CN206919463U - 高强度耐磨性冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度耐磨性冷凝器，包括多个平行设置的冷凝管路、分流装置和进气管路，冷凝管路之间通过多个横加强筋固定连接在一起，冷凝管路包括若干平行设置的冷凝直管和第一U形管，相邻两个冷凝直管的端部通过第一U形管连接，第一U形管两侧和冷凝直管中部两侧均焊接有竖加强筋，相邻两个竖加强筋之间设有第一散热钢丝，进气管路上垂直焊接有第二散热钢丝，且进气管路连接分流装置的进气口，分流装置的出气口连接冷凝管路。本实用新型的结构简单、耐磨性好、散热效果优异，且竖加强筋、横加强筋和进气管路加强筋提高了整体的结构强度。

Description

高强度耐磨性冷凝器

技术领域

本实用新型涉及冷凝器技术领域，具体涉及一种高强度耐磨性冷凝器。

背景技术

丝管冷凝器作为冰箱制冷体系中不可或缺的一部分，在制冷过程中起着非常重要的作用。从压缩机排出的高温气体在流经丝管冷凝器过程中，通过向周围的空气放热，逐步降温，从而冷凝成为液体。压缩机工作时会产生振动而带动冷凝器中的冷凝管路和散热丝发生震动，长时间使用会导致冷凝管路和散热丝出现损坏问题，减少了使用寿命，且由于振动会产生噪音，给用户的使用和生活带来不便。鉴于此，有必要对传统的丝管冷凝器作出改进。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、耐磨性好、散热效果优异，且提高了整体结构强度的高强度耐磨性冷凝器。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

高强度耐磨性冷凝器，包括多个平行设置的冷凝管路、分流装置和进气管路，冷凝管路之间通过多个横加强筋固定连接在一起，冷凝管路包括若干平行设置的冷凝直管和第一U形管，相邻两个冷凝直管的端部通过第一U形管连接，冷凝直管的中部和两侧均垂直焊接有竖加强筋，相邻两个竖加强筋之间设有第一散热钢丝，进气管路上垂直焊接有第二散热钢丝，且进气管路连接分流装置的进气口，分流装置的出气口连接冷凝管路。

优选地，前述横加强筋焊接于冷凝直管的底部，且位于相邻两个竖加强筋之间的中心位置处。

更优选地，前述进气管路包括若干平行设置的连接直管和第二U形管，相邻两个连接直管的端部通过第二U形管连接。

再优选地，前述第一散热钢丝垂直焊接于冷凝直管上。

进一步优选地，前述第一散热钢丝和第二散热钢丝的顶部和底部均焊接有固定条，可将第一散热钢丝和第二散热钢丝固定于冷凝器上。

具体地，前述冷凝管路的顶部设有进气支管，进气支管连接分流装置的出气口。

优选地，前述冷凝管路和进气管路的高度相同，且冷凝管路和进水管路上均涂有耐磨层，耐磨层由树脂材料制成，提高了管路的耐磨性。

再优选地，前述进气管路的中部还垂直焊接有进气管路加强筋，可提高进气管路的强度。

更优选地，前述横加强筋、竖加强筋和进气管路加强筋均由不诱钢材料制成，使用强度高，且导热效果好，不影响散热过程。

具体地，前述冷凝管路的数量为２～４个。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型的高强度耐磨性冷凝器的结构简单、耐磨性好、散热效果优异，通过固定条可牢靠的将第一散热钢丝和第二散热钢丝固定在冷凝器上，且竖加强筋和横加强筋可以提高冷凝管路的使用强度，以及进气管路加强筋可提高进气管路的强度，减少了因压缩机工作而引起的振动，降低了噪音，提高了整体的结构强度，延长了使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的冷凝管路的俯视图。

图中附图标记的含义：1、冷凝管路，2、分流装置，3、进气管路，4、横加强筋，5、冷凝直管，6、第一U形管，7、竖加强筋，8、第一散热钢丝，9、第二散热钢丝，10、固定条，11、进气支管，12、进气管路加强筋。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参见图1和图2，本实用新型的一种高强度耐磨性冷凝器，包括多个平行设置的冷凝管路1、分流装置2和进气管路3，冷凝管路1的数量为２～４个，冷凝管路1之间通过多个横加强筋4固定连接在一起。

