CN206916017U - 一种用于室内防水装修的板材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于室内防水装修的板材及其生产方法，包括板体，所述板体包括水渣轻骨料菱镁胶凝材料(1)、玻璃纤维网格布(2)、本色面层(3)、无纺布(4)、有机硅防水层(5)、本色面浆料(6)以及界面层(7)。本实用新型采用经过特殊处理的轻骨料作为填充材料进行菱镁胶凝材料的制作，不仅做到了废物回收二次利用，通过增加有机硅的使用，且具有较好的防水性能；通过设有材质为菱镁水凝材料的本色面层能够在本色面层表面喷漆、涂涂料、贴壁纸和贴瓷砖来达到想要的装饰效果；通过增设无机纤维短丝，碳纤维网格布增强，饰面纤维防火性能好强度高的防水板，使得抗折强度高。

Description

一种用于室内防水装修的板材

技术领域

本实用新型涉及建筑板材领域，具体是指一种用于室内防水装修的板材。

背景技术

长期以来高炉炉渣都做为废物扔掉，这不仅是一项巨大的浪费、而且炉渣堆积如山、侵占良田、妨碍交通、甚至限制了高炉生产，目前我国高炉炉渣的利用率很低，只有60～70％。德国的蒂森克虏伯钢厂现在炉渣的综合回收率水平已接近95％，其中冶金渣的回收利用率尤为突出。在德国，高炉渣利用率达到了100％，同时炼钢渣的利用率也超过了90％。高炉炉渣的处理方法主要是干渣和水渣处理两种，其中水渣由高炉溶渣与铁水分离后，经渣沟进入溶渣粒化区水冲渣而成。水渣可以作为优质建筑原料，生产各种具有不同功能的建筑材料，水渣都是很好的建筑材料。

本实用新型探索一种能将水渣变废为宝的，加之利用陶粒、珍珠岩、玻化微珠、EPS泡沫珠等轻质的防水材料，加入有机硅防水层，同时加入对机械性能增强的纤维，上述原材料的使用使得本实用新型所涉及的防水板质量更轻，防水性能优，经过表面的木纹层的装饰处理，制作出防水防潮、机械性能好、装饰效果好的等多方面性能兼顾的木纹水渣轻骨料纤维防水板。

目前，按JC688-2006玻镁平板和JG/T414-2013建筑用菱镁装饰板标准生产的防火板，主要用于防火装修。该防火板以大量的锯末为填充料，产品吸水率＞10％，软化系数0.85，抗压强度低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种以菱镁材料为胶凝剂，加入大量高炉水渣和轻骨料为填充料制作的绿色建材防火性能好强度高的防水板，克服现有防火板的不足，且通过本色面层可呈现不同的色彩，广泛应用在室内防水装修。

本实用新型通过下述技术方案实现：包括板体，所述板体由下往上依次设有界面层7、本色面层3、有机硅防水层5以及玻璃纤维网格布2，所述本色面层3上方至玻璃纤维网格布2附近上下空间内填充有本色面浆料6；所述板体由上往下依次设有界面层7、无纺布4、有机硅防水层5以及玻璃纤维网格布2，所述无纺布4和玻璃纤维网格布2之间的间隙填充有水渣轻骨料菱镁胶凝材料 1；所述上下玻璃纤维网格布2的板体空间内填充有水渣轻骨料菱镁胶凝材料 1。

本实用新型在防水板中通过加入水渣轻骨料菱镁胶凝材料以及有机硅能够提高整个板材的防水，所述的有机硅材料，防水防渗透。

优选的，所述界面层7材质为水渣轻骨料菱镁胶凝材料。

进一步地，所述水渣轻骨料菱镁胶凝材料由29.4°Bé硫酸镁水，氧化镁轻烧粉，水渣粉，水渣，轻骨料，改性剂组成。

进一步地，所述轻骨料是陶粒、珍珠岩、玻化微珠之一或其组合。

进一步地，所述玻璃纤维网格布2总层数为2～10层。

进一步地，所述无纺布4总层数为2～7层。

进一步地，所述无纺布是9g～100g每平方米。

进一步地，所述防水层5渗透到水渣轻骨料菱镁胶凝材料1中。

进一步地，所述界面层7粘附在水渣轻骨料菱镁胶凝材料1表面，其作用增加与水泥、涂料的附着力。

进一步地，所述板体总厚度10mm-40mm。

进一步地，所述轻骨料是陶粒、珍珠岩、玻化微珠一或其组合。其中陶粒(Φ1-3mm，密度600g/L,吸水率20％)；珍珠岩(密度80g/L，吸水率＞100％)；玻化微珠(早期称闭孔珍珠岩，密度130g/L，吸水率30％-50％)。

