CN206910845U - 多功能结晶罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能结晶罐。所述多功能结晶罐包括结晶罐壳体、搅拌器、内置式调温盘管、外置式调温套及空压调节装置，所述内置式调温盘管为螺旋状结构，设于所述结晶罐壳体相对内部收容空间，所述搅拌器设于所述结晶罐壳体相对内部收容空间，所述搅拌器包括搅拌电机及搅拌叶，所述搅拌叶设于所述结晶罐壳体相对内部收容空间，且设于所述内置式调温盘管间隙空间，所述外置式调温套围设于所述结晶罐壳体相对外侧，所述空压调节装置与所述结晶罐壳体连接。本实用新型提供的一种多功能结晶罐采用内置式调温盘管及外置式调温套的结构设计，可内外调节结晶罐温度，使结晶温度调节均匀，结晶效果好。

Description

多功能结晶罐

技术领域

本实用新型属于结晶设备领域，尤其涉及一种多功能结晶罐。

背景技术

结晶罐用于制药中物料搅拌混合，降温冷冻，成品结晶等作用，结晶罐还广泛用于乳品行业、食品、化工、饮料等工业。结晶罐是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，其关键环节在于夹层面积的大小，搅拌器的结构形式和物料出口形式，罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件。现有结晶罐调温采用夹层降温，降温分布不均匀，降温效果不佳，结晶效果不好。

实用新型内容

为解决上述的技术问题，本实用新型提供一种降温分布均匀，降温效果好，结晶效果好的多功能结晶罐。

本实用新型提供的多功能结晶罐包括结晶罐壳体、搅拌器、内置式调温盘管、外置式调温套及空压调节装置，所述内置式调温盘管为螺旋状结构，设于所述结晶罐壳体相对内部收容空间，所述搅拌器设于所述结晶罐壳体相对内部收容空间，所述搅拌器包括搅拌电机及搅拌叶，所述搅拌叶设于所述结晶罐壳体相对内部收容空间，且设于所述内置式调温盘管间隙空间，所述外置式调温套围设于所述结晶罐壳体相对外侧，所述空压调节装置与所述结晶罐壳体连接。

在本实用新型提供的多功能结晶罐一种较佳实施例中，所述搅拌叶包括搅拌轴、锚式搅拌桨及叶轮式搅拌桨，所述搅拌轴设于所述搅拌电机连接，所述锚式搅拌桨数量为多个，多个所述锚式搅拌桨均设于所述搅拌轴上，且分别设于所述内置式调温盘管的间隙空间，所述叶轮式搅拌桨设于所述搅拌轴端部。

在本实用新型提供的多功能结晶罐一种较佳实施例中，所述空压调节装置包括空压机，所述空压机与所述结晶罐壳体连接。

在本实用新型提供的多功能结晶罐一种较佳实施例中，所述多功能结晶罐还包括过滤机，所述过滤机与所述结晶罐壳体相对底部连接。

在本实用新型提供的多功能结晶罐一种较佳实施例中，所述多功能结晶罐还包括脱臭锅，所述脱臭锅与所述结晶罐壳体相对上部连接。

本实用新型的多功能结晶罐具有如下有益效果：

采用内置式调温盘管及外置式调温套的结构设计，可内外调节结晶罐温度，使结晶温度调节均匀，结晶效果好，结晶效果好。所述搅拌叶采用锚式搅拌桨及叶轮式搅拌桨的结构设计，使罐内液流稳定，无乱流，无死角，结晶效果好。所述锚式搅拌桨设于所述内置式调温盘管的间隙空间，使所述搅拌桨于所述内置式调温盘管之间进行搅拌，搅拌均匀，相互之间不影响其工作。所述空压机与所述过滤机的设计，可在结晶完后，利用所述空压机调节压力，使罐体内物料流入所述过滤机进行过滤，设备内部无污染，过滤效果好。所述脱臭锅可调节罐内产生的气体副产物，将废气引出结晶罐。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的多功能结晶罐一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，是本实用新型提供的多功能结晶罐一较佳实施例的结构示意图。