冷凝管路1包括若干平行设置的冷凝直管5和第一U形管6，相邻两个冷凝直管5的端部通过第一U形管6连接，在冷凝直管5的中部和两侧均垂直焊接有竖加强筋7，相邻两个竖加强筋7之间设有第一散热钢丝8，第一散热钢丝8垂直焊接于冷凝直管5上。其中，横加强筋4焊接于冷凝直管5的底部，且位于相邻两个竖加强筋7之间的中心位置处，多个冷凝管路1可以通过彼此相对应位置的冷凝直管5的底部焊接上横加强筋4而连接在一起，可以提高整体的强度。

进气管路3包括若干平行设置的连接直管和第二U形管，相邻两个连接直管的端部通过第二U形管连接。将进气管路3设置成蛇形盘管结构，且在进气管路3上垂直焊接有第二散热钢丝9，可以使得高温气体在进入冷凝管路1之前先进行一定的降温，从而提高冷凝器的整体散热效果。在第一散热钢丝8和第二散热钢丝9的顶部和底部均焊接有固定条10，可将第一散热钢丝8和第二散热钢丝9牢靠的固定于冷凝器上。

冷凝管路1的顶部设有进气支管11，进气支管11连接分流装置2的出气口，进气管路3连接分流装置2的进气口，高温气体通过分流装置2可以分成几个分支进入冷凝管路1中，减少了每根冷凝管路1中的高温气体量，增加了散热面积，提高了散热效果，且将进气支管11设置于冷凝管路1的顶端可以有效增加进气管路3的长度，从而达到更有效的预先降温过程。

冷凝管路1和进气管路3的高度相同，且冷凝管路1和进水管路上均涂有耐磨层，耐磨层由树脂材料制成，提高了管路的耐磨性。为了提高进气管路3的强度，在进气管路3的中部还垂直焊接有进气管路加强筋12。其中，横加强筋4、竖加强筋7和进气管路加强筋12均由不诱钢材料制成，强度高，且导热效果好，不影响散热过程。

本实用新型的高强度耐磨性冷凝器的结构简单、耐磨性好、散热效果优异，通过固定条可牢靠的将第一散热钢丝和第二散热钢丝固定在冷凝器上，且竖加强筋和横加强筋可以提高冷凝管路的使用强度，以及进气管路加强筋12可提高进气管路的强度，减少了因压缩机工作而引起的振动，降低了噪音，提高了整体的结构强度，延长了使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.高强度耐磨性冷凝器，包括多个平行设置的冷凝管路、分流装置和进气管路，其特征在于，所述冷凝管路之间通过多个横加强筋固定连接在一起，所述冷凝管路包括若干平行设置的冷凝直管和第一U形管，相邻两个冷凝直管的端部通过第一U形管连接，所述冷凝直管的中部和两侧均垂直焊接有竖加强筋，相邻两个竖加强筋之间设有第一散热钢丝，所述进气管路上垂直焊接有第二散热钢丝，且进气管路连接分流装置的进气口，所述分流装置的出气口连接冷凝管路。

2.根据权利要求1所述的高强度耐磨性冷凝器，其特征在于，所述横加强筋焊接于冷凝直管的底部，且位于相邻两个竖加强筋之间的中心位置处。

3.根据权利要求1所述的高强度耐磨性冷凝器，其特征在于，所述进气管路包括若干平行设置的连接直管和第二U形管，相邻两个连接直管的端部通过第二U形管连接。

4.根据权利要求1所述的高强度耐磨性冷凝器，其特征在于，所述第一散热钢丝垂直焊接于冷凝直管上。

5.根据权利要求4所述的高强度耐磨性冷凝器，其特征在于，所述第一散热钢丝和第二散热钢丝的顶部和底部均焊接有固定条。

6.根据权利要求1所述的高强度耐磨性冷凝器，其特征在于，所述冷凝管路的顶部设有进气支管，所述进气支管连接分流装置的出气口。

7.根据权利要求1所述的高强度耐磨性冷凝器，其特征在于，所述冷凝管路和进气管路的高度相同，且冷凝管路和进水管路上均涂有耐磨层，所述耐磨层由树脂材料制成。

8.根据权利要求1所述的高强度耐磨性冷凝器，其特征在于，所述进气管路的中部还垂直焊接有进气管路加强筋。

9.根据权利要求1所述的高强度耐磨性冷凝器，其特征在于，所述横加强筋、竖加强筋和进气管路加强筋均由不诱钢材料制成。

10.根据权利要求1～９中任一项所述的高强度耐磨性冷凝器，其特征在于，所述冷凝管路的数量为２～４个。