CN103062577B - 一种耐高温人孔 - Google Patents
一种耐高温人孔 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103062577B CN103062577B CN201210553941.9A CN201210553941A CN103062577B CN 103062577 B CN103062577 B CN 103062577B CN 201210553941 A CN201210553941 A CN 201210553941A CN 103062577 B CN103062577 B CN 103062577B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure ring
- manhole
- high temperature
- equipment
- insulation layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Abstract
本发明公开了一种耐高温人孔，设备接管一端连接设备，另一端通过过渡段与入口接管一端连接，设备接管与过渡段连接端的管内固定安装有第二压环，第二压环与第二绝热层之间的管内通过弹性片卡压安装有第一绝热层；与设备连接的设备接管端内固定安装有第一压环，第一压环和第二压环之间的设备接管内设置有密封环；第一压环和第二压环的内侧均依次装有压条和丝网，两丝网间填充有绝热材料，并构成堵头。本发明能确保在工况下的隔绝高温介质以及绝热性能；并能降低少量泄漏高温介质对人孔的影响，能使人孔在高温工况下的可靠密封以及冷却状态下的可靠开启、闭合。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于高温工况设备上的人孔。
背景技术
人孔提供了人员进入设备内部的接口，在工作于高温工况的设备上设置人孔，其设计和选型不同于工作于较低温度工况下的设备人孔，后者可以不用过多考虑温度对人孔刚度、密封等造成的不利影响，而对于前者温度则是最主要的影响因素。为了适应高温工况，人孔在结构设计上经常采取的措施有：
其一，人孔盖板直接焊接在人孔法兰或者接管上。这种方法的优点是结构简单、密封性良好；缺点是由于没有使用螺栓连接，人孔的开闭需要使用专用切割和焊接设备，从而带来使用的不便；同时，这种结构的人孔接管往往伸出较长，加上人孔形状的不规则，人孔部分的保温比较困难，影响设备整体保温效果，造成局部温度分布不均，严重的会影响设备的使用性能和安全性能。
其二，在人孔内部砌筑/铺设保温材料，隔绝金属部分与高温介质的接触。这种方法的优点是容易施工，使用方便；缺点是保温隔热材料难以贴附牢靠，长时间工作易脱落，从而导致高温介质泄露；此外，保温隔热材料的厚度一般较大，占用了人孔的通道空间，为了确保人员的进出，往往不得不加大设备的开孔尺寸，这又带来诸多的不利因素。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种简单、实用、经济、安全可靠的耐高温的人孔，实现人孔高温工况下的可靠密封以及冷却状态下的可靠开启、闭合。
为实现上述目的，本发明采取以下技术方案，一种耐高温人孔，其特征在于，设备接管一端连接设备，另一端通过过渡段与入口接管一端连接，且包裹有保温层；入口接管另一端外周边设有法兰，法兰与盖板之间垫有密封垫并通过螺栓连接；盖板的外侧装有把手，盖板的内侧装有第二绝热层，第二绝热层的外径与入口接管的内径吻合；设备接管与过渡段连接端的管内固定安装有第二压环，第二压环与第二绝热层之间的管内通过弹性片卡压安装有第一绝热层；与设备连接的设备接管端内固定安装有第一压环，第一压环和第二压环之间的设备接管内设置有密封环；第一压环和第二压环的内侧均依次装有压条和丝网，两丝网间填充有绝热材料，并构成堵头。
所述过渡段的径向截面呈马鞍形或波纹状。
本发明的优点在于：确保在工况下的隔绝高温介质以及绝热性能；并能降低少量泄漏高温介质对人孔的影响，采用保温层结构，进一步降低了人孔内外环境温差对人孔的不利影响，安装拆卸方便，有利于人孔的日常使用，能使人孔在高温工况下的可靠密封以及冷却状态下的可靠开启、闭合。
附图说明
图1是本发明的构造示意图。
图2是图1中A向局部视图。
图3是图1中压条2的结构示意图。
图中：1.第一压环， 2.压条，3.丝网，4.密封环，5.绝热材料，6.设备接管、7.第一绝热层，8.过渡段、9.保温层，10.入口接管、11.法兰，12.盖板，13.螺栓，14.密封垫，15.第二绝热层，16.弹性片，17.第二压环，18.把手，19.堵头。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明，参见图1和图3，一种耐高温人孔，其特征在于，设备接管6一端连接设备，另一端通过过渡段8与入口接管10一端连接，且包裹有保温层9；入口接管10另一端外周边设有法兰11，法兰11与盖板12之间垫有密封垫14并通过螺栓13连接；盖板12的外侧装有把手18，盖板12的内侧装有第二绝热层15，第二绝热层15的外径与入口接管10的内径吻合；设备接管6与过渡段8连接端的管内固定安装有第二压环17，第二压环17与第二绝热层15之间的管内通过弹性片16卡压安装有第一绝热层7；与设备连接的设备接管6端内固定安装有第一压环1，第一压环1和第二压环17之间的设备接管6内设置有密封环4；第一压环1和第二压环17的内侧均依次装有压条2和丝网3，两丝网3间填充有绝热材料5，并构成堵头19。