所述多功能结晶罐1包括结晶罐壳体11、搅拌器12、内置式调温盘管13、外置式调温套14、空压调节装置15、过滤机16及脱臭锅17。所述内置式调温盘管13为螺旋状结构，设于所述结晶罐壳体11相对内部收容空间，所述搅拌器12设于所述结晶罐壳体11相对内部收容空间，所述外置式调温套14围设于所述结晶罐壳体11相对外侧，所述空压调节装置15与所述结晶罐壳体11连接。所述过滤机16与所述结晶罐壳体11相对底部连接。所述脱臭锅17与所述结晶罐壳体11相对上部连接。

所述搅拌器12包括搅拌电机121及搅拌叶122。所述搅拌叶122设于所述结晶罐壳体11相对内部收容空间，且设于所述内置式调温盘管13间隙空间。所述搅拌叶122包括搅拌轴1221、锚式搅拌桨1222及叶轮式搅拌桨1223。所述搅拌轴1221设于所述搅拌电机121连接，所述锚式搅拌桨1222数量为多个，多个所述锚式搅拌桨1222均设于所述搅拌轴1221上，且分别设于所述内置式调温盘管13的间隙空间，所述叶轮式搅拌桨1223设于所述搅拌轴1221端部。

所述空压调节装置15包括空压机151。所述空压机151与所述结晶罐壳体11连接。

本实用新型的多功能结晶罐1具有如下有益效果：

采用内置式调温盘管13及外置式调温套14的结构设计，可内外调节结晶罐温度，使结晶温度调节均匀，结晶效果好，结晶效果好。所述搅拌叶122采用锚式搅拌桨1222及叶轮式搅拌桨1223的结构设计，使罐内液流稳定，无乱流，无死角，结晶效果好。所述锚式搅拌桨1222设于所述内置式调温盘管13的间隙空间，使所述搅拌桨于所述内置式调温盘管13之间进行搅拌，搅拌均匀，相互之间不影响其工作。所述空压机151与所述过滤机16的设计，可在结晶完后，利用所述空压机151调节压力，使罐体内物料流入所述过滤机16进行过滤，设备内部无污染，过滤效果好。所述脱臭锅17可调节罐内产生的气体副产物，将废气引出结晶罐。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种多功能结晶罐，其特征在于，包括结晶罐壳体、搅拌器、内置式调温盘管、外置式调温套及空压调节装置，所述内置式调温盘管为螺旋状结构，设于所述结晶罐壳体相对内部收容空间，所述搅拌器设于所述结晶罐壳体相对内部收容空间，所述搅拌器包括搅拌电机及搅拌叶，所述搅拌叶设于所述结晶罐壳体相对内部收容空间，且设于所述内置式调温盘管间隙空间，所述外置式调温套围设于所述结晶罐壳体相对外侧，所述空压调节装置与所述结晶罐壳体连接。

2.根据权利要求1中所述的多功能结晶罐，其特征在于，所述搅拌叶包括搅拌轴、锚式搅拌桨及叶轮式搅拌桨，所述搅拌轴设于所述搅拌电机连接，所述锚式搅拌桨数量为多个，多个所述锚式搅拌桨均设于所述搅拌轴上，且分别设于所述内置式调温盘管的间隙空间，所述叶轮式搅拌桨设于所述搅拌轴端部。

3.根据权利要求1中所述的多功能结晶罐，其特征在于，所述空压调节装置包括空压机，所述空压机与所述结晶罐壳体连接。

4.根据权利要求3中所述的多功能结晶罐，其特征在于，所述多功能结晶罐还包括过滤机，所述过滤机与所述结晶罐壳体相对底部连接。

5.根据权利要求3中所述的多功能结晶罐，其特征在于，所述多功能结晶罐还包括脱臭锅，所述脱臭锅与所述结晶罐壳体相对上部连接。