CN201187658Y - 非金属补偿器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种非金属补偿器，由机架、蒙在机架上口部的蒙皮，填充在机架内部的隔热填料以及设在机架下口部的内侧挡板构成，所述隔热填料包括耐温复合层和耐温耐压层，耐温复合层叠置于耐温耐压层之上。隔热填料由耐温复合层和耐温耐压层二层构成会对管道内的高压气体产生较大的阻尼作用，使得高压气体的压力大大衰减，使得高压气体到达蒙皮时的压力已经很低，蒙皮就不易破裂。因此，本实用新型的非金属补偿器具有耐高温高压、蒙皮在高温高压条件下不易破损的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及应用在石化、冶金、电力、焦化等行业的高温、高压的设备、管道上的补偿器，尤其涉及一种非金属补偿器。
背景技术
非金属补偿器在国际上已有40多年的历史，在我国也有近20年的使用经验(其中包括引进机组上原配非金属补偿器的使用)，非金属补偿器由于具有金属补偿器一些无可比拟的特点，其应用的范围正日趋扩大，成为补偿器的主要形式之一。与金属补偿器相比，非金属补偿器特点是：(1)良好的柔性，对设备及系统无反推力影啊，给管道设计带来极大方便，亦提高了设备及系统的安全性；(2)单位长度内吸收位移量大，可吸收三维方向位移量，可达有效长度的40％；(3)安装简单，更换容易，无需高要求的对中，更换时无需起重设备，所需的时间短，同时能适应管道改造中或长期工作后基础沉降造成的管道永久性不对中；(4)适应性强，可制成任意形状及任意周长；(5)隔振效果好，近于零振动传递；(6)耐腐蚀，并且由于采取保温措施，避免补偿器内表面某些介质结露腐蚀；(7)可隔音隔热，有低噪节能的特点。
如图1所示，这是现有技术中的一种非金属补偿器，由机架1，蒙皮2、隔热填料3、钢丝网4以及内侧挡板5构成，现有技术的这种非非金属补偿器存在最大的弱点是：(1)耐压低，一般为零点几公斤压力，蒙皮容易破损；(2)采用的是不耐液体的介质。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耐高压高温的非金属补偿器，以克服现有技术存在的不足。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种非金属补偿器，由机架、蒙在机架上口部的蒙皮，填充在机架内部的隔热填料以及设在机架下口部的内侧挡板构成，其中，所述隔热填料包括耐温复合层和耐温耐压层，耐温复合层叠置于耐温耐压层之上。
所述耐温复合层为耐高温陶瓷棉和镍铬丝布叠加复合而成。
所述耐温耐压层采用不锈钢丝。
采用上述技术方案，由于耐温耐压层能耐压，同时也能耐高温；耐温复合层能隔热，隔热填料由二者构成会对管道内的高压气体产生较大的阻尼作用，使得高压气体的压力大大衰减，高压气体到达蒙皮时的压力已经很低，蒙皮就不易破裂。因此，本实用新型的非金属补偿器具有耐高温高压、蒙皮在高温高压条件下不易破损的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明：
图1为现有技术的非金属补偿器的结构示意图；
图2为本实用新型的非金属补偿器的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示，本实用新型的非金属补偿器，由机架1，蒙皮2、隔热填料3、以及内侧挡板5构成。
其中机架1为管道结构，上部和下部均开口，在机架1的上口部固定法兰11，蒙皮2固定在固定法兰11上蒙住机架1的上口部。在机架1的内部填充有隔热填料3，该隔热填料3包括耐温复合层31和耐温耐压层32，耐温复合层31叠置于耐温耐压层32之上。耐温复合层31为耐高温陶瓷棉和镍铬丝布叠加复合而成，主要作用是隔热；耐温耐压层32采用耐高温的不锈钢丝，型号可以为SUS347，主要作用为耐压，降低高压气体对蒙皮的压力，同时，也能耐高温。最后在机架1的下口部设有内侧挡板5，该内侧挡板5用于对隔热填料3的支撑，同时也可避免气流直接冲刷隔热材料3而导致非金属补偿器体的过早损坏。
由于耐温复合层31和耐温耐压层32的厚度和密实度对高压气体起到较大的阻尼作用，使得高压气体的压力衰减很大，高压气体到达蒙皮的压力已很地，故能使蒙皮不易破裂。
经过检测，本实用新型的非金属补偿器能够耐高温，能在800℃以下长期使用；也能够耐高压，能在1Kg/cm2左右的压力下长期使用，泄漏量小于2％；爆破试验压力可以达到1.2Kg/cm2，没有明显变形和破裂。
因此，本实用新型的非金属补偿器具有耐高温高压、蒙皮在高温高压条件下不易破损的优点，并且性能稳定、可靠，完全能够达到了防止泄漏和泄漏后产生火灾的目的。将这种非金属补偿器应用在高压设备或管道上能够降低设备维护费用和减轻职工的工作危险性，能为为该高压设备或管道的长周期运行提供保障。
但是，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求范围。
Claims (3)
1、一种非金属补偿器，由机架、蒙在机架上口部的蒙皮，填充在机架内部的隔热填料以及设在机架下口部的内侧挡板构成，其特征在于：所述隔热填料包括耐温复合层和耐温耐压层，耐温复合层叠置于耐温耐压层之上。
2、根据权利要求1所述的非金属补偿器，其特征在于：所述耐温复合层为耐高温陶瓷棉和镍铬丝布叠加复合而成。
3、根据权利要求1所述的非金属补偿器，其特征在于：所述耐温耐压层采用不锈钢丝。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200581955U CN201187658Y (zh) | 2008-05-08 | 2008-05-08 | 非金属补偿器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200581955U CN201187658Y (zh) | 2008-05-08 | 2008-05-08 | 非金属补偿器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201187658Y true CN201187658Y (zh) | 2009-01-28 |
Family
ID=40310680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CNU2008200581955U Expired - Lifetime CN201187658Y (zh) | 2008-05-08 | 2008-05-08 | 非金属补偿器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN201187658Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103075601A (zh) * | 2013-01-24 | 2013-05-01 | 江苏日升科技实业有限公司 | 网带式双向管道补偿器 |
| CN106151758A (zh) * | 2015-04-11 | 2016-11-23 | 江苏苏创管业科技有限公司 | 节能、加强型纠偏辊膨胀节 |
| CN107477299A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-12-15 | 江苏宝金来管道成套设备有限公司 | 耐高温、耐腐蚀非金属补偿器 |
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2008
- 2008-05-08 CN CNU2008200581955U patent/CN201187658Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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Granted publication date: 20090128 |
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