CN206906012U - 一种液压弹簧疲劳试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种液压弹簧疲劳试验装置，包括油箱、液压油泵、双作用液压缸和多个支撑杆，双作用液压缸包括活塞杆，活塞杆下端可拆卸固定有支座，支座下侧固定有上压板，上压板下侧可拆卸固定有一保护罩，本实用新型采用双作用液压缸对弹簧进行疲劳试验，具有稳定性强，压缩频率低，压缩力度大等特点，适用于低频疲劳测试要求的大中型弹簧；通过限位开关控制电磁阀的打开和关闭，进而改变活塞杆的运动方向，通过调节限位开关的位置和距离，使本实用新型适用于不同高度和不同压缩程度要求的弹簧，防护罩能够避免断簧或弹簧弹出伤及试验人员以及防止夹手等事故。

Description

一种液压弹簧疲劳试验装置

技术领域

本实用新型属于弹簧实验装置领域，具体涉及一种液压弹簧疲劳试验装置。

背景技术

弹簧是生活中常用的缓冲部件，随着科学技术的发展，弹簧的疲劳强度测试仪多种多样。现市面上基本上都是微电脑控制的高精度疲劳强度测试仪，可以用于各种弹簧或减震器的疲劳强度测试，并且可以根据不同的被测试件调整测试技术参数。这些测试仪由于功能繁多且适用范围广，价格自然很高。而对于一般的弹簧疲劳强度的测试或者只需测试一种弹簧的疲劳强度，这些测试仪无疑造成了成本的浪费。

另外，在疲劳试验过程中，如弹簧质量不合格，未能通过测试，可能会出现断裂现象，断裂后的弹簧在其应力的作用下会向外弹出，如果附近有试验人员，则可能造成安全事故。另外，弹簧在试验过程中不能有效的固定的话，会出现压偏的现象，弹簧压偏后同样会弹出，可能造成安全事故，此外，在试验过程中，试验者疏忽可能会造成弹簧夹手现象。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种带保护罩的液压弹簧疲劳试验装置。

技术方案：为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种液压弹簧疲劳试验装置，包括油箱、液压油泵、双作用液压缸和多个支撑杆，所述油箱通过油管与液压泵进口连接，所述液压泵出口通过油管分别与第一电磁阀和第二电磁阀连接，所述双作用液压缸包括第一进口、第二进口、第一出口、第二出口和活塞杆，所述第一电磁阀和第二电磁阀通过油管依次与所述第一进口和第二进口连接，所述第一出口和第二出口通过油管依次连接有第三电磁阀和第四电磁阀，所述第三电磁阀和第四电磁阀通过油管与油箱连接；所述多个支撑杆竖直设置，其上、下两端分别固定有顶板和底板，所述双作用液压缸固定在所述顶板上，所述活塞杆下端可拆卸固定有支座，所述支座下侧固定有上压板，所述上压板下侧可拆卸固定有一保护罩，所述保护罩一侧设有一门，所述多个支撑杆中的一个设有第一限位开关和第二限位开关，所述上压板侧部固定有与第一限位开关和第二限位开关配合的限位块，所述第一限位开关和第二限位开关用以控制第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀的开启和关闭，所述底板上固定有底座。

作为优选，所述门与保护罩配合设有一电磁锁。

作为优选，所述保护罩与上压板之间采用多个螺栓固定。

作为优选，所述活塞杆下端与支座开设配合固定的螺纹结构。

作为优选，所述支座为圆台状。

有益效果：本实用新型采用双作用液压缸对弹簧进行疲劳试验，具有稳定性强，压缩频率低，压缩力度大等特点，适用于低频疲劳测试要求的大中型弹簧；通过限位开关控制电磁阀的打开和关闭，进而改变活塞杆的运动方向，通过调节限位开关的位置和距离，使本实用新型适用于不同高度和不同压缩程度要求的弹簧，防护罩能够避免断簧或弹簧弹出伤及试验人员以及防止夹手等事故。

附图说明

图1是液压弹簧疲劳试验装置的结构示意图；

图2是液压弹簧疲劳试验装置液压系统图；

具体实施方式

下面结合具体附图进一步阐明本实用新型，本具体实施方式在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型实施例公开了一种液压弹簧疲劳试验装置，它包括油箱1、液压油泵2、双作用液压缸3和多个支撑杆4，油箱1通过油管与液压泵2进口连接，液压泵2出口通过油管分别与第一电磁阀5和第二电磁阀6连接，液压泵2出口还连接有泄压阀19，泄压阀19与油箱1连接。本实用新型采用的双作用液压缸3包括第一进口31、第二进口32、第一出口33、第二出口34和活塞杆35，第一电磁阀5和第二电磁阀6通过油管依次与第一进口31和第二进口32连接，第一电磁阀5和第二电磁阀6用于控制向第一进入口31和第二进出口32供液压油，第一出口33和第二出口34通过油管连接有第三电磁阀7和第四电磁阀8，第三电磁阀7和第四电磁阀8用于控制第一出口31和第二出口32的出油，第三电磁阀7和第四电磁阀8通过油管与油箱1连接，将从第一进出口31和第二进出口32排出的液压油回排到油箱1内。

