CN109612706A - 便携式断路器弹簧疲劳检测与压力调整装置及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种便携式断路器弹簧疲劳检测与压力调整装置及其工作方法，其特征在于：所述便携式断路器弹簧疲劳检测与压力调整装置包括上底座、下底座、设在上底座、下底座之间的液压缸和压力传感器，所述液压缸旁侧设有油泵体和驱使液压缸升降动作的摇把，所述压力传感器通过导线与数显压力表电连接。本发明便携式断路器弹簧疲劳检测与压力调整装置结构简单、设计合理，有利于高效轻松的调节弹簧至预储能位置，同时可现场判断弹簧老化程度，有利于排除安全隐患。
Description
技术领域：
本发明涉及一种便携式断路器弹簧疲劳检测与压力调整装置及其工作方法。
背景技术：
ABB公司HPL/LTB系列断路器合闸弹簧A1调整是采用旋动机芯两侧的主柱螺母A2，通过调整压缩合闸弹簧上端盖A3位置达到调节预储能能量大小的方式，在调整合闸弹簧A1预储能压力时，为保持上端盖A3平衡需两个人配合同期旋转主柱螺母A2，因主柱螺母A2所处空间位置狭小，专用扳手卡位每次只能旋动30角度后再取出扳手更换角度位，调整主柱螺母A2位置1mm的变量就要旋转3圈，即需更换36次扳手卡位，且是带压力情况下旋螺母非常的吃力，一般调整量在10mm一次，就需要两人费力配合旋螺母近20分钟，非常耗时耗力。
而其中的弹簧疲劳度检测只能是整个开关机构返厂，将合闸弹簧拆下放到弹簧压力试验机上测试，现场是没有试验设备或装置能进行相关合闸弹簧疲劳检测，而断路器多年运行后合闸弹簧存在有疲劳甚至超标不合格的状况，对威胁断路器安全可靠运行的隐患无法快速辨识。
发明内容：
鉴于现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种便携式断路器弹簧疲劳检测与压力调整装置及其工作方法，该便携式断路器弹簧疲劳检测与压力调整装置结构简单、设计合理，有利于高效轻松的调节弹簧至预储能位置，同时可现场判断弹簧老化程度，有利于排除安全隐患。
本发明便携式断路器弹簧疲劳检测与压力调整装置，其特征在于：包括上底座、下底座、设在上底座、下底座之间的液压缸和压力传感器，所述液压缸旁侧设有油泵体和驱使液压缸升降动作的摇把，所述压力传感器通过导线与数显压力表电连接。
进一步的，上述液压缸包括液压缸体和液压杆，所述下底座设在液压缸体的下面，所述压力传感器设在液压杆的上端面上，所述上底座设在压力传感器上。
进一步的，上述液压缸与油泵体、摇把形成油压式千斤顶的构造，油泵体与摇把形成手动泵。
进一步的，上述油泵体的侧部设有导轨，所述上底座的侧部设有与导轨配合的导槽。
进一步的，上述上底座与下底座设在HPL/LTB系列断路器上端盖和上定板之间。
本发明便携式断路器弹簧疲劳检测与压力调整装置的工作方法，其特征在于：所述便携式断路器弹簧疲劳检测与压力调整装置包括上底座、下底座、设在上底座、下底座之间的液压缸和压力传感器，所述液压缸旁侧设有油泵体和驱使液压缸升降动作的摇把，所述压力传感器通过导线与数显压力表电连接；工作时，将该装置的上底座与下底座置入在HPL/LTB系列断路器上端盖和上定板之间，并驱动摇把，使上底座、下底座对上端盖和上定板具有顶置作用，旋松锁紧在上端盖两侧的上、下螺母，通过摇把驱动液压缸调整高度至HPL/LTB系列断路器上端盖与下端盖所需的位置，固定好上端盖两侧的上、下螺母即完成调整HPL/LTB系列断路器合闸弹簧预储能压力的工作，同时调整过程中通过压力传感器相连的数显压力表看到实时的弹簧压力值，配合量取弹簧高度值就可绘制压力曲线图，进而用以检测和判断弹簧老化状况。
本发明的优点：
1、本发明采用小型手动分体液压缸油泵为压缩合闸弹簧动力，高效轻松的调节弹簧预储能位置，应用该装置可安全、轻松地操作进行弹簧压力调整，使开关特性试验数据调试到合格状态；
2、液压缸上加装压力传感器及数显压力表，改变过去只能将开关拆回运回厂家，需用专用设备才能检测弹簧疲劳状态的不便，可实时读取弹簧不同高度时的压力值，用于判断弹簧老化程度；
3、轻量化一体结构设计，整个工装便于携带和运输适应现场工作需求；
4、单人操作即可实现调整和检测同时耗时仅仅5分钟，工效提高75%。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
附图说明：
图1是HPL/LTB系列断路器的局部构造示意图；
图2是本发明装置的构造示意图；
图3是本发明使用状态的构造示意图。
具体实施方式：
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
