CN206919680U - 一种工业炉圆形检修口的密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种工业炉圆形检修口的密封结构，包括检修盖钢板、固定设置在所述检修盖钢板的内侧面上的锚固组件以及陶瓷纤维毯，所述陶瓷纤维毯卷绕在所述锚固组件上并将所述锚固件包覆住。本实用新型的密封结构采用耐热不锈钢和陶瓷纤维毯相结合的安装方式，使耐热不锈钢锚固件内置于陶瓷纤维毯内，避免使用过程中的氧化和减小热量传到。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业炉技术领域，尤其涉及一种工业炉圆形检修口的密封结构。
背景技术
工业炉是工业中的主要热工设备。工业炉的工作条件十分恶劣，根据工艺不同，炉体常经受高温作用、烟气冲刷、炉渣侵蚀以及炉料磨损等，因此，它的工况变化快，工业炉的日常维护与保养非常重要，直接影响着炉子的优质、高产、长寿、低耗和安全生产。在日常生产过程中，定期对工业炉进行保养和维护是非常重要和必要的。工业炉通常预留检修人孔，方便人员进入炉内进行检修。根据工艺不同，工业炉内常保持一定的高温和一定的压力，炉内耐火保温材料是保护炉体和隔绝热量散失的主要材料。工业炉炉体根据功能需要，一般会预留检修口、观察口、排烟口、测温口、卸爆口等，炉内保温的整体性会由于预留口的增多而劣化，特别是需要经常打开的检修口，如果保温隔热做得不好，会造成较大的能源损失和安全隐患。
传统的检修孔，特别是圆形人孔，通常使用耐火浇注料浇注的检修口密封结构或陶瓷纤维层铺毯层铺的检修口密封结构进行密封。
参见图1，图中给出的是现有的耐火浇注料浇注的检修口密封结构，先将若干耐热不锈钢Y型锚固件13按照设计要求间隔焊接在检修盖钢板11的内侧面上，在检修盖钢板1的内侧面上铺设保温层12，再在保温层12上浇注耐火浇注料14。封盖时，直接将检修口密封结构装入检修口15内。这种检修口密封结构存在重量大、拆卸难度大、保温性能差、与炉体密封不严实等一系列问题。
参见图2，图中给出的是现有的陶瓷纤维层铺毯层铺的检修口密封结构，先将若干耐热不锈钢锚固件23按照设计要求间隔焊接在检修盖钢板21的内侧面上，将裁切好的陶瓷纤维毯22在检修盖钢板21的内侧面上层铺并压缩紧密，并用不锈钢垫片24和螺栓25固定。封盖时，直接将检修口密封结构装入检修口26内。这种检修口密封结构具有重量小、保温性能好的优点，但是检修口的频繁拆卸，会造成检修口密封不严密，热量散失，存在安全隐患。再由于陶瓷纤维毯层铺结构所使用的锚固件会接触到热面，对材质、安装要求较高，否则极易氧化。
为此，申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题：针对现有的检修口密封结构存在的问题而提供一种避免使用过程中的氧化和减小热量传导、提高密封性能、避免热量散失的工业炉圆形检修口的密封结构。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种工业炉圆形检修口的密封结构，包括检修盖钢板、固定设置在所述检修盖钢板的内侧面上的锚固组件以及陶瓷纤维毯，其特征在于，所述陶瓷纤维毯卷绕在所述锚固组件上并将所述锚固件包覆住。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述锚固组件包括一T型锚固件以及至少两层环形辅助锚固件，所述T型锚固件由竖杆部以及与所述竖杆部相互垂直的横杆部构成，所述T型锚固件的竖杆部的端部固定设置在所述检修盖钢板的内侧面的中心位置上，所述至少两层环形辅助锚固件以所述T型锚固件为中心间隔设置在所述检修盖钢板的内侧面上，位于最外层的那一层环形辅助锚固件位于所述检修盖钢板的内侧面的边缘处。
在本实用新型的一个优选实施例中，每一层环形辅助锚固件由若干沿周向间隔布置的L型锚固件构成。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述T型锚固件的高度介于卷绕在所述锚固组件上的陶瓷纤维毯所形成的毯卷的高度的五分之二至二分之一之间。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述L型锚固件的高度为卷绕在所述锚固组件上的陶瓷纤维毯所形成的毯卷的高度的五分之二至二分之一之间。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述L型锚固件的高度高于所述T型锚固件的高度。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述T型锚固件采用耐热不锈钢制成。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述L型锚固件采用耐热不锈钢制成。
在本实用新型的一个优选实施例中，卷绕在所述锚固组件上的陶瓷纤维毯所形成的毯卷的直径比圆形检修口的口径大10mm～20mm。
在本实用新型的一个优选实施例中，在密封结构装入检修口之前，在卷绕在所述锚固组件上的陶瓷纤维毯所形成的毯卷上缠绕塑料打包带，所述塑料打包带将所述毯卷裹紧并使得所述毯卷略微被压缩。
