CN206916208U - 一种镀膜机支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镀膜机支撑架，包括底座，所述底座内壁的底部固定连接有减震装置，并且减震装置的顶部固定连接有缓冲柱，所述缓冲柱远离减震装置的一端贯穿底座的顶部并且延伸至底座的外部，并且缓冲柱位于底座外部一端的表面设置有承重框，实用新型涉及支撑架技术领域。该镀膜机支撑架，通过在底座内部安装减震装置，在侧框内安装电机，电机的输出轴连接第一皮带轮，第一皮带轮连接转轴，转轴连接齿轮，齿轮啮合齿杆，在齿杆一端安装夹紧装置，通过电机控制齿杆运动从而带动夹紧装置伸缩，完成对镀膜机的减震安放和固定夹紧，防止在工作中出现异动，可以对不同尺寸的镀膜机进行安装固定，提高加工质量和安全性。

Description

一种镀膜机支撑架

技术领域

本实用新型涉及支撑架技术领域，具体为一种镀膜机支撑架。

背景技术

镀膜是一种由物理方法产生薄膜材料的技术，材料的原子从加热源离析出来打到被镀物体的表面上，此项技术最先用于生产光学镜片，如航海望远镜镜片等，后来延伸到其他功能薄膜，唱片镀铝、装饰镀膜和材料表面改性等，如手表外壳镀仿金色，机械刀具镀膜，在工业生产中有极大的应用。

现有的镀膜机使用方法一般是直接安装在地面上，直接对工件进行加工，在加工较重的工件时，工件的重力会对镀膜机产生较大的作用力，在没有减震装置的情况下，会对镀膜机造成结构损伤，由于没有固定装置，镀膜机在使用过程中可以会发生偏移，影响加工效果，安全性也不高，综合使用效果不好。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镀膜机支撑架，解决了镀膜机使用过程中缺少固定、减震装置，加工效果不好，安全性不高的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种镀膜机支撑架，包括底座，所述底座内壁的底部固定连接有减震装置，并且减震装置的顶部固定连接有缓冲柱，所述缓冲柱远离减震装置的一端贯穿底座的顶部并且延伸至底座的外部，并且缓冲柱位于底座外部一端的表面设置有承重框，所述缓冲柱位于承重框内部的一端固定连接有第一弹簧，并且第一弹簧远离缓冲柱的一端与承重框内壁的顶部固定连接，所述底座顶部的两侧均固定连接有侧框，所述侧框内壁的底部固定连接有电机，并且电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的轴心处固定连接有转轴，所述转轴远离第二皮带轮一端的表面固定连接有齿轮，并且齿轮的顶部啮合有齿杆，所述齿杆的一端贯穿侧框的一侧并延伸至侧框的外部，并且齿杆位于侧框外部的一端固定连接有夹紧装置。

优选的，所述减震装置包括底板，所述底板的底部与底座内壁的底部固定连接，所述底板顶部的两侧活动连接有第一连杆，并且第一连杆远离底板的一端活动连接有横杆，所述横杆的表面活动连接有第二连杆，并且第二连杆远离横杆的一端活动连接有顶板，所述顶板的顶部与缓冲柱的底部固定连接，所述横杆远离第一连杆的一端固定连接有限位块，并且限位块的一侧固定连接有伸缩杆，所述限位块相对的一侧之间且位于伸缩杆的表面套设有第二弹簧，所述底板顶部的两侧和顶板底部的两侧之间均固定连接有第三弹簧。

优选的，所述夹紧装置包括U型槽，所述U型槽的一侧与齿杆位于侧框外部的一端固定连接，所述U型槽的一侧贯穿有活动杆，并且活动杆的表面且位于U型槽的一侧活动连接有限位板，所述活动杆位于U型槽外部的一端固定连接有竖板，并且竖板的两端分别固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离竖板的一端固定连接有防滑板，所述活动杆的表面且位于竖板和限位板之间套设有第四弹簧。

优选的，所述顶板的两侧分别固定连接有滑块，并且滑块的表面活动连接有滑槽，所述滑槽的两端分别与底座内壁的顶部和底部固定连接。

优选的，所述转轴的表面转动连接有固定座，并且固定座远离转轴的一端与侧框内壁的一侧固定连接。

优选的，所述齿杆的顶部活动连接有滑轨，并且滑轨的两端分别与侧框内壁的两侧固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种镀膜机支撑架。具备以下有益效果：

