CN206904262U - 自振动式钟形卸灰阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种自振动式钟形卸灰阀，用以解决现有技术中卸灰阀表面在长时间使用后表面积灰且容易结痂难以清理，进而损坏设备的问题。本实用新型的钟形阀门套装于壳体内，壳体侧边设有连通内部的传动部件固定腔，传动部件传接外部控制液压缸的动力至壳体内部以控制钟形阀门的高度位置，还包括带动钟形阀门旋转的限位绳，限位绳的两端分别连接壳体底面和钟形阀门底面，且限位绳绕经钟形阀门的外表面，钟形阀门的阀门主轴与传动部件相套装，钟形阀门的顶端与传动部件间安装有电磁复位元件。优点在于：钟形阀门在卸料过程中实现了自转，在自转的同时清理了其表面的积灰，防止了灰尘的挤压甚至结痂。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门设备领域，特别是指一种自振动式钟形卸灰阀。
背景技术
卸灰阀是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗料状物料。为环保、冶金、化工、粮食、食品、电力等工业部门广泛应用。卸灰阀按其工作的形式、自身的结构分为多个种类，这其中，钟形卸灰阀的特点是其阀板的结构为钟形的回转体结构，阀板套装与壳体内来完成阀门的启闭
工作人员在长时间观察后，认为现有的技术中，存在如下的缺点：
物料在阀体内堆积的过程中，往往被缓慢压实在钟形阀板的上表面，在阀板开启后，物料顺阀板和壳体间的缝隙下落，然而在上表面附近会有所粘连，难以完全落下，在长时间的积累后，粘连的厚度越来越大，甚至有结痂的现象发生，长时间使用后，积累的厚度越来越大，降低阀体所通过的物料的流量，降低了阀体的工作效率，也加大阀体本身的负载，进一步的影响设备的使用寿命。
发明内容
本实用新型提出一种自振动式钟形卸灰阀，解决了现有技术中卸灰阀表面在长时间使用后表面积灰且容易结痂难以清理，进而损坏设备的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
设计一种自振动式钟形卸灰阀，钟形阀门套装于壳体内，壳体侧边设有连通内部的传动部件固定腔，传动部件传接外部控制液压缸的动力至壳体内部以控制所述钟形阀门的高度位置，还包括带动钟形阀门旋转的限位绳，所述限位绳的两端分别连接所述壳体底面和所述钟形阀门底面，且所述限位绳绕经所述钟形阀门的外表面，所述钟形阀门的阀门主轴与所述传动部件相套装，所述钟形阀门的顶端与所述传动部件间安装有电磁复位元件，所述限位绳的两个固定端各自与阀门中心的形成的连线的交角大于90度。
优选的，所述限位绳由钢丝绳制成。所述传动部件包括转轴，转轴上设有内部传动杆和外部传动杆，所述内部传动杆与套筒顶端铰支连接，所述套筒顶端设有铰支连接用连接口，所述套筒与所述传动主轴间设有连接销。在所述阀门主轴的底部设有卡块，在所述卡块的底部设有振动器。电磁复位元件包括通电时带动钟形阀门回转的弹性件。
或者，所述限位绳替换为钢丝绳，钢丝绳的一端固定在钟形阀门外表面，另一端穿过外壳底部的预留孔后悬挂连接配重。
本实用新型的优点在于：钟形阀门在卸料过程中实现了自转，在自转的同时清理了其表面的积灰，防止了灰尘的挤压甚至结痂；引入振动器的设计，从另一个角度防止物料的堆积，延长设备的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中结构立体图；
图2为本实用新型中结构另一方向立体图；
图3为本实用新型的主视图；
图4为本实用新型的右视图；
图5为图4中A处剖视图；
图6为本实用新型的俯视图；
