CN206912681U - 一种不锈钢波纹烟管的胚管加工生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种不锈钢波纹烟管的胚管加工生产线，包括钢带放料结构、钢带成型焊接装置、胚管切断结构，所述的钢带放料结构、钢带成型焊接装置、胚管切断结构设置在一条水平线上，其特征在于：在胚管切断结构后端设有胚管整理加工装置；本实用新型的有益效果：该不锈钢波纹烟管的胚管加工生产线结构简单、布局合理、使用方便。保证了生产的胚管密封度高、尺寸统一，特别在切割后进一步度对管口进行加工，保证了胚管的加工安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种不锈钢波纹烟管加工设备，尤其是涉及一种不锈钢波纹烟管的胚管加工生产线。
背景技术
目前，不锈钢波纹烟管多用于热水器、油烟机以及其他排烟设备中，现阶段从以往的塑料材质制成已替换成不锈钢材质制成，一方面提高了使用寿命，另一方面保证了使用安全。而在现有的不锈钢波纹烟管的胚管制作中由于无缝焊接并剪段后的不锈钢波纹烟管的胚管出现毛刺以及管口变形的问题，这样影响下一步的加工，进一步会造成加工人员手部弄伤的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种不锈钢波纹烟管的胚管加工生产线，解决不锈钢波纹烟管的胚管剪裁合格、保证加工中安全生产的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种不锈钢波纹烟管的胚管加工生产线，包括钢带放料结构、钢带成型焊接装置、胚管切断结构，所述的钢带放料结构、钢带成型焊接装置、胚管切断结构设置在一条水平线上，其特征在于：在胚管切断结构后端设有胚管整理加工装置；
所述的胚管整理加工装置包括修整台，在修整台上设有一个移动平台，在移动平台上设有滑座，滑座设在滑轨上，滑座的下部设有伺服电机，在滑座上部连接驱动电机，在驱动电机的输出端连接侧口修毛边模具，在所述的移动平台中部设有管件台，在管件台上设有管件托台，在管件台另一侧的移动平台上设有管件侧顶结构，在管件侧顶结构上部设有管件吊转结构。
所述的管件侧顶结构包括设在移动平台左侧的固定座，在固定座中部的右侧面设有一个凹槽，在凹槽中设有一个无顶锥形顶块，无顶锥形顶块的后端连接插座，插座插设在凹槽中。
具体的，所述的管件吊转结构包括设置在固定座上部的竖杆，竖杆中设有通孔，在通孔中设有一个延伸杆，在延伸杆右侧端连接一个球头转向座，球头转向座的下部设有管件卡爪。
具体的，所述的侧口修毛边模具包括呈无顶锥形的旋模块，在旋模块的的表面均布磨去管件口部毛刺的研磨棘条，在旋模块尾端设有管件口部修整圆形的整圆结构。
具体的，所述的整圆结构包括连接在旋模块尾端的延展圆块，在延展圆块中设有一个环形槽，在环形槽底部设有旋正块，所述的环形槽的槽型呈三角形，所述的旋正块呈楔形。
本实用新型的有益效果：该不锈钢波纹烟管的胚管加工生产线结构简单、布局合理、使用方便。保证了生产的胚管密封度高、尺寸统一，特别在切割后进一步度对管口进行加工，保证了胚管的加工安全。
以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型的构造示意图。
图2为图1中局部放大图，放大胚管整理加工设备的构造。
图3为图2中局部放大图，放大侧口修毛边模具的构造。
图4为本实用新型的压圆轮组的组成图。
图5为本实用新型的合圆轮组的组成图。
图6为本实用新型的压弯轮组的组成图。
图中：1. 放料座、2. 张紧放料轮、3. 工作台、4. 压弯轮组、5. 压圆轮组、6. 合圆轮组、7. 切割座、8. 切割电机、9. 切割砂轮、10. 连接臂、11. 修整台、12. 移动平台、13. 滑座、14. 滑轨、15. 伺服电机、16. 驱动电机、17. 旋模块、18. 研磨棘条、19. 延展圆块、20. 环形槽、21. 旋正块、22. 管件台、23. 管件托台、24. 固定座、25. 凹槽、26. 无顶锥形顶块、27. 插座、28. 竖杆、29. 通孔、30. 延伸杆、31. 球头转向座、32. 管件卡爪、33. 无缝焊接工位。
具体实施方式
实施例1，如图1、2、3所示，一种不锈钢波纹烟管的胚管加工生产线，其特征在于：包括设有钢带放料结构、钢带成型焊接装置、胚管切断结构以及胚管整理加工设备，所述的钢带放料结构包括放料座1，设置在放料座1上的张紧放料轮2，所述的钢带成型焊接装置包括工作台3，在工作台3上设有压弯轮组4、压圆轮组5、合圆轮组6以及无缝焊接工位33，所述的胚管切断结构包括切割座7以及设置在切割座7上的切割工位，所述的切割工位包括切割电机8、切割砂轮9以及连接在切割电机8与切割砂轮9之间的连接臂10，