(1)、该镀膜机支撑架，通过在底座内部安装减震装置，在减震装置的顶部安装缓冲柱，在缓冲柱的顶部安装弹簧，在弹簧的顶部安装承重框，镀膜机安装在承重框上，减震装置对镀膜机起到支撑作用，可以减少镀膜机所受到的作用力，保护镀膜机的结构。

(2)、该镀膜机支撑架，通过在底座的顶部两侧安装侧框，侧框内壁的底部固定安装电机，电机输出轴固定连接第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带连接第二皮带轮，第二皮带轮通过转轴连接齿轮，齿轮啮合齿杆，通过电机控制齿杆运动，可以安装不同尺寸的镀膜机，对其进行保护。

(3)、该镀膜机支撑架，通过在齿杆一端安装U型槽，U型槽一侧贯穿有活动杆，活动杆表面安装限位板，活动杆一端安装竖板，竖板的两端安装支撑杆和防滑块，活动杆表面套设弹簧，安装镀膜机时，可以对镀膜机进行夹紧固定，防止在工作时出现移动，提高加工质量和安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型减震装置的结构示意图；

图3为本实用新型夹紧装置的结构示意图；

图4为本实用新型齿轮的侧视图。

图中：1底座、2减震装置、21底板、22第一连杆、23横杆、24第二连杆、25顶板、26限位块、27伸缩杆、28第二弹簧、29第三弹簧、3缓冲柱、4承重框、5第一弹簧、6侧框、7电机、8第一皮带轮、9皮带、10第二皮带轮、11转轴、12齿轮、13齿杆、14夹紧装置、141U型槽、142活动杆、143限位板、144竖板、145支撑杆、146防滑板、147第四弹簧、15滑块、16滑槽、17固定座、18滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种镀膜机支撑架，包括底座1，底座1内壁的底部固定连接有减震装置2，减震装置2包括底板21，底板21的底部与底座1内壁的底部固定连接，底板21顶部的两侧活动连接有第一连杆22，第一连杆22远离底板21的一端活动连接有横杆23，横杆23的表面活动连接有第二连杆24，第二连杆24远离横杆23的一端活动连接有顶板25，顶板25的顶部与缓冲柱3的底部固定连接，横杆23远离第一连杆22的一端固定连接有限位块26，限位块26的一侧固定连接有伸缩杆27，限位块26相对的一侧之间且位于伸缩杆27的表面套设有第二弹簧28，底板21顶部的两侧和顶板25底部的两侧之间均固定连接有第三弹簧29，顶板25的两侧分别固定连接有滑块15，滑块15的表面活动连接有滑槽16，滑槽16的两端分别与底座1内壁的顶部和底部固定连接，减震装置2的顶部固定连接有缓冲柱3，缓冲柱3远离减震装置2的一端贯穿底座1的顶部延伸至底座1的外部，缓冲柱3位于底座1外部一端的表面设置有承重框4，缓冲柱3与承重框4的底部套接，缓冲柱3位于承重框4内部的一端固定连接有第一弹簧5，第一弹簧5远离缓冲柱3的一端与承重框4内壁的顶部固定连接，底座1顶部的两侧均固定连接有侧框6，侧框6内壁的底部固定连接有电机7，电机7的输出轴固定连接有第一皮带轮8，第一皮带轮8的表面通过皮带9传动连接有第二皮带轮10，第二皮带轮10的轴心处固定连接有转轴11，转轴11的表面转动连接有固定座17，固定座17远离转轴11的一端与侧框6内壁的一侧固定连接，转轴11远离第二皮带轮10一端的表面固定连接有齿轮12，齿轮12的顶部啮合有齿杆13，齿杆13的顶部活动连接有滑轨18，滑轨18的两端分别与侧框6内壁的两侧固定连接，齿杆13的一端贯穿侧框6的一侧并延伸至侧框6的外部，齿杆13位于侧框6外部的一端固定连接有夹紧装置14，夹紧装置14包括U型槽141，U型槽141的一侧与齿杆13位于侧框6外部的一端固定连接，U型槽141的一侧贯穿有活动杆142，活动杆142的表面且位于U型槽141的一侧活动连接有限位板143，限位板143的一侧与U型槽的一侧固定连接，活动杆142位于U型槽141外部的一端固定连接有竖板144，竖板144的两端分别固定连接有支撑杆145，支撑杆145远离竖板144的一端固定连接有防滑板146，活动杆142的表面且位于竖板144和限位板143之间套设有第四弹簧147。

使用前，电机7工作带动第一皮带轮8转动，第一皮带轮8通过皮带9带动第二皮带轮10转动，从而带动转轴11转动，从而带动齿轮12转动，从而带动齿杆13运动，使得齿杆13向侧框6内部收缩，增大两个夹紧装置14之间距离，方便镀膜机的安放。

使用时，将镀膜机安放到承重框4顶部，此时第一弹簧5压紧，向下推动缓冲柱3，缓冲柱3的底端推动顶板25向下运动，推动第二连杆24运动，从而带动横杆23运动，使得伸缩杆27收缩，第二弹簧28收紧，第三弹簧29同时收紧，并且产生反作用力，实现减震，镀膜机安放完成后，电机7工作，带动第一皮带轮8转动，第一皮带轮8通过皮带9带动第二皮带轮10转动，从而带动转轴11转动，从而带动齿轮12转动，从而带动齿杆13运动，使得齿杆13向侧框6外部运动，推动夹紧装置14靠近镀膜机，当防滑板146接触镀膜机后，推动竖板144运动，从而带动活动杆142向U型槽内部运动，第四弹簧147收紧，完成对镀膜机的夹紧固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种镀膜机支撑架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内壁的底部固定连接有减震装置(2)，并且减震装置(2)的顶部固定连接有缓冲柱(3)，所述缓冲柱(3)远离减震装置(2)的一端贯穿底座(1)的顶部并且延伸至底座(1)的外部，并且缓冲柱(3)位于底座(1)外部一端的表面设置有承重框(4)，所述缓冲柱(3)位于承重框(4)内部的一端固定连接有第一弹簧(5)，并且第一弹簧(5)远离缓冲柱(3)的一端与承重框(4)内壁的顶部固定连接，所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有侧框(6)，所述侧框(6)内壁的底部固定连接有电机(7)，并且电机(7)的输出轴固定连接有第一皮带轮(8)，所述第一皮带轮(8)的表面通过皮带(9)传动连接有第二皮带轮(10)，所述第二皮带轮(10)的轴心处固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)远离第二皮带轮(10)一端的表面固定连接有齿轮(12)，并且齿轮(12)的顶部啮合有齿杆(13)，所述齿杆(13)的一端贯穿侧框(6)的一侧并延伸至侧框(6)的外部，并且齿杆(13)位于侧框(6)外部的一端固定连接有夹紧装置(14)。

2.根据权利要求1所述的一种镀膜机支撑架，其特征在于：所述减震装置(2)包括底板(21)，所述底板(21)的底部与底座(1)内壁的底部固定连接，所述底板(21)顶部的两侧活动连接有第一连杆(22)，并且第一连杆(22)远离底板(21)的一端活动连接有横杆(23)，所述横杆(23)的表面活动连接有第二连杆(24)，并且第二连杆(24)远离横杆(23)的一端活动连接有顶板(25)，所述顶板(25)的顶部与缓冲柱(3)的底部固定连接，所述横杆(23)远离第一连杆(22)的一端固定连接有限位块(26)，并且限位块(26)的一侧固定连接有伸缩杆(27)，所述限位块(26)相对的一侧之间且位于伸缩杆(27)的表面套设有第二弹簧(28)，所述底板(21)顶部的两侧和顶板(25)底部的两侧之间均固定连接有第三弹簧(29)。

3.根据权利要求1所述的一种镀膜机支撑架，其特征在于：所述夹紧装置(14)包括U型槽(141)，所述U型槽(141)的一侧与齿杆(13)位于侧框(6)外部的一端固定连接，所述U型槽(141)的一侧贯穿有活动杆(142)，并且活动杆(142)的表面且位于U型槽(141)的一侧活动连接有限位板(143)，所述活动杆(142)位于U型槽(141)外部的一端固定连接有竖板(144)，并且竖板(144)的两端分别固定连接有支撑杆(145)，所述支撑杆(145)远离竖板(144)的一端固定连接有防滑板(146)，所述活动杆(142)的表面且位于竖板(144)和限位板(143)之间套设有第四弹簧(147)。

4.根据权利要求2所述的一种镀膜机支撑架，其特征在于：所述顶板(25)的两侧分别固定连接有滑块(15)，并且滑块(15)的表面活动连接有滑槽(16)，所述滑槽(16)的两端分别与底座(1)内壁的顶部和底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种镀膜机支撑架，其特征在于：所述转轴(11)的表面转动连接有固定座(17)，并且固定座(17)远离转轴(11)的一端与侧框(6)内壁的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种镀膜机支撑架，其特征在于：所述齿杆(13)的顶部活动连接有滑轨(18)，并且滑轨(18)的两端分别与侧框(6)内壁的两侧固定连接。