中，由于物料的粘度、浓度、颗粒大小等原因，往往会造成调和釜中搅拌不均匀，存在物料混合不好、搅拌效率不高等技术问题。其中搅拌器的搅拌桨叶的结构直接关系到所要反应的物料的混合程度，如果搅拌不均匀，很容易造成调和釜内的物料没有充分发生物理或者化学发硬。现在调和釜的搅拌浆叶比较单一，对调和釜内部物料达不到很好的搅拌效果。
故，针对目前现有技术中存在的上述缺陷，实有必要进行研究，以提供一种高效调和釜，解决现有技术中存在的缺陷，能够将调和釜中的物料进行充分的搅拌混合，提高调和釜的工作效率和工作质量。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种变压器油漏油监测装置，将变压器漏油的信息传输至后台以及移动设备，同时发出警报，及时提醒工作人员以便及时进行检修和维护。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种高效调和釜，包括调和釜主体和搅拌机构，所述调和釜上方设置有进料口，底部设置有出料口，所述搅拌机构包括设置于调和釜主体顶部的搅拌电机和设置于调和釜主体内部的中心位置的搅拌器，所述搅拌器与搅拌电机连接，所述搅拌器由若干个均匀设置的螺旋导流板组成，所述调和釜的内壁上设置有自动温控系统，所述自动温控系统包括环形水管，所述环形水管通过卡扣均匀饶设固定在调和釜的内壁上，环形水管的进水口设置在调和釜主体的下部，出水口设置在调和釜主体的上部，所述进水口连接有进水管，所述出水口连接有出水管，所述进水管和出水管上分别设置有一进水阀门和一出水阀门，所述进水管和出水管通过循环泵连接，所述进水管上还设置有加热器，所述自动温控系统还包括一设置在调和釜主体内部的温度传感器和控制器，所述温度传感器、进水阀门、出水阀门和加热器均与控制器电连接。
优选的，所述进料口上方设置有进料仓，所述进料仓和进料口之间通过进料管道连接，所述进料管道上设置有进料阀门。
优选的，所述搅拌转轴上均匀设置有与螺旋导流板数量相同的旋转叶片，所述旋转叶片设置在螺旋导流板上方。
优选的，所述螺旋导流板的表面设置有若干不规则的凸起。
优选的，所述螺旋导流板的个数至少为2个。
优选的，所述调和釜主体底部设有用于支撑的支脚。
优选的，所述调和釜主体上设有液位计。 与现有技术采用的调和釜相比，本实用新型的有益效果如下：设置螺旋导流板，提高了搅拌效果，混合更容易更均匀；且温控系统能够实现对调和釜主体内部的工作温度进行自动调节，从而提高调和釜的工作效率和满足不同物料的工作条件。
附图说明
图1是本实用新型一种高效调和釜的结构示意图。
附图标记说明：1-调和釜主体；2-进料口；3-出料口；4-搅拌电机；5-螺旋导流板；6-凸起；7-搅拌转轴；8-旋转叶片；9-支脚；10-进水管；11-出水管；12-进水阀门；13-出水阀门；14-加热器；15-控制器；16-循环泵；17-温度传感器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
相反，本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本实用新型有更好的了解，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。
如图1所示，其为本实用新型一种高效调和釜的结构示意图，一种高效调和釜，包括调和釜主体1和搅拌机构，调和釜主体1上方设置有进料口2，底部设置有出料口3，搅拌机构包括设置于调和釜主体1顶部的搅拌电机4和设置于调和釜主体1内部的中心位置的搅拌转轴7，搅拌转轴7与搅拌电机4连接，搅拌转轴7上均匀设置有若干个螺旋导流板5，调和釜的内壁上设置有自动温控系统，自动温控系统包括环形水管，环形水管通过卡扣均匀饶设固定在调和釜主体1的内壁上，环形水管的进水口设置在调和釜主体1的下部，出水口设置在调和釜主体1的上部，进水口连接有进水管10，出水口连接有出水管11，进水管10和出水管11上分别设置有一进水阀门12和一出水阀门13，进水管10和出水管11通过循环泵16连接，进水管10上还设置有加热器14，自动温控系统还包括一设置在调和釜主体1内部的温度传感器17和控制器15，温度传感器17、进水阀门12、出水阀门13和加热器14均与控制器15电连接。