CN200981305Y - 具有模仁定位机构的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有模仁定位机构的模具，应用于快速换模系统中，包括：模座，固置在模座上的模板，模板上形成一位于后侧的模腔及一位于前侧且与所述模腔连通的压板收容空间，模腔的两相对侧中其左侧壁作为定位基准面，右侧壁略呈一倾斜面；模仁，由压板收容空间向后装入模腔；模仁压板，推动模仁后，收容在压板收容空间内；若干锁固元件，锁固模座、模板、模仁及模仁压板为一体。本实用新型在实施时，模仁在模仁压板的推力及模腔右侧壁的引导下，往模腔左侧壁移动，从而被定位压紧在模腔中，又由于采用锁固元件，所以在模具的拆卸和组合上非常容易，可以提高生产效率。

Description

具有模仁定位机构的模具

所属技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种能够快速定位，提高生产效率之具有模仁定位机构的模具。

背景技术

中国台湾新型专利第244978号揭示了一种模具定位机构，该模具定位机构包括模座、模仁与斜块，其特征是：模座中间设有一模腔，该模腔之相邻两边形成斜块座，该斜块座底部设有螺孔，所述斜块上设有洞孔，组合上，将模仁放置于模座的模腔，再将斜块放入模腔两边的斜块座，由斜块定位住模仁，再以螺丝穿过斜块的洞孔锁入斜块座底部的螺孔，将模仁固定于模座中间的模腔。

然而，上述模具定位机构在定位模仁时被分为两个过程，增加了模具组装和拆卸的时间，由此造成制造工时的浪费，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是针对上述背景技术存在的缺陷提供一种具有模仁定位机构的模具，能够快速定位，提高生产效率。

为实现上述主要目的，本实用新型提供一种具有模仁定位机构的模具，包括：模座；置设在模座上的模板，模板具有左挡墙、右挡墙及连接左、右挡墙后端的后挡墙，模座、左挡墙、右挡墙及后挡墙围成一位于后侧的模腔及一位于前侧且与所述模腔连通的压板收容空间，模腔具有一纵向延伸且作为定位基准面的左侧壁和一由前向后逐渐向左侧略微倾斜形成的右侧壁；模仁，由压板收容空间向后装入模腔，模腔的右侧壁引导模仁向左侧壁滑动；模仁压板，推动模仁向后滑动，收容于所述压板收容空间且固定模仁于模腔内；若干锁固元件，锁固模座、模板、模仁及模仁压板为一体。

如上所述，当模仁往模腔内移动时，因受到模仁压板的推力与模腔右侧壁的引导，模仁往作为定位基准面之模腔左侧壁移动而定位压紧在模腔中，因此，模仁能够快速定位，又由于采用锁固元件，所以模具在拆卸和组合上非常容易，可以提高生产效率。

附图说明

在说明书附图中：

图1为本实用新型具有模仁定位机构的模具的立体分解图。

图2为本实用新型具有模仁定位机构的模具的模板的立体图。

图3(A)为本实用新型具有模仁定位机构的模具的模仁压板的前视图。

图3(B)为本实用新型具有模仁定位机构的模具的模仁压板的后视图。

图4为本实用新型具有模仁定位机构的模具的模仁的立体图。

图5(A)为本实用新型具有模仁定位机构的模具推动模仁时的立体图。

图5(B)为本实用新型具有模仁定位机构的模具模仁被固定在模腔内的立体图。

图中各元件的附图标记说明如下：

模仁定位机构    100            模板              10

模仁压板        20             模仁              30

竖直螺丝        40             锁接螺            50

拉把螺丝        60             模座              70

左挡墙          11             右挡墙            12

后挡墙          13             模腔              14

左前切面        111            左连接面          112

左后切面        113            左凸梁            114

左螺孔          115            左导引槽          116

右前切面        121            右连接面          122

右后切面        123            右凸梁            124

右螺孔          125            右导引槽          126

压板收容空间    15             竖直贯穿螺孔      21

左水平贯穿螺孔  22             右水平贯穿螺孔    23

左收容螺孔      24             右收容螺孔        25

左压板凹槽      26             右压板凹槽        27

拉环收容槽      28             模仁拉环          31

左导引梁        32             右导引梁          33

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合实施例并配合图式予以详细说明。

请参阅图1，本实用新型具有模仁定位机构的模具100包括模板10、模仁压板20、模仁30、模座70及作为锁固元件的若干竖直螺丝40、若干锁接螺丝50、若干拉把螺丝60。

