CN106042286B - 一种打印机顶盖模仁组 - Google Patents

一种打印机顶盖模仁组 Download PDF

Info

Publication number
CN106042286B
CN106042286B CN201610585364.XA CN201610585364A CN106042286B CN 106042286 B CN106042286 B CN 106042286B CN 201610585364 A CN201610585364 A CN 201610585364A CN 106042286 B CN106042286 B CN 106042286B
Authority
CN
China
Prior art keywords
enters
sub
son
mode
fixture block
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610585364.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN106042286A (zh
Inventor
龚茂华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhuhai High Tech Zone East Industrial Co Ltd
Original Assignee
Zhuhai High Tech Zone East Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhuhai High Tech Zone East Industrial Co Ltd filed Critical Zhuhai High Tech Zone East Industrial Co Ltd
Priority to CN201610585364.XA priority Critical patent/CN106042286B/zh
Publication of CN106042286A publication Critical patent/CN106042286A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106042286B publication Critical patent/CN106042286B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/2602Mould construction elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/76Cores

Abstract

本发明公开了一种打印机顶盖模仁组,包括模仁,模仁的四周镶有第一入子、第二入子、第三入子和第四入子,第一入子上设有第一卡槽和第四卡槽,第二入子上设有第一卡块和第二卡块,第三入子上设有第二卡槽和第三卡槽,第四入子上第三卡块和第四卡块。本发明通过在模仁四周镶有入子组件,这样的技术效果有:每个入子为固定不活动件,每个入子与模仁可以同时加工,能改善外观及尺寸难以控制的情况;模具外形总体尺寸减小,降低了生产成本;做成单独入子后,入子与模仁形成固定连接,从而模具在成型工作中抵抗变形能力加强,胶位成型部位全部包裹在模具的型腔内,使模具的整体强度得到极大的改善与提高。