由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的密封结构采用耐热不锈钢和陶瓷纤维毯相结合的安装方式，使耐热不锈钢锚固件内置于陶瓷纤维毯内，避免使用过程中的氧化和减小热量传到，同时，密封结构在与炉体的检修口安装后，检修盖上的陶瓷纤维毯卷与炉体之间有一定的膨胀和密封，有效地提高了密封性能，避免热量散失。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有的耐火浇注料浇注的检修口密封结构的结构示意图及装配示意图。
图2是现有的陶瓷纤维层铺毯层铺的检修口密封结构的结构示意图及装配示意图。
图3是本实用新型的结构示意图及装配示意图。
图4是本实用新型的横向剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图3和图4，图中给出的是一种工业炉圆形检修口的密封结构，包括检修盖钢板100、固定设置在检修盖钢板100的内侧面上的锚固组件200以及陶瓷纤维毯300。陶瓷纤维毯300卷绕在锚固组件200上并将锚固组件200包覆住。这样就能避免锚固组件200与热面直接接触，有效地避免锚固组件200的氧化和热量传导。
锚固组件200包括一T型锚固件210以及两层环形辅助锚固件。T型锚固件210采用耐热不锈钢制成，其由竖杆部以及与竖杆部相互垂直的横杆部构成，T型锚固件210的竖杆部的端部固定设置在检修盖钢板100的内侧面的中心位置上，两层环形辅助锚固件以T型锚固件210为中心间隔设置在检修盖钢板100的内侧面上，位于最外层的那一层环形辅助锚固件位于检修盖钢板100的内侧面的边缘处。每一层环形辅助锚固件由若干沿周向间隔布置的L型锚固件220构成，L型锚固件220采用耐热不锈钢制成。
为了满足陶瓷纤维毯300的固定要求，又能有效地避免锚固件的氧化和热量传导，T型锚固件210的高度介于卷绕在锚固组件200上的陶瓷纤维毯300所形成的毯卷的高度的五分之二至二分之一之间。L型锚固件220的高度为卷绕在锚固组件200上的陶瓷纤维毯300所形成的毯卷的高度的五分之二至二分之一之间，L型锚固件220的高度高于T型锚固件210的高度。
为了保证密封结构具有更好的密封性能，卷绕在锚固组件200上的陶瓷纤维毯300所形成的毯卷的直径比圆形检修口1的口径大10mm～20mm。同时，在密封结构装入检修口之前，在卷绕在锚固组件200上的陶瓷纤维毯300所形成的毯卷上缠绕塑料打包带，塑料打包带将所述毯卷裹紧并使得毯卷略微被压缩。
为了便于密封结构的安装与拆卸，在检修盖钢板100的外侧面上设置有一拉手110。
本实用新型的工业炉圆形检修口的密封结构的制作过程如下：
先将T型锚固件210焊接在检修盖钢板100上，将陶瓷纤维毯300裁切至设计宽度，将陶瓷纤维毯300一端固定于T型锚固件210，按顺时针裹紧，每隔3-5圈，在圆周方向用L型锚固件220固定并焊接，为防止毯圈松散脱落，在最外层用L型锚固件220固定。密封结构安装入检修口前，用塑料打包带将毯卷裹紧，减小毯卷与炉体原有耐火材料的摩擦，方便安装，待炉体升温后，塑料打包带被烧掉，毯卷回弹，使检修盖保温与炉体密封。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种工业炉圆形检修口的密封结构，包括检修盖钢板、固定设置在所述检修盖钢板的内侧面上的锚固组件以及陶瓷纤维毯，其特征在于，所述陶瓷纤维毯卷绕在所述锚固组件上并将所述锚固件包覆住。
2.如权利要求1所述的工业炉圆形检修口的密封结构，其特征在于，所述锚固组件包括一T型锚固件以及至少两层环形辅助锚固件，所述T型锚固件由竖杆部以及与所述竖杆部相互垂直的横杆部构成，所述T型锚固件的竖杆部的端部固定设置在所述检修盖钢板的内侧面的中心位置上，所述至少两层环形辅助锚固件以所述T型锚固件为中心间隔设置在所述检修盖钢板的内侧面上，位于最外层的那一层环形辅助锚固件位于所述检修盖钢板的内侧面的边缘处。
3.如权利要求2所述的工业炉圆形检修口的密封结构，其特征在于，每一层环形辅助锚固件由若干沿周向间隔布置的L型锚固件构成。
4.如权利要求3所述的工业炉圆形检修口的密封结构，其特征在于，所述T型锚固件的高度介于卷绕在所述锚固组件上的陶瓷纤维毯所形成的毯卷的高度的五分之二至二分之一之间。
5.如权利要求3所述的工业炉圆形检修口的密封结构，其特征在于，所述L型锚固件的高度为卷绕在所述锚固组件上的陶瓷纤维毯所形成的毯卷的高度的五分之二至二分之一之间。
6.如权利要求3所述的工业炉圆形检修口的密封结构，其特征在于，所述L型锚固件的高度高于所述T型锚固件的高度。
7.如权利要求2所述的工业炉圆形检修口的密封结构，其特征在于，所述T型锚固件采用耐热不锈钢制成。
8.如权利要求3所述的工业炉圆形检修口的密封结构，其特征在于，所述L型锚固件采用耐热不锈钢制成。
9.如权利要求1至8中任一项所述的工业炉圆形检修口的密封结构，其特征在于，卷绕在所述锚固组件上的陶瓷纤维毯所形成的毯卷的直径比圆形检修口的口径大10mm～20mm。
10.如权利要求9所述的工业炉圆形检修口的密封结构，其特征在于，在密封结构装入检修口之前，在卷绕在所述锚固组件上的陶瓷纤维毯所形成的毯卷上缠绕塑料打包带，所述塑料打包带将所述毯卷裹紧并使得所述毯卷略微被压缩。
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