请参阅图2，模板10固定在模座70上，具体实施时，可在模板10周围向下设置若干螺丝孔，以螺丝锁固方式固定模板10于模座70上。模板10具有左挡墙11、右挡墙12及连接左、右挡墙11、12后端的后挡墙13。模座70、左挡墙11、右挡墙12及后挡墙13围成一呈梯形台状的模腔14及一呈方形状的压板收容空间15，压板收容空间15位于模腔14前侧且与模腔14连通。左挡墙11内侧依次形成左前切面111、左连接面112及左后切面113，左前切面111垂直于模座70且纵向向后延伸，左前切面111在竖直方向的中部向右凸伸成左凸梁114，左连接面112自左前切面111后端横向向内延伸而形成，左连接面112上开设有左螺孔115，左后切面113自左连接面112右端纵向向后延伸形成，并作为定位基准面，左后切面113底端开设一纵向延伸与左档墙11对应的左导引槽116。右挡墙12内侧依次形成右前切面121、右连接面122及右后切面123。右前切面121上形成与左前切面111的左凸梁114对称的右凸梁124，右连接面122自右前切面121后端横向向内延伸而成，右连接面122上开设有右螺孔125，右后切面123自右连接面122左侧与右连接面122呈略大于90度向后延伸，使得该右后切面123由前向后逐渐向左侧倾斜，右后切面123底端并向内开设一纵向延伸的右导引槽126。所述左前切面111、左连接面112、右前切面121及右连接面122之间围成所述压板收容空间15，所述左后切面113及右后切面123构成所述模腔14的左、右侧壁，该等侧壁之间和左、右导引槽116、126及后挡墙13共同围成所述的模腔14。

请参阅图3(A)、图3(B)，模仁压板20顶面等间距的开设若干竖直贯穿螺孔21，竖直螺丝40通过若干竖直贯穿螺孔21可将模仁压板20锁接在模座70上。模仁压板20的前表面左右两侧向后对称开设有贯穿其后表面的左水平贯穿螺孔22及右水平贯穿螺孔23，锁接螺丝50通过左水平贯穿螺孔22及右水平贯穿螺孔23可以锁接于模板10的左挡墙11的左螺孔115及右挡墙12的右螺孔125。模仁压板20的前表面并在左水平贯穿螺孔22及右水平贯穿螺孔23内侧开设左收容螺孔24及右收容螺孔25，左收容螺孔24及右收容螺孔25中分别收容拉把螺丝60。模仁压板20两侧分别在竖直方向的中部向内开设有纵向贯穿的左压板凹槽26及右压板凹槽27。模仁压板20的后表面开设一大致横向延伸的呈矩形体状的拉环收容槽28。

请参阅图4，模仁30与模腔14形状相匹配且安装在模板10所形成的模腔14中，模仁30之前表面大致中部向外凸伸出一模仁拉环31。模仁30的左右两侧底部分别向外凸伸成与左导引槽116、右导引槽126相匹配的左导引梁32及右导引梁33。