所述过渡段8的径向截面呈马鞍形或波纹状。
实施例：本发明的一个较佳实施方式是，如图1和图2，把设备接管6、过渡段8、入口接管10、法兰11焊接在一起，把制作好的人孔安装在设备上，在设备接管6内壁焊好第一压环1，计算第一压环1和第二压环17的间距，焊好第二压环17，根据需要焊好密封环4，完成人孔的主体制作。过渡段8的径向截面呈马鞍形，以预置热涨余量并增加管周强度。
在人孔设备接管6内把预制成格栅状的两片压条2拼合，如图3，使压条2压在第一压环1上，把丝网3压在压条2上，装填绝热材料5，再用另一块丝网3压缩绝热材料5到适当长度，拼合另一端的两块压条2，把压条2卡在丝网3和第二压环17之间，完成堵头19的制作。
将第一绝热层7铺在设备接管6、过渡段8和入口接管10连接处的管内壁形成环状，再用一块弹性片16弯曲塞进接管内，松开弹性片16，使弹性片16的弹力将第一绝热层7紧贴在管内壁；在盖板12内壁铺上第二绝热层15并固定好，人孔内部绝热层制作完毕。
人孔的外部保温层9按照设备总体保温要求在设备总体保温时进行施工。
在入口接管10的法兰11处装上密封垫14，盖上盖板12，拧紧螺栓13，人孔制作、安装完毕。
往人孔中填充一种可压缩的绝热材料5，绝热材料5在外力的作用下收缩、变形，绝热材料5之间以及绝热材料5与设备接管6内壁之间的间隙被尽可能消除，从而成为一个既可以隔绝高温工作介质又兼有良好绝热性能的堵头19，由于在外力作用下堵头两端具有弹性的丝网3发生形变，形变产生的弹力又使得堵头19在外力撤销后仍能保持其收缩、变形状态，同时丝网3变形产生的弹力还使堵头19填补人孔工作时因升温、加载等因素在堵头19与设备接管6之间新产生的间隙，从而确保了堵头19在工况下的隔绝高温介质以及绝热性能；密封环4的作用是在堵头19与设备接管6的接触面上形成迷宫，提高泄露高温介质的通过阻力，增强了堵头19的隔绝性能；设置过渡段8的作用是利用过渡段8大的形变能力，确保人孔工作时因高温和荷载等造成设备接管6处的变形不会导致入口接管10处发生大的变形，从而限制了入口接管10处的应力水平，保证了人孔法兰11密封面的密封性能；第一、第二绝热层7、15的作用是降低少量泄漏高温介质对人孔的影响，同时能够降低人孔对保温层9的需求；保温层9进一步降低了人孔内外环境温差对人孔的不利影响；人孔采用方便安装的螺栓法兰紧固密封形式，人孔内部的堵头19和第一、第二绝热层7、15是可以拆卸的，这些措施利于人孔的日常使用。
Claims (2)
1.一种耐高温人孔，其特征在于，设备接管一端连接设备，另一端通过过渡段与入口接管一端连接，且包裹有保温层；入口接管另一端外周边设有法兰，法兰与盖板之间垫有密封垫并通过螺栓连接；盖板的外侧装有把手，盖板的内侧装有第二绝热层，第二绝热层的外径与入口接管的内径吻合；设备接管与过渡段连接端的管内固定安装有第二压环，第二压环与第二绝热层之间的管内通过弹性片卡压安装有第一绝热层；与设备连接的设备接管端内固定安装有第一压环，第一压环和第二压环之间的设备接管内设置有密封环；第一压环和第二压环的内侧均依次装有压条和丝网，两丝网间填充有绝热材料，并构成堵头。
2.根据权利要求1所述的耐高温人孔，其特征在于，所述过渡段的径向截面呈马鞍形或波纹状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210553941.9A CN103062577B (zh) | 2012-12-19 | 2012-12-19 | 一种耐高温人孔 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210553941.9A CN103062577B (zh) | 2012-12-19 | 2012-12-19 | 一种耐高温人孔 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103062577A CN103062577A (zh) | 2013-04-24 |
| CN103062577B true CN103062577B (zh) | 2014-07-30 |
Family
ID=48105345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210553941.9A Active CN103062577B (zh) | 2012-12-19 | 2012-12-19 | 一种耐高温人孔 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103062577B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103411436A (zh) * | 2013-07-11 | 2013-11-27 | 江苏卓易环保科技有限公司 | 一种烟道式余热锅炉用水冷快开人孔装置 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6266928B1 (en) * | 1999-03-08 | 2001-07-31 | Toby Argandona | Fuel tank sump containment apparatus |
| CN2714570Y (zh) * | 2004-07-27 | 2005-08-03 | 中国石油化工集团公司 | 一种保温塞人孔 |