本发明便携式断路器弹簧疲劳检测与压力调整装置包括上底座1、下底座2、设在上底座、下底座之间的液压缸3和压力传感器4，所述液压缸3旁侧设有油泵体5和驱使液压缸升降动作的摇把6，所述压力传感器通过导线与数显压力表电连接7。
进一步的，上述液压缸3包括液压缸体301和液压杆302，所述下底座2设在液压缸体301的下面，所述压力传感器4设在液压杆302的上端面上，所述上底座1设在压力传感器4上。
进一步的，上述液压缸与油泵体、摇把形成油压式千斤顶的构造，油泵体与摇把形成手动泵，该液压缸与油泵体、摇把可以是泰兴市鸿基起重机械有限公司生产的型号020的手动分体液压缸油泵。
进一步的，上述油泵体的侧部设有导轨8，所述上底座的侧部设有与导轨配合的导槽9。
进一步的，上述上底座1与下底座2设在HPL/LTB系列断路器上端盖A3和上定板A4之间。
本发明便携式断路器弹簧疲劳检测与压力调整装置的工作方法，所述便携式断路器弹簧疲劳检测与压力调整装置包括上底座1、下底座2、设在上底座、下底座之间的液压缸3和压力传感器4，所述液压缸3旁侧设有油泵体5和驱使液压缸升降动作的摇把6，所述压力传感器通过导线与数显压力表电连接7；工作时，将该装置的上底座与下底座置入在HPL/LTB系列断路器上端盖A3和上定板A4之间，并驱动摇把6，使上底座、下底座对上端盖和上定板具有顶置作用，旋松锁紧在上端盖两侧的上、下螺母A2(位于上端盖A3上方的为上螺母，位于上端盖A3下方的为下螺母)，通过摇把驱动液压缸调整高度至HPL/LTB系列断路器上端盖A3与下端盖A5所需的位置，固定好上端盖两侧的上、下螺母即完成调整HPL/LTB系列断路器合闸弹簧预储能压力的工作，同时调整过程中通过压力传感器相连的数显压力表看到实时的弹簧压力值，配合量取弹簧高度值就可绘制压力曲线图，进而用以检测和判断弹簧老化状况。
本发明的优点：
1、本发明采用小型手动分体液压缸油泵为压缩合闸弹簧动力，高效轻松的调节弹簧预储能位置，应用该装置可安全、轻松地操作进行弹簧压力调整，使开关特性试验数据调试到合格状态；
2、液压缸上加装压力传感器及数显压力表，改变过去只能将开关拆回运回厂家，需用专用设备才能检测弹簧疲劳状态的不便，可实时读取弹簧不同高度时的压力值，用于判断弹簧老化程度；
3、轻量化一体结构设计，整个工装便于携带和运输适应现场工作需求；
4、单人操作即可实现调整和检测同时耗时仅仅5分钟，工效提高75%。
Claims (6)
1.一种便携式断路器弹簧疲劳检测与压力调整装置，其特征在于：包括上底座、下底座、设在上底座、下底座之间的液压缸和压力传感器，所述液压缸旁侧设有油泵体和驱使液压缸升降动作的摇把，所述压力传感器通过导线与数显压力表电连接。
2.根据权利要求1所述便携式断路器弹簧疲劳检测与压力调整装置，其特征在于：所述液压缸包括液压缸体和液压杆，所述下底座设在液压缸体的下面，所述压力传感器设在液压杆的上端面上，所述上底座设在压力传感器上。
3.根据权利要求1所述便携式断路器弹簧疲劳检测与压力调整装置，其特征在于：所述液压缸与油泵体、摇把形成油压式千斤顶的构造，油泵体与摇把形成手动泵。
4.根据权利要求1所述便携式断路器弹簧疲劳检测与压力调整装置，其特征在于：所述油泵体的侧部设有导轨，所述上底座的侧部设有与导轨配合的导槽。
5.根据权利要求1所述便携式断路器弹簧疲劳检测与压力调整装置，其特征在于：所述上底座与下底座设在HPL/LTB系列断路器上端盖和上定板之间。
6.一种便携式断路器弹簧疲劳检测与压力调整装置的工作方法，其特征在于：所述便携式断路器弹簧疲劳检测与压力调整装置包括上底座、下底座、设在上底座、下底座之间的液压缸和压力传感器，所述液压缸旁侧设有油泵体和驱使液压缸升降动作的摇把，所述压力传感器通过导线与数显压力表电连接；工作时，将该装置的上底座与下底座置入在HPL/LTB系列断路器上端盖和上定板之间，并驱动摇把，使上底座、下底座对上端盖和上定板具有顶置作用，旋松锁紧在上端盖两侧的上、下螺母，通过摇把驱动液压缸调整高度至HPL/LTB系列断路器上端盖与下端盖所需的位置，固定好上端盖两侧的上、下螺母即完成调整HPL/LTB系列断路器合闸弹簧预储能压力的工作，同时调整过程中通过压力传感器相连的数显压力表看到实时的弹簧压力值，配合量取弹簧高度值就可绘制压力曲线图，进而用以检测和判断弹簧老化状况。
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2018
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