CN206913582U - 一种高精度精密定位模芯镶件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及带有镶件的注塑模具制造技术领域,尤其公开了一种高精度精密定位模芯镶件,包括模板及嵌设于模板内的至少一个模芯,所述模芯设置有至少一个型腔、位于型腔四周的模壁及若干第一镶件,所述第一镶件包括第一前端部及第一后端部,所述第一后端部嵌设于模壁,所述第一后端部与模壁的配合间隙为0.01mm~0.03mm,所述第一前端部伸于型腔,有益效果:通过对镶件与模芯设置公差,使镶件紧密配合于模芯,避免胶料的溢出,提高胶件产品成型合格率,降低原材料的浪费,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及带有镶件的注塑模具制造技术领域,尤其公开了一种高精度精密定位模芯镶件。
背景技术
在注塑模具中,因产品的形状大小千变万化,使用镶件加工复杂成型部分则成为目前行业内的普遍使用的方法,但是模具本身的性能决定有空隙的部分则有胶料流进,有胶料流进后注塑成型的胶件则产生以下问题:1)产品结构的影响,影响后续工艺中胶件之间的装配关系;2)产品外观的影响,产品出模后还需人工打磨掉多余的胶料,影响生产效率;3)多余胶料的产生,浪费胶料原材料,提高生产成本。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型的目的在于提供一种高精度精密模芯镶件,提高胶件产品合格率,减少对装配关系的影响及降低胶料原材料的浪费,降低生产成本。
为实现上述目的,本实用新型的一种高精度精密定位模芯镶件,包括模板及嵌设于模板内的至少一个模芯,所述模芯设置有至少一个型腔、位于型腔四周的模壁及若干第一镶件,所述第一镶件包括第一前端部及第一后端部,所述第一后端部嵌设于模壁,所述第一后端部与模壁的配合间隙为0.01mm~0.03mm,所述第一前端部凸伸于型腔。
进一步的,所述模芯设置有四个第一镶件,所述四个第一镶件两两对称设置于模芯。
进一步的,所述模芯还嵌设有至少一个第二镶件。
进一步的,所述第二镶件设置有四个,所述四个第二镶件两两对称设置于模芯。
所述模芯设置有四个,所述四个模芯两两对称嵌设于模板。
进一步的,所述每个模芯均设置有标记,所述标记均设置于模壁。
本实用新型的有益效果:通过对镶件与模芯设置公差,使镶件紧密配合于模芯,避免胶料的溢出,提高胶件产品成型合格率,降低原材料的浪费,降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的单个模芯结构示意图。
附图标记包括:
1—模板 2—模芯 21—型腔
22—模壁 3—第一镶件 31—前端部
32—后端部 4—第二镶件 5—标记。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
请参阅图1和图2,本实用新型的一种高精度精密定位模芯镶件,包括模板1及嵌设于模板1内的至少一个模芯2,所述模芯2设置有至少一个型腔21、位于型腔21四周的模壁22及若干第一镶件3,所述第一镶件3包括第一前端部31及第一后端部32,所述第一后端部32嵌设于模壁22,所述第一后端部32与模壁22的配合间隙为0.01mm~0.03mm,所述第一前端部31伸于型腔21。
具体的,将第一镶件3与模芯2配合的后端部32进行精密加工,使后端部32的加工公差达到-0.005mm至-0.015mm,与后端部32配合的模芯2部分加工公差达到-0.005mm至-0.015mm,当第一镶件3安装于模芯2时,后端部32与模芯2达到精密配合。
有益效果:通过对镶件与模芯的精密加工,设置高精度公差,使镶件紧密配合于模芯,避免胶料的溢出,提高胶件产品成型合格率,降低原材料的浪费,达到降低生产成本。
所述模芯2设置有四个第一镶件3,所述四个第一镶件3两两对称设置于模芯2。
具体的,本实施例中的第一镶件3的数量为四个,四个第一镶件3分别于模芯2的四个角。
所述模芯2还嵌设有至少一个第二镶件4,所述第二镶件4设置有四个,所述四个第二镶件4两两对称设置于模芯2。
还包括嵌设于模芯2的第二镶件4,第二镶件4的具体数量为四个,四个镶件的设置,提高模具加工的灵活性,体积小的镶件更适合进行精密加工。
所述模芯2设置有四个,所述四个模芯2两两对称嵌设于模板1。
具体的,本实施例中的模芯2设置为四个,两两对称嵌设于模板1,其中每两个相邻模芯2的配合间隙为0.01mm至0.05mm,达到方便模具检修或更换的目的,当其中一个型腔出现质量问题时,可以及时更换,实现持续性生产的目的。
请参阅图2,所述每个模芯2均设置有标号5,所述标记5均设置于模壁22。
具体的,在四个模芯2的上表面均设置有标号,分别标记为B1-1, B1-2, B1-3,B1-4,对模芯进行归类编号,不仅可以方便检索,而且使用完毕后的存放及整理更为便捷。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种高精度精密定位模芯镶件,包括模板(1)及嵌设于模板(1)内的至少一个模芯(2),其特征在于:所述模芯(2)设置有至少一个型腔(21)、位于型腔(21)四周的模壁(22)及若干第一镶件(3),所述第一镶件(3)包括第一前端部(31)及第一后端部(32),所述第一后端部(32)嵌设于模壁(22),所述第一后端部(32)与模壁(22)的配合间隙为0.01mm~0.03mm,所述第一前端部(31)凸伸于型腔(21)。
2.根据权利要求1所述的高精度精密定位模芯镶件,其特征在于:所述模芯(2)设置有四个第一镶件(3),所述四个第一镶件(3)两两对称设置于模芯(2)。
3.根据权利要求1所述的高精度精密定位模芯镶件,其特征在于:所述模芯(2)还嵌设有至少一个第二镶件(4)。
4.根据权利要求3所述的高精度精密定位模芯镶件,其特征在于:所述第二镶件(4)设置有四个,所述四个第二镶件(4)两两对称设置于模芯(2)。
5.根据权利要求1所述的高精度精密定位模芯镶件,其特征在于:所述模芯(2)设置有四个,所述四个模芯(2)两两对称嵌设于模板(1)。
6.根据权利要求1所述的高精度精密定位模芯镶件,其特征在于:所述每个模芯(2)均设置有标记(5),所述标记(5)均设置于模壁(22)。
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---|---|---|---|
CN201720318001.XU CN206913582U (zh) | 2017-03-29 | 2017-03-29 | 一种高精度精密定位模芯镶件 |
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CN201720318001.XU CN206913582U (zh) | 2017-03-29 | 2017-03-29 | 一种高精度精密定位模芯镶件 |
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CN206913582U true CN206913582U (zh) | 2018-01-23 |
Family
ID=61310706
Family Applications (1)
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CN201720318001.XU Active CN206913582U (zh) | 2017-03-29 | 2017-03-29 | 一种高精度精密定位模芯镶件 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108819126A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-11-16 | 东莞广泽汽车饰件有限公司 | 一种汽车装饰件的注塑模具 |
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2017
- 2017-03-29 CN CN201720318001.XU patent/CN206913582U/zh active Active
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