1.壳体；2.内部传动杆；3.阀门主轴；4.钟形阀门；5.电磁复位元件；6.限位绳；7.传动主轴；8.控制液压缸；9.传动部件固定腔；10.连接口；11.套筒；12.安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1，一种自振动式钟形卸灰阀，钟形阀门4套装于壳体1内，壳体1侧边设有连通内部的传动部件固定腔，传动部件传接外部控制液压缸8的动力至壳体1内部以控制钟形阀门4的高度位置，还包括带动钟形阀门4旋转的限位绳6，限位绳6的两端分别连接壳体1底面和钟形阀门4底面，且限位绳6绕经钟形阀门4的外表面，钟形阀门4的阀门主轴3与传动部件相套装，钟形阀门4的顶端与传动部件间安装有电磁复位元件5，限位绳6的两个固定端各自与阀门中心的形成的连线的交角大于90度。
限位绳6由钢丝绳制成。当钟形阀门4下落时，限位绳6限制阀门的位置以带动阀门转动，阀门在转动的过程中，虽然速度不快，但是足以形成把灰尘抖落的振动。
本实施例中，传动部件包括转轴，转轴上设有内部传动杆2和外部传动杆，内部传动杆2与套筒11顶端铰支连接，套筒11顶端设有铰支连接用连接口10，套筒11与传动主轴7间设有连接销。
在阀门主轴3的底部设有卡块，在卡块的底部设有振动器。振动器的作用在于进一步提高振动效果，防止物料积压情况的发生。
电磁复位元件包括通电时带动钟形阀门4回转的弹性件。当钟形阀门下落时，电磁复位元件不通电，弹性件回弹力远小于压力和限位绳的牵引力，当钟形阀门复位时，电磁复位元件通电，此时弹性件回弹力大于压力和限位绳的牵引力，在钟形阀门复位的过程中，带动其转动归位，同时带动限位绳归位。
实施例2，本实施例同实施例1的不同之处在于，所述限位绳6替换为钢丝绳，钢丝绳的一端固定在钟形阀门4外表面，另一端穿过外壳底部的预留孔后悬挂连接配重。本实施例通过配重和电磁复位元件的交替工作，实现了阀门的转动。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自振动式钟形卸灰阀，其特征在于：钟形阀门(4)套装于壳体(1)内，壳体(1)侧边设有连通内部的传动部件固定腔，传动部件传接外部控制液压缸(8)的动力至壳体(1)内部以控制所述钟形阀门(4)的高度位置，还包括带动钟形阀门(4)旋转的限位绳(6)，所述限位绳(6)的两端分别连接所述壳体(1)底面和所述钟形阀门(4)底面，且所述限位绳(6)绕经所述钟形阀门(4)的外表面，所述钟形阀门(4)的阀门主轴(3)与所述传动部件相套装，所述钟形阀门(4)的顶端与所述传动部件间安装有电磁复位元件(5)，所述限位绳(6)的两个固定端各自与阀门中心的形成的连线的交角大于90度。
2.如权利要求1所述的自振动式钟形卸灰阀，其特征在于：所述限位绳(6)由钢丝绳制成。
3.如权利要求1所述的自振动式钟形卸灰阀，其特征在于：所述传动部件包括转轴，转轴上设有内部传动杆(2)和外部传动杆，所述内部传动杆(2)与套筒(11)顶端铰支连接，所述套筒(11)顶端设有铰支连接用连接口(10)，所述套筒(11)与所述传动主轴(7)间设有连接销。
4.如权利要求1所述的自振动式钟形卸灰阀，其特征在于：在所述阀门主轴(3)的底部设有卡块，在所述卡块的底部设有振动器。
5.如权利要求1所述的自振动式钟形卸灰阀，其特征在于：所述限位绳(6)替换为钢丝绳，钢丝绳的一端固定在钟形阀门(4)外表面，另一端穿过外壳底部的预留孔后悬挂连接配重。
6.如权利要求1所述的自振动式钟形卸灰阀，其特征在于：所述电磁复位元件包括通电时带动钟形阀门(4)回转的弹性件。
Priority Applications (1)
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