所述的胚管整理加工设备包括修整台11，在修整台11上设有一个移动平台12，在移动平台12上设有滑座13，滑座13设在滑轨14上，滑座13的下部设有伺服电机15，在滑座13上部连接驱动电机16，在驱动电机16的输出端连接侧口修毛边模具，
具体的，所述的侧口修毛边模具包括呈无顶锥形的旋模块17，在旋模块17的表面均布磨去管件口部毛刺的研磨棘条18，在旋模块17尾端设有管件口部修整圆形的整圆结构。
具体的，所述的整圆结构包括连接在旋模块17尾端的延展圆块19，在延展圆块19中设有一个环形槽20，在环形槽20底部设有旋正块21，所述的环形槽20的槽型呈三角形，所述的旋正块21呈楔形。
在所述的移动平台12中部设有管件台22，在管件台22上设有管件托台23，在，在管件台另一侧的移动平台12上设有管件侧顶结构，在管件侧顶结构上部设有管件吊转结构。
所述的管件侧顶结构包括设在移动平台12左侧的固定座24，在固定座34中部的右侧面设有一个凹槽25，在凹槽25中设有一个无顶锥形顶块26，无顶锥形顶块26的后端连接插座27，插座27插设在凹槽25中。
所述的管件吊转结构包括设置在固定座24上部的竖杆28，竖杆28中设有通孔29，在通孔29中设有一个延伸杆30，在延伸杆30右侧端连接一个球头转向座31，球头转向座31的下部设有管件卡爪32。
该不锈钢波纹烟管的胚管加工生产线结构简单、布局合理、使用方便。保证了生产的胚管密封度高、尺寸统一，特别在切割后进一步度对管口进行加工，保证了胚管的加工安全。
如图4、5、6所示，所述的压弯轮组4包括制凹轮34、压凹轮35、深压凹轮36，材料从上述轮组中经过。
压圆轮组5包括设置在左侧的第一靠压轮37、第二靠压轮38、第三靠压轮39上述轮组从左向右轮径逐渐缩小，第三靠压轮39的右侧设有平整轮40，平整轮40设有3组同一轮径紧压轮41，
合圆轮组6包括和缝轮42、和圆靠轮43，以及设置在缝隙轮42与和圆靠轮43之间的压缝轮44。
以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (5)
1.一种不锈钢波纹烟管的胚管加工生产线，包括钢带放料结构、钢带成型焊接装置、胚管切断结构，所述的钢带放料结构、钢带成型焊接装置、胚管切断结构设置在一条水平线上，其特征在于：在胚管切断结构后端设有胚管整理加工装置；
所述的胚管整理加工装置包括修整台，在修整台上设有一个移动平台，在移动平台上设有滑座，滑座设在滑轨上，滑座的下部设有伺服电机，在滑座上部连接驱动电机，在驱动电机的输出端连接侧口修毛边模具，在所述的移动平台中部设有管件台，在管件台上设有管件托台，在管件台另一侧的移动平台上设有管件侧顶结构，在管件侧顶结构上部设有管件吊转结构。
2.如权利要求1所述的不锈钢波纹烟管的胚管加工生产线，其特征在于：所述的管件侧顶结构包括设在移动平台左侧的固定座，在固定座中部的右侧面设有一个凹槽，在凹槽中设有一个无顶锥形顶块，无顶锥形顶块的后端连接插座，插座插设在凹槽中。
3.如权利要求1所述的不锈钢波纹烟管的胚管加工生产线，其特征在于：所述的管件吊转结构包括设置在固定座上部的竖杆，竖杆中设有通孔，在通孔中设有一个延伸杆，在延伸杆右侧端连接一个球头转向座，球头转向座的下部设有管件卡爪。
4.如权利要求1所述的不锈钢波纹烟管的胚管加工生产线，其特征在于：所述的侧口修毛边模具包括呈无顶锥形的旋模块，在旋模块的表面均布磨去管件口部毛刺的研磨棘条，在旋模块尾端设有管件口部修整圆形的整圆结构。
5.如权利要求4所述的不锈钢波纹烟管的胚管加工生产线，其特征在于：所述的整圆结构包括连接在旋模块尾端的延展圆块，在延展圆块中设有一个环形槽，在环形槽底部设有旋正块，所述的环形槽的槽型呈三角形，所述的旋正块呈楔形。
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| CN107414502A (zh) * | 2017-05-06 | 2017-12-01 | 芜湖瑞德机械科技有限公司 | 一种不锈钢波纹烟管的胚管加工生产线 |
| CN113369907A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-10 | 兴化市华成机械制造有限公司 | 一种不锈钢智能切割焊接装置 |
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