CN206912492U - 一种自动调节打标位置的光纤激光打标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动调节打标位置的光纤激光打标机，包括工作板，连接杆的上端设有夹爪，连接杆的下端设有重力块，滑块齿板通过其侧面的齿啮合连接有齿轮，齿轮通过旋转杆旋转连接在固定架上，固定架的上端设有垂直标尺，垂直标尺上设有滑块，水平标尺的侧面设有光纤激光打标装置，滑块的后面设有驱动齿板，一种自动调节打标位置的光纤激光打标机，通过齿轮等部件可以使标尺和光纤激光打标装置向下运动过程中夹爪同时向上运动，通过导向轮的作用可以使工作面水平与光纤激光打标装置接触，实现水平作业，同时夹爪上的多组加持板，可以使被加工物体增大受力面积，减少所受压力。

Description

一种自动调节打标位置的光纤激光打标机

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种自动调节打标位置的光纤激光打标机。

背景技术

光纤激光器近年来成为激光物理研究的一个热门，它被一致认为是有可能全面替代固体激光器的新一代产品。光纤激光器是指用掺稀土元素玻璃光纤作为增益介质的激光器，光纤激光器可在光纤放大器的基础上开发出来：在泵浦光的作用下光纤内极易形成高功率密度，造成激光工作物质的激光能级“粒子数反转”，当适当加入正反馈回路（构成谐振腔）便可形成激光振荡输出。光纤激光打标机是利用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的物理变化而"刻"出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字、条形码等各类图形，普通的光纤激光打标机只能对规则形状的物体进行打印，对于复杂结构的物体无法找到一个固定的水平平面进行打印，打印效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动调节打标位置的光纤激光打标机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动调节打标位置的光纤激光打标机，包括工作板，所述工作板的下方固定有固定架，固定架的末端安装有滑槽，滑槽滑动连接有滑块齿板,滑块齿板的上端通过旋转轴转动连接有连接杆，连接杆的上端设有夹爪，连接杆的下端设有重力块，滑块齿板通过其侧面的齿啮合连接有齿轮，齿轮通过旋转杆旋转连接在固定架上，固定架的上端设有垂直标尺，垂直标尺上设有滑块，滑块上设有水平标尺，水平标尺的下端设有导向轮，水平标尺的侧面设有光纤激光打标装置，滑块的后面设有驱动齿板，驱动齿板上设有齿，齿与齿轮相啮合。

优选的，所述夹爪包括连接板，连接板的两端旋转连接有旋转基座，旋转基座的下端设有固定螺丝，固定螺丝的末端设有固定螺母，旋转基座的上端设有两组以上加持板。

优选的，导向轮根据工件尺寸更换大小。

优选的，加持板上设有软垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种自动调节打标位置的光纤激光打标机，通过重力块的作用，可以使夹爪保持单面向上状态，通过齿轮等部件可以使标尺和光纤激光打标装置向下运动过程中夹爪同时向上运动，通过导向轮的作用可以使工作面水平与光纤激光打标装置接触，实现水平作业，同时夹爪上的多组加持板，可以使被加工物体增大受力面积，减少所受压力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型夹爪结构示意图；

图3为本实用新型的A处结构放大图。

图中：1、固定架，2、工作板，3、夹爪，4、光纤激光打标装置，5、垂直标尺，6、滑块，7、水平标尺，8、驱动齿板，9、连接杆，10、旋转轴，11、重力块，12、齿，13、齿轮，14、滑块齿板，15、滑槽，16、旋转杆，17、导向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图2，图3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动调节打标位置的光纤激光打标机，包括工作板2，所述工作板2的下方固定有固定架1，固定架1的末端安装有滑槽15，滑槽15滑动连接有滑块齿板14,滑块齿板14的上端通过旋转轴10转动连接有连接杆9，连接杆9的上端设有夹爪3，连接杆9的下端设有重力块11，滑块齿板14通过其侧面的齿啮合连接有齿轮13，齿轮13通过旋转杆16旋转连接在固定架1上，固定架1的上端设有垂直标尺5，垂直标尺5上设有滑块6，滑块6上设有水平标尺7，水平标尺7的下端设有导向轮17，水平标尺7的侧面设有光纤激光打标装置4，滑块6的后面设有驱动齿板8，驱动齿板8上设有齿12，齿12与齿轮13相啮合。

具体而言，所述夹爪3包括连接板32，连接板32的两端旋转连接有旋转基座31，旋转基座31的下端设有固定螺丝33，固定螺丝33的末端设有固定螺母34，旋转基座31的上端设有两组以上加持板35，可以使被加工物体增大受力面积，减少所受压力。

具体而言，导向轮17 根据工件尺寸更换大小，方便各种工件进行工作。

具体而言，加持板35上设有软垫，防止工件受损。

工作原理：通过重力块11的作用，可以使夹爪3保持单面向上状态，通过齿轮13带动驱动齿板8和滑块齿板14的相互运动，可以使水平标尺7和光纤激光打标装置4向下运动过程中夹爪3同时向上运动，通过导向轮17的作用可以使工作面水平与光纤激光打标装置接触，实现水平作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种自动调节打标位置的光纤激光打标机，包括工作板（2），其特征在于：所述工作板（2）的下方固定有固定架（1），固定架（1）的末端安装有滑槽（15），滑槽（15）滑动连接有滑块齿板（14）,滑块齿板（14）的上端通过旋转轴（10）转动连接有连接杆（9），连接杆（9）的上端设有夹爪（3），连接杆（9）的下端设有重力块（11），滑块齿板（14）通过其侧面的齿啮合连接有齿轮（13），齿轮（13）通过旋转杆（16）旋转连接在固定架（1）上，固定架（1）的上端设有垂直标尺（5），垂直标尺（5）上设有滑块（6），滑块（6）上设有水平标尺（7），水平标尺（7）的下端设有导向轮（17），水平标尺（7）的侧面设有光纤激光打标装置（4），滑块（6）的后面设有驱动齿板（8），驱动齿板（8）上设有齿（12），齿（12）与齿轮（13）相啮合。

2.根据权利要求1所述一种自动调节打标位置的光纤激光打标机，其特征在于：所述夹爪（3）包括连接板（32），连接板（32）的两端旋转连接有旋转基座（31），旋转基座（31）的下端设有固定螺丝（33），固定螺丝的末端设有固定螺母（34），旋转基座（31）的上端设有两组以上加持板（35）。

3.根据权利要求1所述一种自动调节打标位置的光纤激光打标机，其特征在于：导向轮（17） 根据工件尺寸更换大小。

4.根据权利要求2所述一种自动调节打标位置的光纤激光打标机，其特征在于:加持板（35）上设有软垫。