进一步地，所述无纺布是9g～100g每平方米。无纺布是根据水渣轻骨料防火板厚度不同选择9g至100g每平方米，其主要作用减少产品表面孔隙率，方便真空吸盘产品下线。

另外的，制备这种建筑防火装饰用的水渣轻骨料防火板及其生产方法的方法，包括一下步骤：

(1)首先制备好凝胶材料：

A、制备29.4°Bé硫酸镁水：将一份重量的七水硫酸镁加入一份重量的水使硫酸镁溶解成29.4°Bé硫酸镁水；

B、制备本色面浆料6：取步骤A中一份重量的29.4°Bé硫酸镁水，并向其中加入一份重量的氧化镁轻烧粉、一份重量的白云石粉、一份重量的水渣粉、一份重量的改性剂，并将上述混合物搅拌均匀，得到本色面浆料6；

C、制备水渣轻骨料菱镁胶凝材料1的：取步骤A中一份重量的29.4°Bé硫酸镁水，再向其中加入一份重量的氧化镁轻烧粉、一份重量的白云石粉、一份重量的尾矿粉、一份重量的水渣、一份重量的陶粒或珍珠岩者、一份重量的纤维短丝以及一份重量的改性剂，搅拌机搅拌均匀，产品密度特定，得到尾矿水渣轻骨料纤维菱镁胶凝材料(1)；或者是取步骤A中一份重量的29.4°Bé硫酸镁水，再向其中加入一份重量的氧化镁轻烧粉、一份重量的尾矿粉、一份重量的水渣、一份重量的玻化微珠、一份重量的纤维短丝以及一份重量的改性剂，搅拌机搅拌均匀，产品密度特定，得到水渣轻骨料纤维菱镁胶凝材料(1)；

(2)开始制作用于室内防水装修的板材：

A、所述的作用于室内防水装修的板材在防火板生产线上成型，将制作好的本色面浆料6铺平在PVC或ABS基板上；

B、将相应数量的玻璃纤维网格布2压入本色面浆料6中，在玻璃纤维网格布2上铺设水渣轻骨料菱镁胶凝材料1，水渣轻骨料菱镁胶凝材料1隔着玻璃纤维网格布2铺平在本色面浆料6上；

C、然后再在水渣轻骨料菱镁胶凝材料1上铺放有相应数量的玻璃纤维网格布(2)，在此层水渣轻骨料菱镁胶凝材料1上铺有无纺布4；

D、经切割、整平、养护、固化、拆模、四边定尺切割、养护，喷涂有机硅防水剂、烘干固化，形成有机硅防水层5，喷涂界面剂、烘干固化，形成界面层7。

E、形成由水渣轻骨料菱镁胶凝材料1、玻璃纤维网格布2、本色面层3、无纺布4、有机硅防水层5、本色面浆料6、界面层7组成的水渣轻骨料镁硅板。

其中要说明的是，所述的水渣为水淬矿渣，一种很好的活性混合料.但由于水渣硬度高且易磨性差,目前,仅有少量被水泥生产企业当作水泥掺合料使用, 而大多数钢厂都将水渣作为废料堆放,不但占有大量耕地,且污染环境。而本实用新型所使用的水渣粉是把熔融状态的高炉渣置于水中急速冷却而形成的，用水淬将高温液态炉渣击碎，变成为松散的水渣；或者用蒸汽或压缩空气将高温液态炉渣击散，变成为蓬松的渣棉。高炉水渣是综合利用的好方法，先进的高炉水渣已经100％得到利用。目前，冲制水渣的工艺设备均能保证水渣的质量，玻璃化程度可以达到90％～95％，水渣平均粒度为0.2～3.0mm，水渣含水≤15％。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型采用经过特殊处理的轻骨料作为填充材料进行菱镁胶凝材料的制作，从而能够将废弃且容易引起环境污染的高滤渣废料进行合理利用，不仅做到了废物回收二次利用，且具有较好的防火防潮性能；

