CN202661231U - 一种阀门智能检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀门智能检测装置。本实用新型的目的在于提供一种阀门智能检测装置。本实用新型包括阀门、左压梁、右压梁、水箱、油缸、控制柜和阀门开关机构，其特征在于：所述的阀门的一端通过盲板、垫板、活动顶梁、法兰与活塞杆相连，另一端通过盲板、垫板与左压梁相连，左压梁上设有阀门开关机构，该阀门开关机构可沿其底部的导轨移动，油缸穿过右压梁的中间内孔并与之相连，左压梁通过拉杆、螺母与右压梁螺接，控制柜、油箱与左压梁相连，水箱位于左压梁和右压梁之间，左、右压梁上各有一个自动检漏装置。所述的阀门下部，设有托架。本实用新型主要用于自动检测阀门的承受压力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置，尤其涉及一种阀门智能检测装置。
背景技术
阀门是流体管道控制的重要器件，广泛用于油田、电站、化工、核工业等领域中，所以阀门压力检测装置是必不可缺的设备。
与现有的单级油缸相比，增加了油缸的压力范围及油缸的行程，扩大了阀门测试的范围，在阀门测试中，高压力、大口径、长度较长的阀门采用的一级缸顶紧密封；低压力、小口径、长度较短的阀门采用二级缸顶紧密封；合理的分配一二级缸工作压力；就不会因过大的外力对阀门产生壳体变形，提高了阀门测试的准确性和稳定性；一台测试设备就能完成二台测试设备的工作。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种阀门智能检测装置，以解决阀门压力自动检测的问题。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种阀门智能检测装置，包括阀门、左压梁、右压梁、水箱、油缸、控制柜和阀门开关机构，其特征在于所述的阀门1的一端通过盲板2、垫板3、活动顶梁4、法兰5与活塞杆6相连，另一端通过盲板2′、垫板3′与左压梁7相连，左压梁7上设有阀门开关机构8，该阀门开关机构可沿其底部的导轨9移动，油缸10穿过右压梁7′的中间内孔并与之相连，左压梁7通过拉杆11、螺母12与右压梁7′螺接，控制柜13、油箱14与左压梁7相连，水箱15位于左压梁7和右压梁7′之间，左、右压梁上各有一个自动检漏装置17。
所述的阀门1的下部，设有托架16。
本实用新型的有益效果是：为实现阀门检测过程全自动化，设计增加了一套阀门开关机构，一套自动检漏装置，一套PLC编程控制系统，阀门开关机构其功能是代替人工操作来开启与关闭阀门，由PLC编程程序-电气-液压控制阀来实施控制，利用扭矩控制将阀门关闭，利用计转圈数将阀门打开，既迅速又安全；自动检漏系统代替人工操作，量杯取样评定泄漏值的工作，自动检漏计自动检漏，自动记录泄漏值，不会因人工取样而耽误测试时间，检漏计检漏的数据准确可靠；PLC电气控制系统将阀门的顶紧密封、强度测试、阀门开关、密封测试、检漏、报警、数据采集、温度控制等操作步骤有机的联系起来。严格操作程序，通过各项数据的输入，由PLC编程控制系统发出操作指令，两级液压顶缸智能自动阀门检测装置即可自动完成阀门的全部检测，这三项研发设计新增的装置降低了阀门测试操作劳动强度，提高了阀门生产效率，提高了阀门测试的稳定性和测试精度，完全符合国家GB/T13927-92通用阀门的压力试验和API标准，是阀门制造业、使用单位理想的检测设备。
附图说明
附图是本实用新型的结构示意图。
图中：1—阀门，2、2′—盲板，3、3′—垫板，4—活动顶梁，5—法兰，6—活塞杆，7—左压梁，7′—右压梁，8—阀门开关机构，9—导轨，10—油缸，11—拉杆，12—螺母，13—控制柜，14—油箱，15—水箱，16—托架，17—自动检漏装置，18—水泵，19—底架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型及其具体实施方式作进一步详细说明。
参加附图，本实用新型包括阀门、左压梁、右压梁、水箱、油缸、控制柜和阀门开关机构，其特征在于：所述的阀门1的一端通过盲板2、垫板3、活动顶梁4、法兰5与活塞杆6相连，另一端通过盲板2′、垫板3′与左压梁7相连，左压梁7上设有阀门开关机构8，该阀门开关机构可沿其底部的导轨9移动，油缸10穿过右压梁7′的中间内孔并与之相连，左压梁7通过拉杆11、螺母12与右压梁7′螺接，控制柜13、油箱14与左压梁7相连，水箱15位于左压梁7和右压梁7′之间，左、右压梁上各有一个自动检漏装置17。
所述的阀门1的下部，设有托架16。
将阀门1放在托架16上，调节好中心位置，启动油缸（两级伸缩油缸）10，通过活动顶梁4和盲板2顶紧阀门，用阀门开关机构8打开阀门，启动水泵，将水泵入阀门内腔排出其中的空气后，进行壳体压力测试，当水压达到设定压力后，水泵停止，在规定的保压时间内通过自动检漏装置17检测出阀门的泄漏量，其结果自动在控制柜13的触摸屏上显示出来，不合格则报警，检测完成后，放水泄压，然后，再用阀门开关机构8将阀门1关闭，并分别对阀门左、右两侧的密封性能进行检测：启动水泵，水从阀门右腔进入，当达到设定压力后，水泵自动停止，通过自动检漏装置17进行阀门右密封性能检测，其结果（参数）会显示在控制柜13的触摸屏上，不合格则报警，阀门左腔密封性能检测同右腔，检测完成后，放水泄压，油缸10后退，卸下阀门1，即完成整个检测过程。以上过程均自动进行。
Claims (2)
1.一种阀门智能检测装置，包括阀门、左压梁、右压梁、水箱、油缸、控制柜和阀门开关机构，其特征在于：所述的阀门（1）的一端通过盲板（2）、垫板（3）、活动顶梁（4）、法兰（5）与活塞杆（6）相连，另一端通过盲板（2′）、垫板（3′）与左压梁（7）相连，左压梁（7）上设有阀门开关机构（8），该阀门开关机构可沿其底部的导轨（9）移动，油缸（10）穿过右压梁（7′）的中间内孔并与之相连，左压梁（7）通过拉杆（11）、螺母（12）与右压梁（7′）螺接，控制柜（13）、油箱（14）与左压梁（7）相连，水箱（15）位于左压梁（7）和右压梁（7′）之间，左、右压梁上各有一个自动检漏装置（17）。
2.按权利要求1所述的检测装置，其特征在于所述的阀门（1）的下部，设有托架（16）。
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