| EP1717164A1 (de) * | 2005-04-26 | 2006-11-02 | Hermann Niehüser | Fülllochdeckel und Domdeckel für ein Tankfahrzeug |
| CN101532664A (zh) * | 2009-04-27 | 2009-09-16 | 无锡华光锅炉股份有限公司 | 一种改进型耐高温、高压的人孔检修门 |
| CN102235499A (zh) * | 2010-04-22 | 2011-11-09 | 中国石油化工集团公司 | 一种带堵头人孔 |
| CN203052103U (zh) * | 2012-12-19 | 2013-07-10 | 中国瑞林工程技术有限公司 | 一种耐高温人孔 |
-
2012
- 2012-12-19 CN CN201210553941.9A patent/CN103062577B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6266928B1 (en) * | 1999-03-08 | 2001-07-31 | Toby Argandona | Fuel tank sump containment apparatus |
| CN2714570Y (zh) * | 2004-07-27 | 2005-08-03 | 中国石油化工集团公司 | 一种保温塞人孔 |
| EP1717164A1 (de) * | 2005-04-26 | 2006-11-02 | Hermann Niehüser | Fülllochdeckel und Domdeckel für ein Tankfahrzeug |
| CN101532664A (zh) * | 2009-04-27 | 2009-09-16 | 无锡华光锅炉股份有限公司 | 一种改进型耐高温、高压的人孔检修门 |
| CN102235499A (zh) * | 2010-04-22 | 2011-11-09 | 中国石油化工集团公司 | 一种带堵头人孔 |
| CN203052103U (zh) * | 2012-12-19 | 2013-07-10 | 中国瑞林工程技术有限公司 | 一种耐高温人孔 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103062577A (zh) | 2013-04-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109870046B (zh) | 一种上升管换热器 | |
| CN103672943B (zh) | 空气预热器浮管密封弹性密封套装置 | |
| CN103557738B (zh) | 一种列管式换热器管箱的密封结构 | |
| CN103062577B (zh) | 一种耐高温人孔 | |
| CN102338279B (zh) | 低温绝热容器内外容器人孔结构 | |
| CN203052103U (zh) | 一种耐高温人孔 | |
| CN110805777A (zh) | 一种可在线维修的双密封式伸膨胀节 | |
| CN202383056U (zh) | 高压腐蚀探针安装装置 | |
| CN201187658Y (zh) | 非金属补偿器 | |
| CN204573439U (zh) | 一种高温套管式自动补偿管道 | |
| CN201772730U (zh) | 一种回转窑窑头密封装置 | |
| CN102519296A (zh) | 一种换热器端部密封结构 | |
| CN204924007U (zh) | 用于原料气预热器的带膨胀节的内部浮动管板结构 | |
| CN202393289U (zh) | 一种换热器端部密封结构 | |
| CN204026036U (zh) | 一种煤气管道直管堵漏用的抱箍 | |
| CN206540448U (zh) | 利用换热介质间接换热焦炉荒煤气换热器 | |
| CN201265859Y (zh) | 循环流化床锅炉排渣管无膨胀阻力密封装置 | |
| CN201326863Y (zh) | 一种直埋内压补偿器 | |
| CN110748750A (zh) | 一种双层冰塞夹套 | |
| CN218378324U (zh) | 一种热力管道漏水点封堵结构 | |
| CN202769167U (zh) | 一种节能集合管 | |
| CN213146063U (zh) | 一种蒸汽疏水装置 | |
| CN213871542U (zh) | 一种带内衬的高温管道承插式补偿密封组件 | |
| CN214373932U (zh) | 一种换热器的水压密封装置 | |
| CN203177718U (zh) | 自适应内压密封式水室 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 330031 No. 888, Qian Hu Road, Hongjiao Island, Nanchang, Jiangxi. Patentee after: China ruim engineering technology Limited by Share Ltd Address before: 330063 No. 888, Qian Hu Road, Hongjiao Island, Nanchang, Jiangxi. Patentee before: China Nerin Engineering Co., Ltd. |