Description

一种打印机顶盖模仁组
技术领域
本发明涉及注塑成型模具技术领域,特别涉及一种打印机顶盖模仁组。
背景技术
参照图2,目前,打印机顶盖产品的正面为蚀纹面,侧面为高光面,由于两面的外观要求不同,需要打印机顶盖模仁组进行成型,现有采用的技术是蚀纹面成型为前模仁,高光面成型的胶位部分拆为滑块,使两种加工工序完全分离,这样成型的缺点有:首先由于产品外观要求高,位置精度要求保证在0.00-0.01mm,因此对滑块加工的工艺及精度要求都非常高;其次,追加了滑块机构后整套模具外形尺寸加大,由于滑块是活动部件,导致滑块与模仁不能同时加工,且滑块在工作中存在往复运动,存在重复定位误差,很难控制段差大小,这样的结构存在的问题就是产品成型后,造成产品外观面段差较大,披锋多,尺寸不稳定等质量不良缺陷,且滑块修理困难;从而降低了打印机顶盖模仁组的使用性能。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种打印机顶盖模仁组,解决了打印机顶盖模仁组的使用性能低的问题。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案为:
一种打印机顶盖模仁组,包括模仁,所述模仁的四周镶有入子组件,所述入子组件包括首尾依次连接的第一入子、第二入子、第三入子和第四入子,所述第一入子固定于所述模仁左端面上,所述第二入子固定于所述模仁前端面上,所述第三入子固定于所述模仁右端面上,所述第四入子固定于所述模仁后端面上,所述第一入子右端面的前端设有第一卡槽,所述第三入子左端面的前端设有第二卡槽,所述第三入子后端面上设有第三卡槽,所述第一入子后端面上设有第四卡槽,所述第二入子左端面设有第一卡块,所述第二入子右端面设有第二卡块,所述第四入子前端面的右端设有第三卡块,所述第四入子前端面的左端设有第四卡块,所述第一卡块紧密卡接在所述第一卡槽内,所述第二卡块紧密卡接在所述第二卡槽内,所述第三卡块紧密卡接在所述第三卡槽内,所述第四卡块紧密卡接在所述第四卡槽内。
进一步地,所述第一入子前端面、所述第二入子前端面和所述第三入子前端面都在同一平面上,所述第一入子左端面与所述第四入子左端面在同一平面上,所述第三入子右端面和所述第四入子右端面在同一平面上。
进一步地,所述第一入子上端面、所述第二入子上端面、所述第三入子上端面和所述第四入子上端面都在同一平面上,所述第一入子下端面、所述第二入子下端面、所述第三入子下端面和所述第四入子下端面都在同一平面上。
进一步地,所述模仁下端面与所述第一入子下端面在同一平面上,所述模仁上端面低于所述第一入子上端面。
进一步地,所述第一入子下端面上设有第一连接孔,所述第二入子下端面上设有第二连接孔,所述第三入子下端面上设有第三连接孔,所述第四入子下端面上设有第四连接孔,所述模仁下端面上设有第五连接孔。
采用上述技术方案,由于采用在模仁四周镶有第一入子、第二入子、第三入子、第四入子成为一个打印机顶盖模仁组整体,在打印机顶盖胶体成型后,打印机顶盖胶体整体脱离模仁,这样的技术效果有:
1、每个入子为固定不活动件,初始加工时,每个入子与模仁可以同时加工,这样就能改善外观及尺寸难以控制的情况。
2、由于取消了滑块,模具的最大尺寸也减小,大大的降低了生产成本。
3、滑块的加工成本高,且加工量大,尺寸不稳定,而每个入子的加工成本低,加工方法简单且尺寸及成型表面质量都比较好控制。
4、由于产品较大做成滑块在后续成型时由于注塑压力大,容易将滑块撑开,也是导致产品成型时造成的各种不稳定因素,而做成单独入子后,胶位成型部位全部包裹在模具的型腔内,产品成型时不会由于压力的原因而导致前模入子错位。
附图说明
图1为本发明一种打印机顶盖模仁组一个实施例的立体结构示意图;
图2为现有的打印机顶盖模仁组一个实施例的立体结构示意图。
附图序号及其说明:
1、模仁;2、第一入子;3、第一卡块;4、第二入子;5、第二卡块;6、第三入子;7、第三卡块;8、第四入子;9、第四卡块;10、滑块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
参照图1,本发明提供的一种打印机顶盖模仁组,包括模仁1,模仁1的四周镶有入子组件,入子组件包括首尾依次连接的第一入子2、第二入子4、第三入子6和第四入子8,第一入子2固定于模仁1左端面上,第二入子4固定于模仁1前端面上,第三入子6固定于模仁1右端面上,第四入子8固定于模仁1后端面上,第一入子2右端面的前端设有第一卡槽,第三入子6左端面的前端设有第二卡槽,第三入子6后端面上设有第三卡槽,第一入子2后端面上设有第四卡槽,第二入子4左端面设有第一卡块3,第二入子4右端面设有第二卡块5,第四入子8前端面的右端设有第三卡块7,第四入子8前端面的左端设有第四卡块9,第一卡块3紧密卡接在第一卡槽内,第二卡块5紧密卡接在第二卡槽内,第三卡块7紧密卡接在第三卡槽内,第四卡块9紧密卡接在第四卡槽内。本技术方案通过第一入子2、第二入子4、第三入子6和第四入子8取代四个可以滑动的滑块10,这样做成单独入子后,胶位全部包裹在模具的型腔内,使模具的整体强度得到加强,方便打印机顶盖胶体的成型,保证成型后的质量能够达到预期要求,从而提高打印机顶盖模仁组的使用性能。