多个支撑杆4竖直设置，其上、下两端分别固定有顶板9和底板10，双作用液压缸3固定在顶板9上，活塞杆35下端固定有支座11，支座11下侧固定有上压板12，上压板下侧可拆卸固定有一保护罩13，保护罩13一侧设有一门14，多个支撑杆中的一个设有第一限位开关15和第二限位开关16，上压板12侧部固定有与第一限位开关15和第二限位开关16配合的限位块17，限位块17通过焊接或螺栓固定，第一限位开关15和第二限位开关16用以控制第一电磁阀5、第二电磁阀6、第三电磁阀7和第四电磁阀8的开启和关闭，底板上固定有底座18。

按下启动按钮开始试验，第一电磁阀5和第四电磁阀8打开，第二电磁阀6和第三电磁阀7均关闭，第一进口31进油，第二出口34出油，活塞杆35带动上压板12向下运行，压缩弹簧。当限位块17到达第二限位开关16的位置后，第一电磁阀5和第四电磁阀8关闭，第二电磁阀6和第三电磁阀7打开，第一出口33出油，第二进口32进油，活塞杆35带动上压板12向上运行，弹簧逐渐恢复原形。当限位块17运行至第一限位开关15位置时，第二电磁阀6和第三电磁阀7关闭，第一电磁阀5和第四电磁阀8打开，第一进口31进油，第二出口32出油，活塞杆35带动上压板12向下运行，继续压缩弹簧，如此循环。

作为优选实施例，为了防止在试验过程中门14被打开，可能造成门14与其他部位发生碰撞，在门14和保护罩13之间配合设有一电磁锁，当本装置投入运行时，电磁锁得电，产生电磁力，将与之配合的铁块吸住，从而防止门被打开。

作为优选实施例，保护罩13采用可拆卸的方式固定在上压板12的下侧，方便检修。可采用现有技术中的多种可拆卸方式固定，如图1所示，优选在上压板12上开设多个螺孔，在保护罩13上开设多个与之配合的固定孔，采用多个螺栓将保护罩13固定在上压板12的下侧。

作为优选实施例，支座11以可拆卸的方式固定在活塞杆35的下端，方便维修。可采用现有技术中的多种可拆卸方式固定，优选在活塞杆35下端与支座11开设配合的螺纹结构，通过螺纹配合将支座11固定在活塞杆35的下端。

如图1所示，本实用新型的支座11优选为圆台状。圆台状稳定性强，能有效防止支座11变形和压偏的现象。

综上所述，本实用新型采用双作用液压缸对弹簧进行疲劳试验，具有稳定性强，压缩频率低，压缩力度大等特点，适用于低频疲劳测试要求的大中型弹簧；通过限位开关控制电磁阀的打开和关闭，进而改变活塞杆的运动方向，通过调节限位开关的位置和距离，使本实用新型适用于不同高度和不同压缩程度要求的弹簧，防护罩能够避免断簧或弹簧弹出伤及试验人员以及防止夹手等事故。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种液压弹簧疲劳试验装置，其特征在于，包括油箱、液压油泵、双作用液压缸和多个支撑杆，所述油箱通过油管与液压泵进口连接，所述液压泵出口通过油管分别与第一电磁阀和第二电磁阀连接，所述双作用液压缸包括第一进口、第二进口、第一出口、第二出口和活塞杆，所述第一电磁阀和第二电磁阀通过油管依次与所述第一进口和第二进口连接，所述第一出口和第二出口通过油管依次连接有第三电磁阀和第四电磁阀，所述第三电磁阀和第四电磁阀通过油管与油箱连接；所述多个支撑杆竖直设置，其上、下两端分别固定有顶板和底板，所述双作用液压缸固定在所述顶板上，所述活塞杆下端可拆卸固定有支座，所述支座下侧固定有上压板，所述上压板下侧可拆卸固定有一保护罩，所述保护罩一侧设有一门，所述多个支撑杆中的一个设有第一限位开关和第二限位开关，所述上压板侧部固定有与第一限位开关和第二限位开关配合的限位块，所述第一限位开关和第二限位开关用以控制第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀的开启和关闭，所述底板上固定有底座。

2.根据权利要求1所述的一种液压弹簧疲劳试验装置，其特征在于，所述门与保护罩配合设有一电磁锁。

3.根据权利要求1所述的一种液压弹簧疲劳试验装置，其特征在于，所述保护罩与上压板之间采用多个螺栓固定。

4.根据权利要求1所述的一种液压弹簧疲劳试验装置，其特征在于，所述活塞杆下端与支座开设配合固定的螺纹结构。

5.根据权利要求1所述的一种液压弹簧疲劳试验装置，其特征在于，所述支座为圆台状。