CN206920089U - 一种电池密封性真空腔体检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池密封性真空腔体检测机构，包括底座部、滑移部、真空部和清洁部，所述底座部上设置有可以往复直线运动的滑移部，所述滑移部上部设置有至少两个放置电池产品后产生负压并往电池产品中注入氦气的真空部，所述滑移部上两个真空部之间设置有清理真空部上的注氦头的清洁部，所述底座部包括联轴器、腔体切换电机和导轨底座，所述导轨底座两侧分别设置有导轨滑道，所述导轨滑道之间设置有腔体切换电机，所述腔体切换电机上通过联轴器连接有滑移螺杆，所述滑移螺杆穿过滑移部底部的螺纹套筒。本实用新型能够使真空腔交替密封和打开，多个工序同时进行，自动化程度高，工作效率高。

Description

一种电池密封性真空腔体检测机构

【技术领域】

本实用新型涉及电池密封性检测的技术领域，特别是一种电池密封性真空腔体检测机构的技术领域。

【背景技术】

随着技术的发展电池的种类和类型越来越多，同时性能不断提高，方形铝壳电池应用广泛，方形铝壳电池注液前需要检测铝壳焊接是否完好，有无泄露；使用氦气注入铝壳注液口后密封，抽真空后使用氦检仪测试是否有泄露，传统的设备自动化程度低，检测效率低。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种电池密封性真空腔体检测机构，能够使真空腔交替密封和打开，多个工序同时进行，自动化程度高，工作效率高。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种电池密封性真空腔体检测机构，包括底座部、滑移部、真空部和清洁部，所述底座部上设置有可以往复直线运动的滑移部，所述滑移部上部设置有至少两个放置电池产品后产生负压并往电池产品中注入氦气的真空部，所述滑移部上两个真空部之间设置有清理真空部上的注氦头的清洁部，所述底座部包括联轴器、腔体切换电机和导轨底座，所述导轨底座两侧分别设置有导轨滑道，所述导轨滑道之间设置有腔体切换电机，所述腔体切换电机上通过联轴器连接有滑移螺杆，所述滑移螺杆穿过滑移部底部的螺纹套筒。

作为优选，所述滑移部包括滑移台、腔体升降气缸和腔体升降座板，所述滑移台上部设置有腔体升降座板，所述腔体升降座板与滑移台之间设置有至少两个腔体升降气缸。

作为优选，所述真空部包括真空腔、注氦压紧液压缸、真空接口、注氦头、波纹管和盖板，所述真空腔固设在腔体升降气缸的伸缩轴上端，所述盖板固设在真空腔上方，所述盖板上设置有注氦压紧液压缸，所述注氦压紧液压缸侧部设置有真空接口，所述真空接口下端真空腔内设置有注氦头，所述注氦头与真空接口通过波纹管连接，所述注氦压紧液压缸的伸缩轴与注氦头固定连接。

作为优选，所述清洁部包括注氦头清洁电机、毛刷和清洁头升降气缸，所述清洁头升降气缸固设在真空腔之间，所述清洁头升降气缸的伸缩轴上设置有注氦头清洁电机，所述注氦头清洁电机上安装有毛刷。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过腔体切换电机带动滑移台往复运动，可以使两个真空腔与盖板交替进行密封，通过往密封的真空腔中的电池产品中注入检测气体对电池产品进行密封性检测，方便取放物料，设备多个工序同时进行，自动化程度高，工作效率高，人工劳动强度小。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种电池密封性真空腔体检测机构的主视图；

图2是本实用新型一种电池密封性真空腔体检测机构的立体图；

图3是本实用新型一种电池密封性真空腔体检测机构的俯视图；

图4是本实用新型一种电池密封性真空腔体检测机构的主视剖视图；

图5是图4中A部的局部放大图。

图中：1-电池产品、2-真空腔、3-注氦头清洁电机、4-腔体升降气缸、5-联轴器、6-腔体切换电机、7-注氦压紧液压缸、8-真空接口、9-毛刷、10-导轨底座、11-滑移台、12-清洁头升降气缸、13-注氦头、14-波纹管、15-腔体升降座板、16-盖板。