(2)本实用新型通过设有材质为菱镁水凝材料的本色面层能够提供一定的定制效果，装修时能够通过在本色面层表面喷漆、涂涂料、贴壁纸和贴瓷砖来达到想要的装饰效果，而且相比于木材饰面还有较好的阻燃防潮性能；

(3)本实用新型通过增设有机硅防水层，能够达到防水防渗透的作用。

(4)本实用新型通过碳纤维网格布增强，饰面纤维防火性能好强度高的防水板，使得产品吸水率＜5％，软化系数1，抗压强度＞40Mpa，抗折强度高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1—水渣轻骨料菱镁胶凝材料、2—玻璃纤维网格布、3—本色面层、 4—无纺布、5—有机硅防水层、6—本色面浆料、7—界面层。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

本实施例当中的一种用于室内防水装修的板材及其生产方法，如图1所示，包括板体，所述板体由下往上依次设有界面层7、本色面层3、有机硅防水层5 以及玻璃纤维网格布2，所述本色面层3上方至玻璃纤维网格布2附近上下空间内填充有本色面浆料6；所述板体由上往下依次设有界面层7、无纺布4、有机硅防水层5以及玻璃纤维网格布2，所述无纺布4和玻璃纤维网格布2之间的间隙填充有水渣轻骨料菱镁胶凝材料1；所述上下玻璃纤维网格布2的板体空间内填充有水渣轻骨料菱镁胶凝材料1。

所述界面层7材质为水渣轻骨料菱镁胶凝材料。所述水渣轻骨料菱镁胶凝材料由29.4°Bé硫酸镁水，氧化镁轻烧粉，水渣粉，水渣，轻骨料，改性剂组成。所述轻骨料是陶粒、珍珠岩、玻化微珠之一或其组合。所述玻璃纤维网格布2总层数为2～10层。所述无纺布4总层数为2～7层。所述无纺布是9g～100g 每平方米。所述防水层5渗透到水渣轻骨料菱镁胶凝材料1中所述界面层7粘附在水渣轻骨料菱镁胶凝材料1表面，其作用增加与水泥、涂料的附着力。所述板体总厚度10mm-40mm。所述轻骨料是陶粒、珍珠岩、玻化微珠一或其组合。其中陶粒(Φ1-3mm，密度600g/L,吸水率20％)；珍珠岩(密度80g/L，吸水率＞100％)；玻化微珠(早期称闭孔珍珠岩，密度130g/L，吸水率30％-50％)。所述无纺布是9g～100g每平方米。无纺布是根据水渣轻骨料防火板厚度不同选择9g至100g每平方米，其主要作用减少产品表面孔隙率，方便真空吸盘产品下线。

制作本实用新型的方法为：

(1)首先制备水渣轻骨料菱镁胶凝材料1：

A、制备29.4°Bé硫酸镁水：将850kg的七水硫酸镁加入1000kg的水使硫酸镁溶解成29.4°Bé硫酸镁水；

B、制备本色面浆料6：取步骤A中125kg的29.4°Bé硫酸镁水，并向其中加入100kg的氧化镁轻烧粉、4kg的白云石粉、125kg的水渣粉、一份重量的改性剂，并将上述混合物搅拌均匀，得到本色面浆料6；

C、制备水渣轻骨料菱镁胶凝材料1的：取步骤A中130kg的29.4°Bé硫酸镁水，再向其中加入100kg的氧化镁轻烧粉、4kg的白云石粉、150kg的水渣粉、200kg的水渣、90kg陶粒以及一份重量的改性剂，得到水渣轻骨料菱镁胶凝材料1，并将其按重量分成至少两份；

(2)开始制作用于室内防水装修的板材：

A、所述的作用于室内防水装修的板材在防火板生产线上成型，将制作好的本色面浆料6铺平在PVC或ABS基板上；

B、将1层玻璃纤维网格布2压入本色面浆料6中，在玻璃纤维网格布2 上铺设水渣轻骨料菱镁胶凝材料1，水渣轻骨料菱镁胶凝材料1隔着玻璃纤维网格布2铺平在本色面浆料6上；

