CN202601632U - 一种晶体硅太阳能电池片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种晶体硅太阳能电池片，该晶体硅太阳能电池片的背面设置有对位标记，用于在印刷背电极或背电场的图形时进行定位。本实用新型提供的晶体硅太阳能电池片，通过在背面设置对位标记，使背电极和背电场印刷时对位更准确，与现有技术的利用游标卡尺测量相比，由于位标记起到了位置参照物的作用，能够快速的判断偏移类型，有助于迅速调整印刷参数来解决印刷偏移，从而有效的降低不良片的比例，降低晶体硅太阳能电池片擦拭的几率，提高了晶体硅太阳能电池片的生产效率，降低了成产成本。

Description

一种晶体硅太阳能电池片

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池制造技术领域，特别涉及一种晶体硅太阳能电池片。

背景技术

印刷电子浆料来制作太阳能电池的上下电极为目前常用的生产工艺。由于电子浆料的价格比较昂贵，因此如何降低丝网印刷过程中印刷不良的比例，成为太阳能电池生产过程中一个比较关键的因素。

由于丝网印刷机相机捕捉精度不高，在进行背电极以及背电场图形套印时往往存在印刷图形偏移的现象，偏移较大会导致背面露硅的现象，使得背面场钝化效果降低，同时偏移过大的图形需要擦拭重新进行印刷，增加了生产成本。

产生偏移时一般通过一边调试印刷参数，一边利用游标卡尺测量来进行矫正，调试的过程往往需要很长时间，且背电极和背电场的对准程度较差，影响了生产效率。

因此，如何提供一种晶体硅太阳能电池片，以降低晶体硅太阳能电池片背面印刷偏移的几率，降低晶体硅太阳能电池片擦拭的几率，进而提高晶体硅太阳能电池片的生产效率，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种晶体硅太阳能电池片，以降低晶体硅太阳能电池片背面印刷偏移的几率，降低晶体硅太阳能电池片擦拭的几率，进而提高晶体硅太阳能电池片的生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种晶体硅太阳能电池片，该晶体硅太阳能电池片的背面设置有对位标记，用于在印刷背电极或背电场的图形时进行定位。

优选的，所述对位标记通过丝网印刷设置在所述晶体硅太阳能电池片上。

优选的，所述对位标记设置在所述晶体硅太阳能电池片背面的边缘部分。

优选的，所述对位标记距离所述晶体硅太阳能电池片边缘的距离为1-2mm。

优选的，所述对位标记的具体数量为2-4个，分别设置在同所述背电极或背电场的图形相对应的位置。

优选的，所述对位标记的具体形状均为三角形。

优选的，所述对位标记的具体形状均为正方形。

优选的，所述对位标记的具体形状均为十字形。

优选的，所述对位标记的具体形状均为长方形。

优选的，所述对位标记的长为1-2mm，宽为1-2mm。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的晶体硅太阳能电池片，通过在背面设置对位标记，使背电极和背电场印刷时对位更准确，与现有技术的利用游标卡尺测量相比，由于提供了位置参照物，能够快速的判断偏移类型，有助于迅速调整印刷参数来解决印刷偏移，从而有效的降低不良片的比例，降低晶体硅太阳能电池片擦拭的几率，提高了晶体硅太阳能电池片的生产效率，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的晶体硅太阳能电池片的结构示意图。

其中，1为对位标记，2为背电极，3为背电场，4为晶体硅太阳能电池片。

具体实施方式

本实用新型公开了一种晶体硅太阳能电池片，以降低晶体硅太阳能电池片背面印刷偏移的几率，降低晶体硅太阳能电池片擦拭的几率，进而提高晶体硅太阳能电池片的生产效率。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例提供的晶体硅太阳能电池片，其核心改进在于，该晶体硅太阳能电池片4的背面设置有对位标记1，用于在印刷背电极2或背电场3的图形时进行定位。

与现有技术的利用游标卡尺测量的方法相比，本实用新型实施例提供的晶体硅太阳能电池片4，通过在背面设置对位标记1，使背电极2和背电场3印刷时对位更准确，由于对位标记1起到了位置参照物的作用，能够快速的判断偏移类型，有助于迅速调整印刷参数来解决印刷偏移，从而有效的降低不良片的比例，降低晶体硅太阳能电池片擦拭的几率，提高了生产效率，降低了生产成本。