请参阅图图5(A)、图5(B)并结合图1至图4，组装时，待模板10组装在模座70上后，施加水平外力于模仁30的模仁拉环31，使得左导引梁32及右导引梁33抵靠在模板10的左导引槽116及右导引槽126内，并沿左导引槽116及右导引槽126向模腔14内滑动，至模仁30部分进入模腔14后，模仁压板20两侧的左压板凹槽26及右压板凹槽27与模板10的左凸梁114及右凸梁124接合，拉环收容槽28收容模仁30的模仁拉环31，模仁压板20被施加以水平向后的推力，模仁30在模仁压板20的推力及所述呈倾斜面的右后切面123的引导下，模仁30会往作为定位基准面的模腔14左后切面113移动而定位压紧在模腔14内，此时，左水平贯穿螺孔22及右水平贯穿螺孔23分别对齐于左挡墙11的左螺孔115及右挡墙12的右螺孔125，锁接螺丝50穿过左水平贯穿螺孔22及右水平贯穿螺孔23，且锁固在左螺孔115及右螺孔125内，使得模仁压板20与模板10锁接为一体，再以竖直螺丝40穿过竖直贯穿螺孔21固锁在模座70上，使得模仁压板20与模座70锁接为一体，以完成本实用新型的组合实施。

将模仁30取出时，分别将竖直螺丝40从竖直贯穿螺孔21中取出，将锁接螺丝50分别从左水平贯穿螺孔22及右水平贯穿螺孔23中取出，此时向外水平拖动拉把螺丝60而将模仁压板20从压板收容空间15内分离出来，此时再施加外力向外水平拉动模仁拉环31，使得模仁30与模座70及模板10分离开。

综上所述，本实用新型具有模仁定位机构的模具100的模仁30在模仁压板20的推动下及呈倾斜面的右后切面123的引导下，模仁30被自动定位于模腔14内，能达到快速定位的目的，由于采用若干锁固元件，锁固模座70、模板10、模仁30及模仁压板20为一体，所以拆卸和组装模具都非常容易，并能提高生产效率。

Claims (5)

1.一种具有模仁定位机构的模具，包括模座、模板、模仁、模仁压板及若干锁固元件，模板置设在模座上，模板具有左挡墙、右挡墙及连接左、右挡墙后端的后挡墙，模座、左挡墙、右挡墙及后挡墙围成一位于后侧的模腔及一位于前侧且与所述模腔连通的压板收容空间，模腔具有一纵向延伸的左侧壁和一右侧壁；模仁由压板收容空间往内装入模腔，模腔的左右侧壁引导模仁向左侧壁滑动；模仁压板推动模仁往内滑动，收容于所述压板收容空间而止挡固定模仁在模腔内；及锁固元件锁固模座、模板、模仁及模仁压板为一体，其特征是：所述模腔的右侧壁由前向后逐渐向左侧略微倾斜。

2.根据权利要求1所述的具有模仁定位机构的模具，其特征是：所述模腔的左、右侧壁底端分别向内开设有纵向延伸的左、右导引槽，所述模仁的左、右两侧底部分别向外凸伸成左导引梁及右导引梁，左、右导引梁滑设于相应的左、右导引槽内。

3.根据权利要求1所述的具有模仁定位机构的模具，其特征是：所述模仁压板的后表面开设一大致呈横向延伸的矩形体状的拉环收容槽，所述模仁的前表面大致中部向外凸伸出一模仁拉环，该模仁拉环收容在拉环收容槽内。

4.根据权利要求1所述的具有模仁定位机构的模具，其特征是：所述左挡墙内侧依次形成左前切面、左连接面及左后切面，左前切面垂直于模座且纵向延伸，左连接面自左前切面后端垂直向内延伸而形成，左连接面末端纵向向后延伸形成与左挡墙对应的左后切面；右挡墙内侧依次形成右前切面、右连接面及右后切面，右后切面自右连接面末端与右连接面呈略大于90度向后延伸，使得该右后切面由前向后逐渐向左侧倾斜，所述左前切面、右前切面、左连接面及右连接面之间围成所述压板收容空间，左后切面、右后切面构成所述模腔的所述左、右侧壁，左侧壁、右侧壁、左导引槽、右导引槽及后挡墙共同围成所述模腔。

5.根据权利要求4所述的具有模仁定位机构的模具，其特征是：所述左前切面在竖直方向的中部向右凸设成一纵向延伸的左凸梁，右前切面上形成与与左前切面的左凸梁相对称的右凸梁，所述模仁压板两侧分别在竖直方向的中部向内开设有纵向贯穿的左压板凹槽及右压板凹槽，左、右凸梁滑设于相应的左、右压板凹槽内。

Images