【具体实施方式】

参阅图1-图5，本实用新型一种电池密封性真空腔体检测机构，包括底座部、滑移部、真空部和清洁部，所述底座部上设置有可以往复直线运动的滑移部，所述滑移部上部设置有至少两个放置电池产品1后产生负压并往电池产品1中注入氦气的真空部，所述滑移部上两个真空部之间设置有清理真空部上的注氦头13的清洁部，所述底座部包括联轴器5、腔体切换电机6和导轨底座10，所述导轨底座10两侧分别设置有导轨滑道，所述导轨滑道之间设置有腔体切换电机6，所述腔体切换电机6上通过联轴器5连接有滑移螺杆，所述滑移螺杆穿过滑移部底部的螺纹套筒。所述滑移部包括滑移台11、腔体升降气缸4和腔体升降座板15，所述滑移台11上部设置有腔体升降座板15，所述腔体升降座板15与滑移台11之间设置有至少两个腔体升降气缸4。所述真空部包括真空腔2、注氦压紧液压缸7、真空接口8、注氦头13、波纹管14和盖板16，所述真空腔2固设在腔体升降气缸4的伸缩轴上端，所述盖板16固设在真空腔2上方，所述盖板16上设置有注氦压紧液压缸7，所述注氦压紧液压缸7侧部设置有真空接口8，所述真空接口8下端真空腔2内设置有注氦头13，所述注氦头13与真空接口8通过波纹管14连接，所述注氦压紧液压缸7的伸缩轴与注氦头13固定连接。所述清洁部包括注氦头清洁电机3、毛刷9和清洁头升降气缸12，所述清洁头升降气缸12固设在真空腔2之间，所述清洁头升降气缸12的伸缩轴上设置有注氦头清洁电机3，所述注氦头清洁电机3上安装有毛刷9。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种电池密封性真空腔体检测机构在工作过程中，首先将电池产品1放入真空腔2中，腔体切换电机6通过螺杆带动滑移台11在导轨底座10上滑动，使内部装有电池产品1的真空腔2位于盖板16下方，通过腔体升降气缸4的伸缩轴推动真空腔2上移，使真空腔2与盖板16密封连接，然后通过注氦压紧液压缸7带动注氦头13移动，使注氦头13压紧在电池产品1的注气口上，然后通过真空接口8将氦气注入电池产品1中，通过检测真空腔2中氦气的含量判断电池产品1的密封性。

本实用新型一种电池密封性真空腔体检测机构，通过腔体切换电机6带动滑移台11往复运动，可以使两个真空腔2与盖板16交替进行密封，通过往密封的真空腔2中的电池产品1中注入检测气体对电池产品1进行密封性检测，方便取放物料，设备多个工序同时进行，自动化程度高，工作效率高，人工劳动强度小，能够很好的降低企业人力成本，提高经济效益。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种电池密封性真空腔体检测机构，其特征在于：包括底座部、滑移部、真空部和清洁部，所述底座部上设置有可以往复直线运动的滑移部，所述滑移部上部设置有至少两个放置电池产品(1)后产生负压并往电池产品(1)中注入氦气的真空部，所述滑移部上两个真空部之间设置有清理真空部上的注氦头(13)的清洁部，所述底座部包括联轴器(5)、腔体切换电机(6)和导轨底座(10)，所述导轨底座(10)两侧分别设置有导轨滑道，所述导轨滑道之间设置有腔体切换电机(6)，所述腔体切换电机(6)上通过联轴器(5)连接有滑移螺杆，所述滑移螺杆穿过滑移部底部的螺纹套筒。

2.如权利要求1所述的一种电池密封性真空腔体检测机构，其特征在于：所述滑移部包括滑移台(11)、腔体升降气缸(4)和腔体升降座板(15)，所述滑移台(11)上部设置有腔体升降座板(15)，所述腔体升降座板(15)与滑移台(11)之间设置有至少两个腔体升降气缸(4)。

3.如权利要求2所述的一种电池密封性真空腔体检测机构，其特征在于：所述真空部包括真空腔(2)、注氦压紧液压缸(7)、真空接口(8)、注氦头(13)、波纹管(14)和盖板(16)，所述真空腔(2)固设在腔体升降气缸(4)的伸缩轴上端，所述盖板(16)固设在真空腔(2)上方，所述盖板(16)上设置有注氦压紧液压缸(7)，所述注氦压紧液压缸(7)侧部设置有真空接口(8)，所述真空接口(8)下端真空腔(2)内设置有注氦头(13)，所述注氦头(13)与真空接口(8)通过波纹管(14)连接，所述注氦压紧液压缸(7)的伸缩轴与注氦头(13)固定连接。

4.如权利要求3所述的一种电池密封性真空腔体检测机构，其特征在于：所述清洁部包括注氦头清洁电机(3)、毛刷(9)和清洁头升降气缸(12)，所述清洁头升降气缸(12)固设在真空腔(2)之间，所述清洁头升降气缸(12)的伸缩轴上设置有注氦头清洁电机(3)，所述注氦头清洁电机(3)上安装有毛刷(9)。