CN206905554U - 熔炉进料推料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种熔炉进料推料结构,推料结构固定在熔炉的外壁,熔炉的外壁上开有进料口,进料口正对推料装置,进料口的上方还设置有下料斗,所述推料结构包括有推料铲、外护板、推料杆和驱动电机,所述推料铲成型有一个存料区,推料铲的底部为一个向熔炉内部倾斜的平面,推料铲的后部为一个竖直的推料板,其两侧面为加强立板,外部板固定贴附在推料板的外侧,外护板上铰连接有推料杆,驱动电机上套接有偏心轮,推料杆与偏心轮铰连接。主要采用推料装置,推料装置周期运动,向内部推入原料,推料的过程均匀,质量稳定;原料在落入到存料区后,由于是倾斜的面,原料难以堆积,只能向内部移动,同时配合移动的推料,保证原料不堆积。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃绝缘子生产设备的改进,具体是一种熔炉进料推料结构。
背景技术
玻璃绝缘子是一种用来支持导线并使其绝缘的器件。绝缘子器件由玻璃制成,称为玻璃绝缘子;目前用在线路中最广泛的是钢化玻璃绝缘子,由于玻璃绝缘子表层的机械强度高,使表面不易发生裂缝。玻璃的电气强度一般在整个运行期间保持不变,并且其老化过程比瓷要缓慢得多,因此玻璃绝缘子主要由于自损坏而报废,在运行第一年内发生,可是瓷绝缘子的缺陷只有在运行几年以后才开始发现。采用玻璃绝缘子,可以取消在运行过程中绝缘子进行的带电定期预防性试验。这是因为钢化玻璃的每种损坏都会造成绝缘子的破坏,运行人员在巡线时很容易发现它。当绝缘子损坏时,钢帽和铁脚附近的玻璃碎片被卡住,绝缘子剩余部分的机械强度足以防止绝缘子串断脱。玻璃绝缘子是通过热熔的方式生产的,熔炉中加入的原料在加温后会软化,容易在入料口上堆积,堵塞住炉口,影响正常的生产。
发明内容
实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种熔炉进料推料结构。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:推料结构固定在熔炉的外壁,熔炉的外壁上开有进料口,进料口正对推料装置,进料口的上方还设置有下料斗,所述推料结构包括有推料铲、外护板、推料杆和驱动电机,所述推料铲成型有一个存料区,推料铲的底部为一个向熔炉内部倾斜的平面,推料铲的后部为一个竖直的推料板,其两侧面为加强立板,外部板固定贴附在推料板的外侧,外护板上铰连接有推料杆,驱动电机上套接有偏心轮,推料杆与偏心轮铰连接。主要采用推料装置,推料装置周期运动,向内部推入原料,推料的过程均匀,质量稳定,加工的效果好,质量好;原料在落入到存料区后,由于是倾斜的面,原料难以堆积,只能向内部移动,同时配合移动的推料,保证原料不堆积。
所述下料斗的底部的出口对准推料铲的存料区,所述存料区的内表面上成型有定向的浅槽。浅槽可以导向原料的移动的方向,流动的方向顺畅。
所述推料铲与进料口的边缘铰连接。
所述推料铲为耐火材料制成,其底部厚度大于其侧边厚度。由于其工作环境为高温,所以采用可以耐高温的材料,同时其底部的冲击力大,所以要底部较厚。
所述下料斗上设置有定时下料阀门,并连接有时间继电器。下料的时间可控,防止一次性加入过多,堵塞进口。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:主要采用推料装置,推料装置周期运动,向内部推入原料,推料的过程均匀,质量稳定,加工的效果好,质量好;原料在落入到存料区后,由于是倾斜的面,原料难以堆积,只能向内部移动,同时配合移动的推料,保证原料不堆积。
附图说明
图1是本实用新型的剖面结构示意图。
图中:1、外壁,2、进料口,3、下料斗,4、推料铲,5、外护板,6、推料杆,7、驱动电机,41、存料区,42、推料板,43、加强立板,8、偏心轮,9、定时下料阀门。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
推料结构固定在熔炉的外壁1,熔炉的外壁1上开有进料口2,进料口2正对推料装置,进料口2的上方还设置有下料斗3,所述推料结构包括有推料铲4、外护板5、推料杆6和驱动电机7,所述推料铲4成型有一个存料区41,推料铲4的底部为一个向熔炉内部倾斜的平面,推料铲4的后部为一个竖直的推料板42,其两侧面为加强立板43,外部板固定贴附在推料板42的外侧,外护板5上铰连接有推料杆6,驱动电机7上套接有偏心轮8,推料杆6与偏心轮8铰连接。
所述下料斗3的底部的出口对准推料铲4的存料区41,所述存料区41的内表面上成型有定向的浅槽。
所述推料铲4与进料口2的边缘铰连接。
所述推料铲4为耐火材料制成,其底部厚度大于其侧边厚度。
所述下料斗3上设置有定时下料阀门9,并连接有时间继电器。
Claims (5)
1.一种熔炉进料推料结构,推料结构固定在熔炉的外壁(1),熔炉的外壁(1)上开有进料口(2),进料口(2)正对推料装置,进料口(2)的上方还设置有下料斗(3),其特征在于:所述推料结构包括有推料铲(4)、外护板(5)、推料杆(6)和驱动电机(7),所述推料铲(4)成型有一个存料区(41),推料铲(4)的底部为一个向熔炉内部倾斜的平面,推料铲(4)的后部为一个竖直的推料板(42),其两侧面为加强立板(43),外部板固定贴附在推料板(42)的外侧,外护板(5)上铰连接有推料杆(6),驱动电机(7)上套接有偏心轮(8),推料杆(6)与偏心轮(8)铰连接。
2.根据权利要求1所述的熔炉进料推料结构,其特征在于:所述下料斗(3)的底部的出口对准推料铲(4)的存料区(41),所述存料区(41)的内表面上成型有定向的浅槽。
3.根据权利要求1所述的熔炉进料推料结构,其特征在于:所述推料铲(4)与进料口(2)的边缘铰连接。
4.根据权利要求1所述的熔炉进料推料结构,其特征在于:所述推料铲(4)为耐火材料制成,其底部厚度大于其侧边厚度。
5.根据权利要求1所述的熔炉进料推料结构,其特征在于:所述下料斗(3)上设置有定时下料阀门(9),并连接有时间继电器。
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