第一入子2前端面、第二入子4前端面和第三入子6前端面都在同一平面上,第一入子2左端面与第四入子8左端面在同一平面上,第三入子6右端面和第四入子8右端面在同一平面上。第一入子2上端面、第二入子4上端面、第三入子6上端面和第四入子8上端面都在同一平面上,第一入子2下端面、第二入子4下端面、第三入子6下端面和第四入子8下端面都在同一平面上。这样方便整个打印机顶盖模仁组的加工和组装,能够优化整体的结构,方便操作。
模仁1下端面与第一入子2下端面在同一平面上,模仁1上端面低于第一入子2上端面。这样方便打印机顶盖产品的成型和成型后打印机顶盖模仁组的脱离,保证打印机顶盖产品外观及尺寸达到标准。
第一入子2下端面上设有第一连接孔,第二入子4下端面上设有第二连接孔,第三入子6下端面上设有第三连接孔,第四入子8下端面上设有第四连接孔,模仁1下端面上设有第五连接孔。这样方便打印机顶盖模仁组的合模和开模。
综上所述,本发明通过在模仁四周镶有第一入子、第二入子、第三入子、第四入子成为一个打印机顶盖模仁组整体,在打印机顶盖胶体成型后,打印机顶盖从模仁组整体脱离,这样的技术效果有:
1、每个入子为固定不活动件,初始加工时,每个入子与模仁可以同时加工,这样就能改善外观及尺寸难以控制的情况。
2、由于取消了滑块,模具的最大尺寸也减小,大大的降低了生产成本。
3、滑块的加工成本高,且加工量大,尺寸精度要求高,而每个入子的加工成本低,加工方法简单且尺寸及外观质量都比较好控制。
4、由于产品较大做成滑块在后续成型时由于注塑压力大,容易将滑块撑开,也是导致产品成型时造成的各种不稳定因素,而做成单独入子后,胶位全部包裹在模具的型腔内,使模具的整体强度得到加强。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种打印机顶盖模仁组,其特征在于,包括模仁,所述模仁的四周镶有入子组件,所述入子组件包括首尾依次连接的第一入子、第二入子、第三入子和第四入子,所述第一入子固定于所述模仁左端面上,所述第二入子固定于所述模仁前端面上,所述第三入子固定于所述模仁右端面上,所述第四入子固定于所述模仁后端面上,所述第一入子右端面的前端设有第一卡槽,所述第三入子左端面的前端设有第二卡槽,所述第三入子后端面上设有第三卡槽,所述第一入子后端面上设有第四卡槽,所述第二入子左端面设有第一卡块,所述第二入子右端面设有第二卡块,所述第四入子前端面的右端设有第三卡块,所述第四入子前端面的左端设有第四卡块,所述第一卡块紧密卡接在所述第一卡槽内,所述第二卡块紧密卡接在所述第二卡槽内,所述第三卡块紧密卡接在所述第三卡槽内,所述第四卡块紧密卡接在所述第四卡槽内。
2.根据权利要求1所述的打印机顶盖模仁组,其特征在于,所述第一入子前端面、所述第二入子前端面和所述第三入子前端面都在同一平面上,所述第一入子左端面与所述第四入子左端面在同一平面上,所述第三入子右端面和所述第四入子右端面在同一平面上。
3.根据权利要求2所述的打印机顶盖模仁组,其特征在于,所述第一入子上端面、所述第二入子上端面、所述第三入子上端面和所述第四入子上端面都在同一平面上,所述第一入子下端面、所述第二入子下端面、所述第三入子下端面和所述第四入子下端面都在同一平面上。
4.根据权利要求1-3任一所述的打印机顶盖模仁组,其特征在于,所述模仁下端面与所述第一入子下端面在同一平面上,所述模仁上端面低于所述第一入子上端面。
5.根据权利要求1-3任一所述的打印机顶盖模仁组,其特征在于,所述第一入子下端面上设有第一连接孔,所述第二入子下端面上设有第二连接孔,所述第三入子下端面上设有第三连接孔,所述第四入子下端面上设有第四连接孔,所述模仁下端面上设有第五连接孔。
CN201610585364.XA 2016-07-22 2016-07-22 一种打印机顶盖模仁组 Active CN106042286B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610585364.XA CN106042286B (zh) 2016-07-22 2016-07-22 一种打印机顶盖模仁组