C、然后再在水渣轻骨料菱镁胶凝材料1上铺放有1层玻璃纤维网格布2，在此层水渣轻骨料菱镁胶凝材料1上铺有无纺布4；

D、经切割、整平、养护、固化、拆模、四边定尺切割、养护，喷涂有机硅防水剂、烘干固化，形成有机硅防水层5，喷涂界面剂、烘干固化，形成界面层7。

E、形成由水渣轻骨料菱镁胶凝材料1、玻璃纤维网格布2、本色面层3、无纺布4、有机硅防水层5、本色面浆料6、界面层7组成的水渣轻骨料镁硅板，板厚度10mm。

实施例2：

本实施例在上述实施例1的基础上，进一步说明水渣轻骨料菱镁胶凝材料 1的制法。

在本实施例当中，步骤(1)：

(1)首先制备水渣轻骨料菱镁胶凝材料1：

A、制备29.4°Bé硫酸镁水：将850kg的七水硫酸镁加入1000kg的水使硫酸镁溶解成29.4°Bé硫酸镁水；

B、制备本色面浆料6：取步骤A中125kg的29.4°Bé硫酸镁水，并向其中加入100kg的氧化镁轻烧粉、4kg的白云石粉、125kg的水渣粉、一份重量的改性剂，并将上述混合物搅拌均匀，得到本色面浆料6；

C、制备水渣轻骨料菱镁胶凝材料1的：取步骤A中150kg的29.4°Bé硫酸镁水，再向其中加入100kg的氧化镁轻烧粉、4kg的白云石粉、150kg的水渣粉、200kg的水渣、13kg珍珠岩以及一份重量的改性剂，得到水渣轻骨料菱镁胶凝材料1，并将其按重量分成至少两份。

实施例3：

本实施例在上述实施例1的基础上，进一步说明水渣轻骨料菱镁胶凝材料 1的制法。

(1)首先制备水渣轻骨料菱镁胶凝材料1：

A、制备29.4°Bé硫酸镁水：将850kg的七水硫酸镁加入1000kg的水使硫酸镁溶解成29.4°Bé硫酸镁水；

B、制备本色面浆料6：取步骤A中125kg的29.4°Bé硫酸镁水，并向其中加入100kg的氧化镁轻烧粉、4kg的白云石粉、125kg的水渣粉、一份重量的改性剂，并将上述混合物搅拌均匀，得到本色面浆料6；

C、制备水渣轻骨料菱镁胶凝材料1的：取步骤A中140kg的29.4°Bé硫酸镁水，再向其中加入100kg的氧化镁轻烧粉、150kg的水渣粉、200kg的水渣、13kg玻化微珠以及一份重量的改性剂，得到水渣轻骨料菱镁胶凝材料1，并将其按重量分成至少两份。

实施例4

本实施例在上述实施例1的基础上，进一步说明碳纤维网格布2的用量对本实用新型涉及的防火板机械性能的影响。

在本实施例当中，改进了步骤(2)制作防火板：

(2)开始制作用于室内防水装修的板材：

A、所述的作用于室内防水装修的板材在防火板生产线上成型，将制作好的本色面浆料6铺平在PVC或ABS基板上；

B、将3层玻璃纤维网格布2压入本色面浆料6中，在玻璃纤维网格布2 上铺设水渣轻骨料菱镁胶凝材料1，水渣轻骨料菱镁胶凝材料1隔着玻璃纤维网格布2铺平在本色面浆料6上；

C、然后再在水渣轻骨料菱镁胶凝材料1上铺放有3层玻璃纤维网格布2，在此层水渣轻骨料菱镁胶凝材料1上铺有无纺布4；

D、经切割、整平、养护、固化、拆模、四边定尺切割、养护，喷涂有机硅防水剂、烘干固化，形成有机硅防水层5，喷涂界面剂、烘干固化，形成界面层7。

E、形成由水渣轻骨料菱镁胶凝材料1、玻璃纤维网格布2、本色面层3、无纺布4、有机硅防水层5、本色面浆料6、界面层7组成的水渣轻骨料镁硅板，板厚度25mm。

实施例5

本实施例在上述实施例1的基础上，进一步说明碳纤维网格布2的用量对本实用新型涉及的防火板机械性能的影响。

在本实施例当中，改进了步骤(2)制作防火板：

(2)开始制作用于室内防水装修的板材：

A、所述的作用于室内防水装修的板材在防火板生产线上成型，将制作好的本色面浆料6铺平在PVC或ABS基板上；

B、将4层玻璃纤维网格布2压入本色面浆料6中，在玻璃纤维网格布2 上铺设水渣轻骨料菱镁胶凝材料1，水渣轻骨料菱镁胶凝材料1隔着玻璃纤维网格布2铺平在本色面浆料6上；