作为优选，对位标记1通过丝网印刷设置在晶体硅太阳能电池片4上。在实际的生产加工过程中，首先在印刷背电极2图形的同时印刷晶体硅太阳能电池片4的对位标记1；在印刷背电场3图形时，背电极2以及对位标记1处空出形成套印对位的方式。

本实用新型实施例提供的晶体硅太阳能电池片，对位标记1设置在晶体硅太阳能电池片4背面的边缘部分，留出中间的部分用来印刷背电极2或背电场3的图形，充分利用了晶体硅太阳能电池片4上有限的空间，同时这样设置在四周的对位标记1不会与中间的图形发生混淆，更加醒目，易于识别。

为了进一步优化上述的技术方案，对位标记1距离晶体硅太阳能电池片4边缘的距离为1-2mm。

本实用新型实施例提供的晶体硅太阳能电池片，对位标记1的具体数量为2-4个，分别设置在同背电极2或背电场3的图形相对应的位置，适当数量的对位标记1能够起到充分的定位作用，同时也避免了过多的对位标记1对背电极2或背电场3的图形的干扰。如图1所示，三个对位标记1中的两个设置在下方，用于定位上方的两个背电极2，另一个设置在右侧。当然，对位标记1的具体数量和位置，还要取决于背电极2或背电场3的图形，在此只是给出了一种常见的实施例。

对位标记1的具体形状可以为三角形、正方形、十字形或长方形等。如图1所示，在本实施例中具体为三角形，比较醒目，易于识别。

作为优选，对位标记1的长为1-2mm，宽为1-2mm。

在这里，并没有对对位标记1的颜色、材质等进行具体限定，只要是足够醒目，起到定位标识作用，都是可行的方案。当然，对位标记1的形状和尺寸也并不仅限于此，可以根据晶体硅太阳能电池片4的实际尺寸和具体使用情景进行适当的调整，对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，在此不再赘述。

综上所述，本实用新型提供了一种晶体硅太阳能电池片，具有丝网印刷的对位标记1，该对位标记1位于晶体硅太阳能电池片4背面的边缘位置，数量为2-4个，对位标记1的形状为三角形、正方形或十字形等。采用该对位标记1使背电极2和背电场3印刷时对位更准确，降低了晶体硅太阳能电池片4印刷偏移的几率，降低了擦拭的几率，进而提高了生产效率，降低了成本。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种晶体硅太阳能电池片，其特征在于，该晶体硅太阳能电池片（4）的背面设置有对位标记（1），用于在印刷背电极（2）或背电场（3）的图形时进行定位。

2.根据权利要求1所述的晶体硅太阳能电池片，其特征在于，所述对位标记（1）通过丝网印刷设置在所述晶体硅太阳能电池片（4）上。

3.根据权利要求2所述的晶体硅太阳能电池片，其特征在于，所述对位标记（1）设置在所述晶体硅太阳能电池片（4）背面的边缘部分。

4.根据权利要求3所述的晶体硅太阳能电池片，其特征在于，所述对位标记（1）距离所述晶体硅太阳能电池片（4）边缘的距离为1-2mm。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的晶体硅太阳能电池片，其特征在于，所述对位标记（1）的具体数量为2-4个，分别设置在同所述背电极（2）或背电场（3）的图形相对应的位置。

6.根据权利要求5所述的晶体硅太阳能电池片，其特征在于，所述对位标记（1）的具体形状均为三角形。

7.根据权利要求5所述的晶体硅太阳能电池片，其特征在于，所述对位标记（1）的具体形状均为正方形。

8.根据权利要求5所述的晶体硅太阳能电池片，其特征在于，所述对位标记（1）的具体形状均为十字形。

9.根据权利要求5所述的晶体硅太阳能电池片，其特征在于，所述对位标记（1）的具体形状均为长方形。

10.根据权利要求5所述的晶体硅太阳能电池片，其特征在于，所述对位标记（1）的长为1-2mm，宽为1-2mm。