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610585364.XA CN106042286B (zh) 2016-07-22 2016-07-22 一种打印机顶盖模仁组

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106042286A CN106042286A (zh) 2016-10-26
CN106042286B true CN106042286B (zh) 2018-11-06

Family

ID=57418516

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610585364.XA Active CN106042286B (zh) 2016-07-22 2016-07-22 一种打印机顶盖模仁组

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106042286B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113733477B (zh) * 2021-08-02 2023-03-21 深圳市鑫裕达塑胶模具有限公司 用于注塑扩散板支架的模具及其制造方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN200981305Y (zh) * 2006-11-21 2007-11-28 富港电子(东莞)有限公司 具有模仁定位机构的模具
CN203092852U (zh) * 2013-01-25 2013-07-31 泉州丰裕模具有限公司 一种新型对讲机机壳成型模具
CN203409940U (zh) * 2013-05-30 2014-01-29 常州力能输变电材料科技有限公司 可调式成型模具
CN204451046U (zh) * 2015-02-02 2015-07-08 浙江黄岩纪元模具有限公司 一种成型模具
CN205929280U (zh) * 2016-07-22 2017-02-08 珠海高新区日东实业有限公司 一种打印机顶盖模仁组

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101992514B (zh) * 2009-08-19 2013-08-28 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 导光板成型模具

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN200981305Y (zh) * 2006-11-21 2007-11-28 富港电子(东莞)有限公司 具有模仁定位机构的模具
CN203092852U (zh) * 2013-01-25 2013-07-31 泉州丰裕模具有限公司 一种新型对讲机机壳成型模具
CN203409940U (zh) * 2013-05-30 2014-01-29 常州力能输变电材料科技有限公司 可调式成型模具
CN204451046U (zh) * 2015-02-02 2015-07-08 浙江黄岩纪元模具有限公司 一种成型模具
CN205929280U (zh) * 2016-07-22 2017-02-08 珠海高新区日东实业有限公司 一种打印机顶盖模仁组

Also Published As

Publication number Publication date
CN106042286A (zh) 2016-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204019883U (zh) 汽车发动机高压护套用配置哈夫块的注射模具
CN106042286B (zh) 一种打印机顶盖模仁组
CN104191547B (zh) 公、母模仁加工工艺
CN205929280U (zh) 一种打印机顶盖模仁组
CN206416458U (zh) 马桶座圈模具
CN208359368U (zh) 一种前模哈夫行位斜面抽芯脱模结构
CN202053472U (zh) 直顶式顶出机构模具
CN209173386U (zh) 一种用于拼装玩具的精密模具
CN107877787A (zh) 一种摆臂衬套哈夫定位模具
CN206913582U (zh) 一种高精度精密定位模芯镶件
CN208743596U (zh) 一种用于汽车传动轴部件热膜锻造的模具脱模结构
CN209320206U (zh) 三通接头模具
CN203994347U (zh) 工程胎花筋模具
CN204604706U (zh) 胶塞模具
CN204526030U (zh) 气顶塑胶件进行脱模的注塑模具
CN212551564U (zh) 一种模具生产用防产品收缩顶出机构
CN205112175U (zh) 一种用于加工相机镜头螺纹牙的脱模机构
CN210820746U (zh) 梭架模具
CN207077814U (zh) 一种用于模具的气动式顶出装置
JP6093809B2 (ja) 成形品の文字類表示方法及び文字類表示部
CN204398271U (zh) 一种易脱模的注塑模具
CN202779608U (zh) Wd615气缸体整体挺杆室制芯模具
CN212147329U (zh) 一种塑料灯罩模具
CN208664266U (zh) 一种新型注塑模具
CN204604790U (zh) 一种母模斜顶的滑块结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant