CN101465393A - 标示太阳能电池片编码的方法及产品 - Google Patents

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CN101465393A CNA2009101148363A CN200910114836A CN101465393A CN 101465393 A CN101465393 A CN 101465393A CN A2009101148363 A CNA2009101148363 A CN A2009101148363A CN 200910114836 A CN200910114836 A CN 200910114836A CN 101465393 A CN101465393 A CN 101465393A
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Abstract

本发明提供一种标示太阳能电池片编码的方法及产品，它是在每一块太阳能电池片的平面边缘不能用于光电转换的区域，打上不会被酸蚀刻工序侵蚀的凹痕，通过改变凹痕的大小、宽窄、深浅等参数来作为每块太阳能电池片反映其生产整过程信息的编码。它的效果在于：解决了长期来不能对太阳能电池片进行编码标示、质量追踪的问题，为太阳能电池片生产中建立科学的质量管理体系奠定了坚实的基础。

Description

标示太阳能电池片编码的方法及产品
技术领域：本发明涉及一种对产品标示编码的方法及用该方法标示的产品，特别是一种标示太阳能电池片编码的方法及产品。
背景技术：现有企业为了对产品的质量实现科学有效的管理，对每一产品的生产过程、工序、用料等因素实行有效的追踪，会将涉及生产该产品过程中的所需信息进行编码并附在该产品上，这就是对产品的编码。现有标示产品编码的方法主要是将编码印在纸或布等介质上，然后贴在产品上，或直接印在产品上。但现有标示产品编码的方法却不能用于太阳能电池片。因为太阳能电池片在制造过程中需要经过酸蚀刻的工序，即用HNO3+HF蚀刻，所以无论是贴或打印在太阳能电池片上的编码，都会在这一工序中被酸蚀掉。用现有方法不能对太阳能电池片进行编码标示，这使得太阳能电池片生产中的质量管理遇到了巨大的瓶颈，这意味着太阳能电池片生产中的科学质量管理体系无从建立和运行。
发明内容：本发明的目的在于针对现有太阳能电池片生产中无法用现有方法对太阳能电池片标示编码而引发的质量管理问题，提出一种解决的办法：即一种标示太阳能电池片编码的方法及产品，它可有效地在太阳能电池片上标示编码，使生产出的每一块太阳能电池片均带有其生产整过程信息的编码，使得对太阳能电池片生产中的质量管理有了坚实的基础。
发明的构思是基于每一块太阳能电池片的平面边缘均有一部分区域是不能用于光电转换，该区域一般是边端线往内0.5毫米宽度的区域，本发明即利用该区域打上不会被酸蚀刻工序侵蚀的凹痕，通过改变凹痕的大小、宽窄、深浅等参数来作为每块太阳能电池片反映其生产整过程信息的编码。
通过下述技术方案可实现本发明的目的，一种标示太阳能电池片编码的方法，其特征在于，在太阳能电池片两个平面的任一面的边缘或边端面打上所设计的凹痕。
使用激光雕刻装置在太阳能电池片上打凹痕。
使用机械雕刻装置在太阳能电池片上打凹痕。
一种用上述方法标示编码的太阳能电池片，其特征在于，太阳能电池片两个平面的任一面的边缘或边端面设有凹痕。
凹痕为一组有序的条形槽。
凹痕为一组有序的圆形凹洞。
条形槽或圆形凹洞的深度大于4微米。
本发明的效果在于：解决了长期来不能对太阳能电池片进行编码标示、质量追踪的问题，为太阳能电池片生产中建立科学的质量管理体系奠定了坚实的基础。这因为本发明在太阳能电池片边缘一部分不能用于光电转换的区域打上不会被酸蚀刻工序侵蚀的凹痕，该凹痕为一组有序的凹痕，它是依据该太阳能电池片在其生产整过程中的所需信息编制，用相应的读码机，即可获悉每一太阳能电池片的各项所需信息。
附图说明：
附图1为本发明实施例1的主视示意图；
附图2为本发明实施例1的右视示意图。
附图3为本发明实施例2的主视示意图
下面结合实施例对本发明进一步阐述：
具体实施方式：
实施例1：参见附图1、2，太阳能电池片1平面的边缘，一般为边端线往内0.5毫米宽度的区域，该区域是不能用于光电转换。用激光雕刻装置在右边缘的端面打上一组有序的条形槽2，也可用机械雕刻装置打条形槽2。条形槽2中每条槽的深度大于4微米。该深度的条形槽可避免太阳能电池片1在酸蚀刻工序中时不被侵蚀掉。每一太阳能电池片1上条形槽2都依据该太阳能电池片在其生产整过程中所需信息编制。通过相应的读码机，即可获悉每一太阳能电池片1的各项所需信息。
实施例2：参见附图3，太阳能电池片1平面的边缘，一般为边端线往内0.5毫米宽度的区域，该区域是不能用于光电转换。用激光雕刻装置在太阳能电池片1平面右边缘的区域(也可为太阳能电池片1平面右边缘的端面，图省略)打上一组有序的圆形凹洞3，也可用机械雕刻装置打圆形凹洞3。圆形凹洞3中每个圆形凹洞的深度大于4微米。该深度的圆形凹洞可避免太阳能电池片1在酸蚀刻工序中时不被侵蚀掉。每一太阳能电池片1上的圆形凹洞3都依据该太阳能电池片在其生产整过程中所需信息编制。通过相应的读码机，即可获悉每一太阳能电池片1的各项所需信息。

Claims (8)

1、一种标示太阳能电池片编码的方法，其特征在于，在太阳能电池片两个平面的任一面的边缘或边端面打上所设计的凹痕。
2、按权利要求1所述的标示太阳能电池片编码的方法，其特征在于，使用激光雕刻装置在太阳能电池片上打凹痕。
3、按权利要求1所述的标示太阳能电池片编码的方法，其特征在于，使用机械雕刻装置在太阳能电池片上打凹痕。
4、一种用权利要求1所述方法标示编码的太阳能电池片，其特征在于，太阳能电池片两个平面的任一面的边缘或边端面设有凹痕。
5、按权利要求4所述的太阳能电池片，其特征在于，所述的凹痕为一组有序的条形槽。
6、按权利要求4所述的太阳能电池片，其特征在于，所述的凹痕为一组有序的圆形凹洞。
7、按权利要求4或5所述的太阳能电池片，其特征在于，条形槽的深度大于4微米。
8、按权利要求4或6所述的太阳能电池片，其特征在于，圆形凹洞的深度大于4微米。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102800380A (zh) * 2012-08-21 2012-11-28 海南汉能光伏有限公司 浆料及其制备方法、太阳能电池边缘膜层的去除方法
CN108538961A (zh) * 2018-04-23 2018-09-14 华丰源（成都）新能源科技有限公司 一种用于晶体硅基太阳能电池晶片定位及标记的方法
CN109676302A (zh) * 2019-02-28 2019-04-26 武汉三工智能装备制造有限公司 玻璃喷码机构以及太阳能电池片焊接机

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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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