C、然后再在水渣轻骨料菱镁胶凝材料1上铺放有4层玻璃纤维网格布(2)，在此层水渣轻骨料菱镁胶凝材料1上铺有无纺布4；

D、经切割、整平、养护、固化、拆模、四边定尺切割、养护，喷涂有机硅防水剂、烘干固化，形成有机硅防水层5，喷涂界面剂、烘干固化，形成界面层7。

E、形成由水渣轻骨料菱镁胶凝材料1、玻璃纤维网格布2、本色面层3、无纺布4、有机硅防水层5、本色面浆料6、界面层7组成的水渣轻骨料镁硅板，板厚度40mm。

实施例6

本实施例在上述实施例1的基础上，进一步说明碳纤维网格布2的用量对本实用新型涉及的防火板机械性能的影响。

在本实施例当中，改进了步骤(2)制作防火板：

(2)开始制作用于室内防水装修的板材：

A、所述的作用于室内防水装修的板材在防火板生产线上成型，将制作好的本色面浆料6铺平在PVC或ABS基板上；

B、将4层玻璃纤维网格布2压入本色面浆料6中，在玻璃纤维网格布2 上铺设水渣轻骨料菱镁胶凝材料1，水渣轻骨料菱镁胶凝材料1隔着玻璃纤维网格布2铺平在本色面浆料6上；

C、然后再在水渣轻骨料菱镁胶凝材料1上铺放有4层玻璃纤维网格布(2)，在此层水渣轻骨料菱镁胶凝材料1上铺有无纺布4；

D、经切割、整平、养护、固化、拆模、四边定尺切割、养护，喷涂有机硅防水剂、烘干固化，形成有机硅防水层5，喷涂界面剂、烘干固化，形成界面层7。

E、形成由水渣轻骨料菱镁胶凝材料1、玻璃纤维网格布2、本色面层3、无纺布4、有机硅防水层5、本色面浆料6、界面层7组成的水渣轻骨料镁硅板，板厚度40mm。

根据以上实施例得知：当防水性能好强度高的防水板厚度为10mm时两层玻璃纤维网格布，抗折强度＞12Mpa，当防水性能好强度高的防水板厚度为 25mm时六层玻璃纤维网格布，抗折强度＞30Mpa，当防火性能好强度高的防水板厚度为40mm时八层玻璃纤维网格布，抗折强度＞30Mpa，当防水性能好强度高的防水板厚度为40mm时十层玻璃纤维网格布，抗折强度＞25Mpa。水渣轻骨料镁硅板厚度不同，可选择二至十层玻璃纤维网格布。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于室内防水装修的板材，其特征在于：包括板体，所述板体由下往上依次设有界面层(7)、本色面层(3)、有机硅防水层(5)以及玻璃纤维网格布(2)，所述本色面层(3)上方至玻璃纤维网格布(2)附近上下空间内填充有本色面浆料(6)；所述板体由上往下依次设有界面层(7)、无纺布(4)、有机硅防水层(5)以及玻璃纤维网格布(2)，所述无纺布(4)和玻璃纤维网格布(2)之间的间隙填充有水渣轻骨料菱镁胶凝材料(1)；所述上下玻璃纤维网格布(2)的板体空间内填充有水渣轻骨料菱镁胶凝材料(1)。

2.根据权利要求1所述的一种用于室内防水装修的板材，其特征在于，所述玻璃纤维网格布(2)总层数为2～10层。

3.根据权利要求1所述的一种用于室内防水装修的板材，其特征在于，所述无纺布是9g～100g每平方米。

4.根据权利要求1所述的一种用于室内防水装修的板材，其特征在于，所述板体总厚度10mm-40mm。