通过以上设置的调和釜在具体工作时，搅拌电机4带动螺旋导流板5旋转实现对调和釜主体1内的物料进行均匀混合，螺旋导流板5提高了搅拌效果，使搅拌混合更容易更均匀。另外，在调和釜工作时，温度传感器17会实时监测调和釜内物料的温度，并将监测到的温度信号传递至控制器15。控制器15可预先设定调和釜中的工作温度区间，当温度传感器17监测到的温度低于预先设定的工作温度区间时，控制器15控制加热器14加热，同时打开进水阀门12、出水阀门13和循环泵16开始工作，循环泵16就带动加热后的水在环形水管中循环流动。同理，当调和釜中的温度高于预先设定的工作温度区间时，控制器15控制加热器14停止工作，进水阀门12、出水阀门13和循环泵16依旧打开，但此时，在环形水管中循环流动的水为冷水，可对调和釜起到一个冷却降温的作用，以此达到对调和釜的温度进行自动调节。
在具体应用实施例中，搅拌转轴7上均匀设置有与螺旋导流板5数量相同的旋转叶片7，旋转叶片7设置在螺旋导流板5上方。
在具体应用实施例中，进料口2上方设置有进料仓，进料仓和进料口2之间通过进料管道连接，进料管道上设置有进料阀门。
在具体应用实施例中，螺旋导流板5的表面设置有若干不规则的凸起6。
在具体应用实施例中，螺旋导流板5的个数至少为2个。2个以上螺旋导流板5， 搅动范围更宽，搅拌混合效果更好，特别有利于物料的层间混合。
在具体应用实施例中，调和釜主体1底部设有用于支撑的支脚9。
在具体应用实施例中，调和釜主体1上设有液位计。 以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效调和釜，其特征在于，包括调和釜主体和搅拌机构，所述调和釜上方设置有进料口，底部设置有出料口，所述搅拌机构包括设置于调和釜主体顶部的搅拌电机和设置于调和釜主体内部的中心位置的搅拌转轴，所述搅拌转轴与搅拌电机连接，所述搅拌转轴上均匀设置有若干螺旋导流板，所述调和釜的内壁上设置有自动温控系统，所述自动温控系统包括环形水管，所述环形水管通过卡扣均匀饶设固定在调和釜的内壁上，环形水管的进水口设置在调和釜主体的下部，出水口设置在调和釜主体的上部，所述进水口连接有进水管，所述出水口连接有出水管，所述进水管和出水管上分别设置有一进水阀门和一出水阀门，所述进水管和出水管通过循环泵连接，所述进水管上还设置有加热器，所述自动温控系统还包括一设置在调和釜主体内部的温度传感器和控制器，所述温度传感器、进水阀门、出水阀门和加热器均与控制器电连接。
2.如权利要求1所述的一种高效调和釜，其特征在于，所述进料口上方设置有进料仓，所述进料仓和进料口之间通过进料管道连接，所述进料管道上设置有进料阀门。
3.如权利要求1所述的一种高效调和釜，其特征在于，所述搅拌转轴上均匀设置有与螺旋导流板数量相同的旋转叶片，所述旋转叶片设置在螺旋导流板上方。
4.如权利要求1所述的一种高效调和釜，其特征在于，所述螺旋导流板的表面设置有若干不规则的凸起。
5.如权利要求1所述的一种高效调和釜，其特征在于，所述螺旋导流板的个数至少为2个。
6.如权利要求1所述的一种高效调和釜，其特征在于，所述调和釜主体底部设有用于支撑的支脚。
7.如权利要求1所述的一种高效调和釜，其特征在于，所述调和釜主体上设有液位计。
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| CN201720806904.2U CN206924659U (zh) | 2017-07-05 | 2017-07-05 | 一种高效调和釜 |
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| CN (1) | CN206924659U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115608302A (zh) * | 2022-09-15 | 2023-01-17 | 云南云天化股份有限公司 | 烷基磷酸酯低聚物制备系统及其制备方法 |
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2017
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